一、預防過卷
因絞車操作工精神不集中、操作失誤或自動減速裝置失靈,使串車或其他提升容器提升到上部終點停車位置0.5-1m以上,稱為過卷。
為了防止過卷造成的危害,在上部終點停車位置以上0.5-1m處,裝設(shè)過卷保護開關(guān)。當串車或提升容器觸及該開關(guān)后,絞車自動斷電,保險閘施閘。由于從過卷開關(guān)動作到保險閘閘塊接觸到絞車滾筒閘輪有一段空動時間,因而串車或提升容器在高速運行慣性的作用下將仍可上行一段距離,即使保險閘閘塊與閘輪接觸施閘后,還會出現(xiàn)串車或提升容器繼續(xù)上行一段距離。所謂留有足夠的過卷距離,就是指串車或提升容器在正常運行速度情況下,觸及過卷開關(guān)后繼續(xù)上行可能到達的一段距離,并乘1.5倍的備用系數(shù)。應在這段距離內(nèi)鋪好軌道,不許有任何障礙物。當發(fā)生過卷時,串車或提升容器能在過卷距離內(nèi)平穩(wěn)停車,避免發(fā)生事故。
二、預防放飛車
放飛車有下列害處:
1、運行速度不能控制。相當于自由落體或自由滑行,下放速度越來越快。如果突然施閘,將產(chǎn)生較大的沖擊負荷,甚至制動不住,造成斷繩(或帶繩)跑車事故;
2、遇有事故需要停車時,則不能保證準確停住,加大閘輪和閘帶的磨損;
3、運行速度超過正常速度后,使絞車滾筒、齒輪、電動機轉(zhuǎn)子都將產(chǎn)生很高轉(zhuǎn)速,產(chǎn)生極大的離心力,因機械強度和偏重等原因,可能造成電動機掃膛或燒毀,加快齒輪、軸承等的損壞;
4、當某些絞車安裝不牢固時,飛車中緊急制動,特別是當提升容器運行速度較高時制動,則產(chǎn)生很大的沖擊力,可能拉壞絞車的基礎(chǔ)螺栓、地錨、壓柱、頂柱等,使絞車發(fā)生跳動或傾覆事故,對司機及其他人員的安全造成極大的威脅和傷害。放飛車是絞車操作工的嚴重違章行為。
三、預防松繩沖擊
松繩沖擊產(chǎn)生的原因有:
1、把鉤工操作不精心。明知絞車松繩很多,仍把提升容器(礦車)強行推過斜巷上部平車場的變坡點,產(chǎn)生松繩沖擊,造成斷繩跑車事故;
2、司機操作時不主動觀察松繩情況,不與把鉤工、信號工密切配合,沒有在松繩情況下先緊一下繩后,再進行下放運行操作;
3、絞車司機精力不集中,沒有注意松繩保護裝置發(fā)出的松繩信號,結(jié)果造成松繩沖擊;
4、斜井或立井箕斗提升時,在上部卸載處常用卸載曲軌來進行卸載。當箕斗暫時卡阻在卸載架上時,司機沒有及時發(fā)現(xiàn),按常規(guī)反放車,這樣鋼絲繩就會松弛。當外加卡阻力突然消失時,即發(fā)生松繩沖擊;
5、斜巷絞車向上提升時,因絞車制動力矩過大,造成絞車的減速度大于提升容器的自然減速度,即絞車先停止,而提升容器仍按自己慣性向上運行,直至自然停止,造成松繩;然后又在重力的作用下,反向運行,造成松繩沖擊。
松繩沖擊產(chǎn)生下列嚴重危害:
1、松繩沖擊產(chǎn)生的沖擊力與松繩長度、滾筒外鋼絲繩長度、鋼絲繩粗細、斜巷傾角、提升容器質(zhì)量等有關(guān),比正常計算的靜拉力超過幾倍或十幾倍,因此會拉斷鋼絲繩或連接裝置,造成斷繩跑車墜井事故;
2、鋼絲繩拉斷后,因其自身的彈力,會傷害司機和周圍的工作人員;
3、跑車后的提升容器或鋼絲繩將與巷道軌道棚柱產(chǎn)生劇烈摩擦和碰撞,若產(chǎn)生金屬火花,則可能引起瓦斯或煤塵爆炸事故。
四、預防斜巷串車提升運輸中發(fā)生跑車事故斜巷串車提升運輸中發(fā)生跑車事故的原因有:
1、鋼絲繩斷裂。鋼絲繩斷裂的主要原因有:
(1)磨損或斷絲嚴重,超過規(guī)定要求;
(2)銹蝕嚴重,使鋼絲繩的強度和韌性降低;
(3)鋼絲繩使用中出現(xiàn)扭曲、打扣、折繩等嚴重損傷;
(4)運行中受到過大的沖擊負荷。
