??????? 6、?嚴格按循環(huán)進度移架，及時支護頂板，盡量縮小空頂區(qū)及端面距。
??????? 7、?工作面出現(xiàn)來壓預兆時，加強跟班檢查，加強支護，及時匯報、記錄來壓情況。
??????? 8、?初采期間加強設備檢修，乳化泵、液壓系統(tǒng)完好無漏竄液，泵站壓力達到30Mpa，乳化液濃度達到3~5%。
??????? 9、?工作面來壓時盡量加快推進度，直至初次來壓后正常推進。
??????? 10、?如工作面開切眼推完后，如頂煤仍不垮落，要強制放頂，直至頂板完全垮落。
??????? 11、?工作面周期來壓前及來壓時，加強工作面及兩道頂板管理，嚴防架前嚴重冒落壓死支架及前部刮板輸送機，壓垮工作面超前巷道。
??????? 12、?初采初放期間加強上下端頭支護，保證暢通無阻，行人寬度不小于0.7m。
??????? 13、?初采初放期間兩巷備用足夠數(shù)量的支護材料，以備來壓時支護用。
??????? 14、?工作面初采期間，兩道超前支護距離均不得小于20米加強支護。
??????? 15、?工作面兩道行人、通風暢通無阻，并在指定地點儲備當班所需的油脂、易損件維修工具及備用材料，綜放工作面通風、防塵、防火、防瓦斯的設施必須齊全，并符合《煤礦安全規(guī)程》及有關文件要求。
??????? 16、?初采期間，若壓力顯現(xiàn)不十分劇烈，應減慢工作面推進度，并反復升降支架，以便頂煤及早破碎跨落。
??????? 17、?按以上方法，邊采邊放，只有經(jīng)領導小組或技術(shù)人員現(xiàn)場鑒定、確定初采初放結(jié)束，工作面一切工序可按《作業(yè)規(guī)程》正常進行。
??????? 18、?初采期間，嚴格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的生產(chǎn)工藝進行，割煤時，若煤壁壓力大，有冒頂。片幫等預兆時，必須拉超前支架及時伸出前探梁和護幫板，煤壁附近嚴禁行人。
??????? 19、?工作面所有支架必須保證有足夠的初撐力。
??????? 20、?初采期間，嚴把工作面工程質(zhì)量關，移架時利用激光指向儀或工作面拉線，保證支架齊、直，同時要注意調(diào)整好支架間距，防止發(fā)生倒架、咬架等現(xiàn)象。
??????? 21、?工作面在初采及工作回采期間檢查瓦斯?jié)舛让堪嗖簧儆?次。
??????? 二、?工作面正常生產(chǎn)時的頂板管理
??????? 嚴格執(zhí)行“三大規(guī)程”，不斷提高工作面頂板支護質(zhì)量，保證工作面安全文明生產(chǎn)，工作面頂板管理，必須按以下要求進行：
??????? 1、?端頭架及時移設到位，不滯后，超前抬棚“一梁三柱”柱頭綁扎可靠。
??????? 2、?超前支護段行人寬度不小于0.7m，高度不低于1.8m。
??????? 3、?超前支護無壞梁壞柱，梁柱齊正、不邁步射箭，無單挑梁和卸載柱。
??????? 4、?超前支護完好，無空幫、空頂、漏頂現(xiàn)象。
??????? 5、?端頭支護超前點柱打成一條直線，抬棚梁平正、柱腿齊正，支撐有力，柱頭綁扎，棚、柱距符合要求，保證支護質(zhì)量，保證巷道高度和寬度。
??????? 6、?端頭支架銷軸、十字頭、推移缸、管路、操縱閥等完好，連接可靠，支架拉移到位，不擠壓管纜，頂梁不起弓，架下浮煤清理干凈。
??????? 7、?超前支護作業(yè)時，嚴禁他人在該段內(nèi)行走逗留。
??????? 8、?超前支護背好頂幫，嚴防冒頂、片幫及漏矸傷人。
??????? 9、?超前支柱必須打在同一豎直平面內(nèi)，頂梁平正支實，棚距一致。
??????? 10、?必須及時更換斷梁折柱，嚴禁使用漏液、卸載或已損壞的單體支柱。
??????? 11、?超前支護作業(yè)時，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。
??????? 12、?在松軟的頂板上打柱時，支柱要穿木鞋帶木帽，初撐力不小于5KN，柱頭必須用鐵絲綁扎，以免崩柱傷人。
??????? 13、?所有單體柱支撐有力，柱窩挖到實底且深度不小于0.1m。
