8434提升上山位于8434運巷以里290米處開口，沿煤層傾向掘進,4#煤層突出危險性不祥，掘進中按煤與瓦斯突出層管理。為了掘進施工的安全，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及《防治煤與瓦斯突出細則》中的有關(guān)規(guī)定和要求，特編制本措施，望有關(guān)單位和個人嚴格遵照執(zhí)行。
        一、 出煤層的預(yù)測預(yù)報
        1、 各參數(shù)的臨界值
        解吸特征K1max＜ 0.5ml/g.min1/2 ；Smax ＜ 60 N ；ΔT＜4℃ 。
        2、 具體操作方法：
        A、 用電煤鉆套42麻花鉆桿打眼，采用重慶煤研所研制的WTC測定其K1，彈簧稱稱其鉆屑量S，溫度計量其鉆屑溫度T。
        B、 鉆孔數(shù)三個，各控制范圍：左右兩幫各控制5m。前方：控制10m（如圖1所示）。
        3、預(yù)測預(yù)報：
         A、當各值（K1max,Smax, ΔT）都小于其臨界值時，說明沒有 突出危險性，留5m的保護煤柱后掘進。
         B、當K1max,Smax , ΔT 都大于或基中之一以上大于其臨界值時，說明有突出危險性，必須采取防突措施。
        二、 75mm小直徑淺孔密集鉆孔排放：
        施工方法；用電煤鉆套ф42麻花鉆桿，在頭釬鉆頭位置擴成ф75進行打眼，孔數(shù)9個，排放半徑R=0.5 m即終孔間距1.0m。左右兩幫控制5m，前方控制10m，排放鉆孔呈扇形布置在煤層中（如圖2所示）。
        三、效果檢驗
        ф75小直徑密集鉆孔排放后必須進行其效果檢驗，效果檢驗鉆孔布置在兩個ф75mm排放鉆孔中間的煤層中，效果檢驗方法與前面預(yù)測預(yù)報相同。其結(jié)果如下：
         1當效果檢驗K1max,Smax,ΔT都小于其臨界值時,說明措施有效,留5m保護煤柱允許掘進。
            2 當K1max,Smax,ΔT 都大于或其中之一以上大于其臨界值時，說明措施無效必須再采取措施直到K1max,Smax ,ΔT 都小于其臨界值為止。
        A、 補打Φ75mm鉆孔，后再進行效果檢驗。
        B、 安設(shè)KHYD140DIAB型鉆機進行深孔排放，之后再進行Φ75mm淺孔排放和效果檢驗。
        四、 安全技術(shù)措放
        1、 凡參加該工作面防突施工的人員，安全員，瓦斯員都必須認真學(xué)習(xí)本措施，并嚴格遵照執(zhí)行。
        2、 施工前：A、對工作面的支護進行認真檢查，確認無安全隱患后方能施工。當工作面出現(xiàn)空頂，必須先打臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。
        B、 瓦檢員對工作面及回風(fēng)流中的瓦斯進行認真檢查瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%，且回風(fēng)系統(tǒng)必須暢通，方可施工。
        C、 認真檢查施工工具是否齊全，完好，確保工作順利完成。
        D、 電工認真檢查該工作面及回風(fēng)流中電氣設(shè)備是否完好，禁止電氣失爆情況下施鉆。
        3、 施工過程中，嚴禁用管子鉗或其它鐵器搞打鉆桿和煤壁。
        4、 在施工過程中必須時刻注意有聲預(yù)兆和無聲預(yù)兆，一旦有突出危險時，立即停止作業(yè)，撤出人員，并向調(diào)度室匯報。待救護隊員查明情況，處理正常后方可作業(yè)。
        5、 施工報表填寫必須認真，及時、嚴禁弄虛作假。
        6、 掘進隊必須嚴格按礦領(lǐng)導(dǎo)審批的允許推進距離推進。
        7、 礦調(diào)度室每班必須及時掌握該工作面的掘進度，杜絕超掘現(xiàn)象的發(fā)生。
        8、 安全員、瓦斯員必須跟班監(jiān)護，礦救護隊員必須在指定的地點值班。
        9、 本措施在施工過程中如有不適之處，需另行編制補充措施并報審。
        10、 避災(zāi)路線：若工作面發(fā)生煤與瓦斯突出時，現(xiàn)場人員由：工作面----8434運巷---333石門---三區(qū)三區(qū)段集中巷----三區(qū)三區(qū)段車場---絞車道----井底運輸大巷----地面。
        若工作面發(fā)生水災(zāi)時，現(xiàn)場人員由：工作面----8434運巷---333石門---三區(qū)三區(qū)段集中巷---三區(qū)回風(fēng)上山---三區(qū)專用行人運輸巷----二區(qū)一區(qū)段車場---絞車道----二區(qū)地面。