??????? 14、?回撤具有一定懸露面積的支護支柱時，必須先打好臨時支護后再回柱。
??????? 15、?工作面過拐點期間加強超前支護，嚴防冒頂事故發(fā)生。
??????? 16、?嚴格執(zhí)行先支后撤的原則，同段巷道內(nèi)使用單體柱的規(guī)格必須統(tǒng)一。
??????? 17、?不超前卸支柱，卸支柱時人員站在安全地點，避開來壓支柱突崩方向。
??????? 18、?回柱時應收完柱芯，柱體插入底板較深時，掏出柱體后再回，嚴禁強行回柱。
??????? 19、?工作面上端頭作業(yè)不得和工作生產(chǎn)平行作業(yè)。
??????? 20、?嚴禁站在轉(zhuǎn)載機槽內(nèi)和未加蓋而運行的轉(zhuǎn)載機擋板上上梁、挑頂?shù)取?br /> ??????? 21、?每班必須及時補打超前支柱，保證超前支柱支護距離不小于40m。
??????? 22、?轉(zhuǎn)載機運行時不得進行架棚、撤鋼支架等端頭作業(yè)。
??????? 23、?必須及時補打推移轉(zhuǎn)載機時卸掉的超前點柱。
??????? 24、?端頭架及轉(zhuǎn)載機拉移不動時，停止拉移，查明原因，嚴禁強行拉架。
??????? 25、?在煤壁附近或前部刮板輸送機上工作時，必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，并可靠閉鎖前部刮板機，及時伸出前探梁并打開護幫板支護頂板及煤幫。
??????? 26、?支架前后齊直，高度統(tǒng)一，符合要求，不高低錯茬，頂梁平行頂板，不前傾后仰，前探梁及時伸出護頂，尾梁升起，插板適當伸出，確保頂部矸石不竄入后部刮板輸送機。
??????? 27、?煤壁側(cè)有人工作時，必須閉鎖采煤機及前部刮板輸送機，并護好頂幫。
??????? 28、?采煤機割工作面上下口，人工清煤時，采煤機必須停止運轉(zhuǎn)或嚴禁人工在上下端頭及距采煤機前后5m范圍內(nèi)清煤，脫開離合器，嚴防傷人。
??????? 29、?割煤時及時收回前滾筒處支架前探梁，臥底適量，嚴防滾筒割到前探梁缸及護幫板等。
??????? 30、?移架時注意好各部件動作情況，嚴防發(fā)生事故。
??????? 31、?支架自降、管路漏液、咬架時，及時處理；管路帶壓或漏液時必須先釋放壓力后再進行處理。
??????? 32、?移架時，本架下和前后3架內(nèi)不得站立其他人員。
??????? 33、? 在最小控頂距下放煤，不得在采煤機運行區(qū)段內(nèi)放煤，嚴禁架前放煤。
??????? 34、?工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平坎淮笥?00mm/m。
??????? 35、?工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉，支架頂梁接頂嚴實，無浮矸；底板跟運輸、回風巷道底板在同一水平，不抬高不降低。
??????? 36、?支架前梁至煤壁頂板冒高不得大于300mm。
??????? 37、?支架排成一條直線，偏差不超過±50mm，中心距不超過±100mm。
??????? 38、?支架頂梁平行頂板，最大仰、俯角小于7°。
??????? 39、?相鄰支架錯茬高度不超過側(cè)護板高度的2/3，支架不擠不咬，達到初撐力。采高3.0m，支架被壓低時及時挑頂，嚴防支架過低放不出頂煤或壓死支架。
??????? 40、?煤壁平直，不留傘檐，煤壁垂直頂板板。
??????? 41、?及時移架護頂，追擊作業(yè)，伸出支架前探梁，端面距不超過300mm，接頂嚴實。
??????? 42、?壓力大時，移架前要絞好上下口，嚴防發(fā)生片幫、冒頂?shù)仁鹿省?br /> ??????? 43、?轉(zhuǎn)載機運轉(zhuǎn)時不得回收巖幫側(cè)托梁及金屬網(wǎng)等。
??????? 44、?單體支柱應按有關要求及時進行檢修和做壓力試驗，不合格的單體支柱不得使用。
??????? 45、?鐵與鐵相接觸的支護處，其間要夾填適量木楔，以防突然來壓時崩脫傷人。
??????? 46、?升降工作面兩道支護支柱時，要穩(wěn)妥均勻進行，支柱達到初撐力后應停止升移。
??????? 47、?上梁時要將梁、柱放穩(wěn)，嚴防柱倒傷人，手扶在不易被擠壓的地方。
??????? 48、?運輸巷超前支護段作業(yè)時，檢修工在沒有和端頭支護工取得聯(lián)系的情況下，不得隨意開停轉(zhuǎn)載機。
??????? 49、?乳化泵、支架安全閥必須經(jīng)專業(yè)部門的校驗合格后方可使用，不得隨意調(diào)整安全閥的整定壓力。
??????? 50、?工作面頂?shù)灼街?，不起伏，無拱形；煤壁平直，不留傘檐。
??????? 51、?開采前備足單體液壓支護材料，兩端頭及兩道超前支護必須符合規(guī)定，否則不準開采。
??????? 52、?煤壁要割直，頂?shù)装甯钇?，確保液壓支架接頂嚴密。
??????? 53、?工作面回采時頂板頂煤破碎期間，采用帶壓擦頂順序移架，以防松動頂板，同時伸出前探梁和護幫板，減少空頂面積。
??????? 54、?頂板壓力較大時，要加強支護，同時加快工作面推進速度。
??????? 55、?當處理冒頂條件不具備時，嚴禁人員進入冒頂范圍內(nèi)作業(yè)。
??????? 56、?處理片幫、冒頂事故，必須迅速快捷，由外向里，自邊緣向中央，縮小范圍，循序漸進，并有專人觀察頂板情況，做到退路暢通，物料、工具齊全，此項工作有跟班隊長和班長現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。
??????? 57、?處理片幫、冒頂?shù)茸鳂I(yè)時，必須先停掉采煤機、輸送機并閉鎖，同時要掛好安全防護網(wǎng)，工作地點以下嚴禁站人，防止煤塊滾落傷人。
??????? 58、?放頂要控制其放出量，杜絕超前出頂煤，防止出現(xiàn)切頂事故，防止空頂、片幫，保持支架接頂嚴實、支撐有力。
??????? 59、?距冒頂區(qū)5m范圍內(nèi)嚴禁放頂煤。
??????? 60、?處理局部冒頂前，必須對鉚釘去周圍加強支護，并檢查冒頂區(qū)域的安全情況，冒頂區(qū)應架設物料充填處理。
??????? 61、?要求回采過程中加強人工上下口修頂、修底工作機上下端頭維護工作。且每班要有專人觀察工作面片幫煤機上下端頭支護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；工作面人員行走時，嚴禁在前立柱前方行走，防止片幫煤傷人。
??????? 第三節(jié)? “一通三防”與安全監(jiān)控
??????? 一、?通風與防瓦斯
??????? 1、?加強礦井通風系統(tǒng)、設施、設備管理，保證工作面有足夠的供風量。
??????? 2、?嚴禁損壞或隨意打開風門，造成風流短路。
??????? 3、?加強兩巷及工作面的頂板管理工作，保證有足夠的通風斷面。
??????? 4、?當巷道局部0.5 m3空間內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^2.0%時立即采取措施進行處理，當附近20m內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進行處理。
??????? 5、?工作面停風時及時撤出人員到新鮮風流中。
??????? 6、?因停電等恢復通風后，應先檢查瓦斯?jié)舛?，待確認安全無誤后方準人員進入工作面。
??????? 7、?工作面及兩巷氣體檢查每班不少于三次。
??????? 8、?工作面氣體不正常時及時匯報調(diào)度室，并采取措施進行處理。
??????? 9、?嚴禁人員進入盲巷等瓦斯超限區(qū)或氣體不明區(qū)。
??????? 10、?工作面兩巷進入采空區(qū)后，必須及時采取放頂措施，嚴禁其滯后距離達到3m以上。
??????? 11、?必須加強工作面上部的通風檢查工作，隨時檢查上部的瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)超限必須馬上處理，并撤離人員。
??????? 二、?防滅火
??????? 1、?所有入井人員嚴禁攜帶煙草惡化點火物品。
??????? 2、?嚴禁在工作面及硐室內(nèi)存放汽油、煤油，嚴禁潑灑剩廢油。
??????? 3、?工作面檢修所用潤滑油、面紗、布頭和紙等，必須放入蓋嚴的鐵筒內(nèi)，并有專人定期運送升井處理，不準在井巷內(nèi)內(nèi)亂堆亂放。
??????? 4、?工作面存放油脂的筒蓋必須蓋嚴，且數(shù)量不能超過當班所需用的最大量，對當班所剩的油脂要及時升井處理。
??????? 5、?提高頂煤采取率，減少采空區(qū)遺煤，工作面有發(fā)火征兆時加快推進度。
??????? 6、?及時清凈輸送帶下浮煤泥等，及時檢修更換磨損的托輥，防止輸送帶跑偏、托輥摩擦著火。
??????? 7、?及時清掃、沖洗兩巷及工作面支架等上的煤塵，使其經(jīng)常保持干凈。
??????? 8、?不得向采空區(qū)遺棄背板等易燃物。
??????? 9、?嚴禁井下敲打、拆開、撞擊礦燈。
??????? 10、?工作面不得進行電氣焊作業(yè)，如必須進行時，工作地點至少備有兩臺滅火器，且每次都必須制定安全技術(shù)措施，嚴格按措施作業(yè)。
??????? 11、?井下使用電氣焊，運輸氧氣、乙炔瓶必須有瓶口保護罩，且兩瓶不得在同一輛車上裝運，在礦車上運輸時，礦車必須有蓋。
??????? 12、?工作面遇有堅硬夾矸時，不得用采煤機硬割，以免產(chǎn)生火花，引起火災。
??????? 13、?無風或微風時不得進行生產(chǎn)作業(yè)。
??????? 14、?風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或CO2濃度超過1.5%時必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。
??????? 15、?工作面老塘側(cè)之后較長時，必須要及時采取措施，使工作面上下隅角架后頂板冒落嚴實。
??????? 16、?檢查工作面氣體要詳細、準確，并且每班不少于兩次。
??????? 17、?杜絕一切火災，預防生產(chǎn)中各種事故的發(fā)生。
??????? 18、?不得在井下直接用鐵對鐵砸東西，以免發(fā)生火花引起火災。
??????? 19、?當工作面大塊煤卡住放煤口或有大塊矸石時，嚴禁用非正規(guī)爆破的方法進行處理，工作面嚴禁放明炮、糊炮。
??????? 20、?工作面爆破前后嚴格進行灑水降塵，爆破采用水泡泥。
??????? 21、?兩巷必須采取綜合防滅火措施。
??????? 22、?注漿管路不漏、不賭，保證可向采空區(qū)隨時注漿。
??????? 23、?兩巷中部要存放一定數(shù)量的滅火器材，所有人員都必須熟悉滅火器材使用方法。
??????? 24、?兩巷隔爆水棚，必須按要求煎炒、加換水。
??????? 25、?工作面各處噴霧齊全完好，生產(chǎn)時及時打開，采煤機割煤時必須噴霧。
??????? 26、?電氣設備嚴禁失爆，嚴禁使用明接頭、“雞爪子”、“羊尾巴”等方式接線，接線必須使用防爆接線盒。
??????? 27、?嚴禁帶電維修、搬遷電氣設備。
??????? 28、?液力耦合器要按照說明書的要求加入一定量的介質(zhì)。
??????? 29、?工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進行永久性封閉。
??????? 30、?采空區(qū)或巷道中出現(xiàn)自然發(fā)火征兆時，立即報告調(diào)度室，采取措施進行處理。
??????? 31、?井口20m范圍內(nèi)嚴禁煙火。
??????? 32、?當出現(xiàn)外因火災時，立即就地取材進行抗災處理，并立即報告調(diào)度室，及時撤出受災還威脅的人員。
??????? 三．防塵
??????? 1、?工作面支架、采煤機、破碎機進出口、轉(zhuǎn)載機機頭、帶式輸送機機頭等各處噴霧設施齊全，霧化效果好。
??????? 2、?放頂煤時工作面支架上要進行噴霧降塵。
??????? 3、?生產(chǎn)時及時打開各處噴霧降塵。
??????? 4、?煤體干燥時，應超前打鉆注水預濕煤體，以減少生產(chǎn)時的煤塵生成量。
??????? 5、?輸送機轉(zhuǎn)載點必須安設噴霧裝置，作業(yè)時進行噴霧降塵。
??????? 6、?及時清掃、沖洗巷道頂幫、架桿、電纜、列車、設備及支架等上的煤塵。
??????? 7、?加強個體防護，有塵地點工作人員均要佩戴防塵口罩。
??????? 四、安全監(jiān)控
??????? 1、?工作面采煤機上必須安置完好的便攜式瓦檢儀，且必須正常工作。
??????? 2、?對回采巷道的瓦斯?jié)舛冗M行可靠的連續(xù)監(jiān)測，如果濃度超限，立即采取措施進行處理。
??????? 3、?所有的監(jiān)控設備必須每月至少調(diào)試、校正一次，以使其真實反映工作面氣體狀況。
??????? 4、?不得甩開工作面監(jiān)控儀器上的電源。
??????? 5、?當監(jiān)控器報警時，必須要及時采取措施進行處理，不得盲目生產(chǎn)。
??????? 6、?當監(jiān)控儀器發(fā)生故障時，必須及時報告調(diào)度室進行處理，不得隱瞞不報。
??????? 7、?在處理監(jiān)控設備故障期間，必須有安全措施。
??????? 8、?必須在工作面上隅角單獨掛設甲烷傳感器，防止工作面上隅角出現(xiàn)瓦斯超限發(fā)生事故。
??????? 9、?本工作面上部，除了要掛監(jiān)控傳感器外，工作時還必須在工作面上部掛設便攜式報警儀，探頭或者便攜式報警儀任一樣報警時都必須及時撤人并采取措施處理。
??????? 第四節(jié)? 運輸
??????? 1、?所有司機必須經(jīng)過培訓，持證上崗。
??????? 2、?開機前，全面詳細檢查設備各部件，確認無故障后方可開機。
??????? 3、?開機前必須先發(fā)出信號，先點開兩次，確認無危險后，方可正常開機。
??????? 4、?前部刮板輸送機機尾應安設防止人員掉入其中的護頂蓋板。
??????? 5、?在距采煤機3m范圍內(nèi)的地點工作時，必須閉鎖前部輸送機。
??????? 6、?均勻放煤，前后刮板輸送機不得長時間超負荷運轉(zhuǎn)或重載啟動。
??????? 7、?在刮板輸送機運行時推移，彎曲段長度不小于15m，之后采煤機15m。
??????? 8、?刮板輸送機過載后，嚴禁頻繁起動，應卸載后輕負荷起動。
??????? 9、?轉(zhuǎn)載機推移后，后部輸送機機頭不得壓轉(zhuǎn)載機機尾軸。
??????? 10、?前后刮板輸送機與轉(zhuǎn)載機搭接合理，不上下竄，機體平直，不起伏。
??????? 11、?超前支護時嚴禁向轉(zhuǎn)載機內(nèi)清煤過多，開轉(zhuǎn)載機前必須先開破碎機。
??????? 12、?密切觀察運行中的輸送機各部件及運行情況，如出現(xiàn)卡鏈、跳鏈、輸送帶嚴重跑偏等現(xiàn)象時，立即停機，處理好后方可開機。
??????? 13、?及時調(diào)整輸送帶跑偏，及時清理工作面灑落浮煤。
??????? 14、?帶式輸送機機頭、機尾部應設有人員誤入滾筒等處的防護欄。
??????? 15、?嚴禁乘坐正在運行的刮板輸送機、帶式輸送機。
??????? 16、?嚴禁用刮板輸送機、帶式輸送機拉運鋼支架、木頭等無聊。
??????? 17、?在未取得聯(lián)系的情況下，任何人不得隨意開停機。
??????? 18、?行人不得跨越運行中的刮板機、帶式輸送機，必須跨越時，要有人停機并可靠閉鎖輸送機后跨越。不得在停止或運行著的輸送機上站立或作業(yè)，不得靠著輸送機休息。
??????? 19、?帶式輸送機運行時，不得清理滾筒、托輥等上浮煤、煤泥及線繩等雜物。
??????? 20、?破碎機入口處應設有防護罩，出口處應設有防止飛出的碎煤矸塊打傷人員的防護物。
??????? 21、?嚴禁用轉(zhuǎn)載機拉運錨桿、被板等。
??????? 22、?所回收鋼支架等材料裝車后必須綁扎可靠，嚴防灑落。
??????? 23、?處理掉道時，人員不得站在側(cè)面或可能危及人身安全的地點，并阻好車。
??????? 24、?所以配件物料要定點碼放，掛牌管理，嚴禁亂放，確保物料及時回收。
??????? 25、?溜煤眼堵塞后，不得用水沖或用炸藥爆破的方法處理。
??????? 26、?處理煤倉是必須制定專項安全技術(shù)措施，并嚴格遵照執(zhí)行。
??????? 27、?工作面所用絞車底座四角用四根木柱四角打牢并升緊固定，迎山有力。
??????? 28、?鋼絲繩導向必須用導向滑輪，嚴禁用鏈環(huán)等導向，嚴禁用單體柱導向鋼絲繩。
??????? 29、?使用絞車前先認真檢查鋼絲繩、繩頭、制動器、信號系統(tǒng)及電機風罩和潤滑等，確認各處完好無誤后方可使用。
??????? 30、?繩頭與所拉物件等連接可靠，以免脫繩傷人。
??????? 31、?必須聽清信號，信號不清時嚴禁開停車。
??????? 32、?絞車收繩時鋼絲繩排列整齊，嚴防夾繩、亂緾繩及鋼絲脫離滾筒。
??????? 33、?隨時觀察絞車的運行情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即停車處理。
??????? 34、?拉運重物時，嚴禁行人通過施工地段，在鋼絲繩波及范圍內(nèi)不得有人工作或停留，嚴防甩鉤崩繩傷人。
??????? 35、?嚴禁用鋼絲繩扛電機、護罩及滾筒大盤等，以免損壞。
??????? 36、?嚴禁絞車超負荷運行，以免損壞。
??????? 37、?嚴禁使用打結(jié)、死彎、嚴重變形的磨損超限的鋼絲繩。
??????? 38、?不得用絞車直接拉運和超重設備，導向要用滑輪。
??????? 39、?軌道發(fā)生變形或不合格時，必須及時進行整修，達到標準。
??????? 40、?乘坐人車時系好安全鏈，不睡覺、不打鬧。
??????? 41、?頭、手機工具器件等不得伸出人車外，長柄工具放在人車頂部圓筒內(nèi)。
??????? 42、?裝卸單體柱等笨重器件時應輕裝、輕放，嚴防損壞。
??????? 43、?運輸車輛上、下山時（帶有坡度段），必須嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的制度，嚴禁放飛車。
??????? 44、?絞車司機、掛鉤信號工必須持證上崗，并嚴格執(zhí)行期操作規(guī)程。
??????? 45、?車輛裝載不得超長、超寬、超高，必須扎綁牢固。
??????? 46、?使用絞車前必須全面、仔細地檢查，各部位正常后方可使用。
??????? 第五節(jié)? 機電
??????? 嚴格執(zhí)行“三大規(guī)程”，不斷提高工作面機電設備質(zhì)量，樹立質(zhì)量與安全、質(zhì)量與效益的辯證統(tǒng)一關系。嚴格按以下措施使用、檢修機電設備、
??????? 1、?各司機、電鉗工必須持證上崗，不得無證操作。
??????? 2、?每一臺在用設備各部件必須靈活、可靠，螺絲緊固，接線完好，不失爆。
??????? 3、?遇有較硬夾矸或煤體時，采煤機慢速行走，不得強行截割，正常割煤時，采煤機不得超速行走。
??????? 4、?嚴禁用采煤機割鐵錨桿、錨索、鋼支架及木頭等。
??????? 5、?采煤機停止運轉(zhuǎn)時，用采煤機上的閉鎖可靠地閉鎖前部刮板輸送機。
??????? 6、?進刀時采煤要慢速行走，進刀進到距離不小于20M進刀后再推至刮板輸送機。
??????? 7、?停機前牽引手把歸零，停機后脫開離合，切斷電源，打開隔離開關。
??????? 8、?停機前落下滾筒，使搖臂及滾筒上各齒輪得到充分潤滑。
??????? 9、?嚴禁強行掛離合，嚴禁重負荷起動采煤機。
??????? 10、?及時清理機上浮煤矸，嚴防大塊浮煤矸滾落傷人。
??????? 11、?及時補全采煤機截齒和電纜夾等，截齒完好率大于95%。
??????? 12、?割煤時機組上下3至5米范圍內(nèi)嚴禁行人或進行其他作業(yè)，采煤機行走前應先檢查齒軌、溜槽及滑鞋等到是否完好。
??????? 13、?及時取出上下口煤壁上的錨桿及金屬網(wǎng)。
??????? 14、?檢修采煤機或需較長時間停機時，必須切斷其電源，分離離合器、打開隔離開關。
??????? 15、?確保采煤機噴霧、冷卻良好，電氣、液壓、機械系統(tǒng)完好上。
??????? 16、?乳化泵站完好，泵壓力符合規(guī)定，無漏液現(xiàn)象。
??????? 17、?嚴禁開清水泵，及時添加水和乳化油，嚴禁使用變質(zhì)或不合格的乳化油。
??????? 18、?泵站必須空載起動，且排空，不得帶壓起動。