2、連接裝置斷裂。連接裝置和礦車檢查、檢修不及時,使用多年沒有做過拉力試驗,連接件出現(xiàn)裂紋沒有及時發(fā)現(xiàn),或用其他不合格的物件代替插銷,造成連接裝置斷裂;
3、竄銷脫鉤。礦車插銷沒有防止脫落裝置或防止脫落裝置失效,插銷沒有放到位,軌道鋪設(shè)質(zhì)量差、行車中車輛在軌道接口處跳動(或脫軌)引起插銷跳動而竄出;
4、防跑車裝置和跑車防護裝置沒有或失靈。斜巷上部平車場沒有設(shè)阻車器,變坡點處沒有設(shè)擋車裝置,變坡點下方約一列車長處沒有設(shè)擋車裝置,斜巷中間沒有設(shè)跑車防護裝置,以及上述裝置失靈,發(fā)生跑車事故;
5、把鉤工違章操作或麻痹大意。把鉤工沒有掛鉤或沒有認真掛好就將礦車從平巷推下斜巷;提升車輛未全部上安全平坡道就提前摘鉤;沒有將常閉的擋車裝置處于常閉擋車位置;沒有對常開的跑車防護裝置進行認真的檢查和試驗;在斜巷上部平車場鋼絲繩松繩較多的情況下,沒有與司機配合先緊繩,而把礦車直接推過變坡點,造成松繩沖擊而發(fā)生斷繩跑車事故;
6、絞車制動力矩過小,沒有保證滾筒上留有3圈鋼絲繩,司機操作不當。絞車制動裝置出現(xiàn)故障、閘瓦磨損超限、閘瓦間隙過大、操作手把調(diào)節(jié)不正確、制動系統(tǒng)杠桿及重錘運動受阻擋等使制動力矩減??;司機操作不當,下放重物時電動機送電不及時又沒施
閘,超速運行后,停不住車;鋼絲繩進行倒繩頭作業(yè)時,沒有保證滾筒上留有3圈鋼絲繩,造成滾筒上繩頭抽出等而發(fā)生帶繩跑車事故。
預防斜井跑車事故的措施有:
1、按規(guī)定設(shè)置可靠的防跑車裝置和跑車防護裝置,實現(xiàn)一坡三擋,加強檢查、維護、試驗,健全責任制。
2、對鋼絲繩和連接裝置必須加強管理,設(shè)專人定期檢查和試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;
3、礦車要設(shè)專人檢查,至少每2年進行一次2倍于最大靜荷重的拉力試驗。礦車的連接鉤環(huán)、插銷的安全系數(shù)不得小于6;
4、礦車之間的連接、礦車和鋼絲繩之間的連接必須使用不能自行脫落的裝置;
5、把鉤工要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,開車前必須認真檢查各防跑車裝置和跑車防護裝置的安全功能,檢查各礦車的連接情況、裝載情況、牽引車數(shù),如不符合要求不準發(fā)出開車信號。嚴禁先打開擋車裝置后進行掛鉤操作,嚴禁礦車在沒有運行到安全停車位置就
提前摘鉤,嚴禁在松繩較多的情況下把礦車強行推過變坡點,嚴禁用不合格的物件代替有保險作用的插銷;
6、絞車操作工要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,開車前必須認真檢查制動裝置及其他安全裝置,操作時要準、穩(wěn)、快,特別注意防止松繩沖擊現(xiàn)象;
7、保證斜井軌道和道岔的質(zhì)量合格;
8、保持斜井完好的頂、幫支護,并保持運行軌道干凈、無雜物。
五、斜巷串車提升運輸必須設(shè)置安全裝置
1、安全裝置有:
(1)在井巷內(nèi)安設(shè)能夠?qū)⑦\行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護裝置;
(2)在各車場安設(shè)能夠防止帶繩車輛誤入非運行車場或區(qū)段的擋車裝置;
(3)在上部平車場入口安設(shè)能夠控制車輛進入摘掛鉤地點的阻車器;
(4)在變坡點處安設(shè)能夠阻止未連掛的車輛滑入斜巷的擋車裝置;
(5)在變坡點下方略大于一列車長度的地點,應設(shè)置能夠防止未連掛的車輛繼續(xù)往下跑的擋車裝置;
(6)在各車場安設(shè)甩車時能報警的信號裝置。上述阻車器和擋車裝置必須經(jīng)常關(guān)閉,放車時方準打開。
2、安全設(shè)施有:
(1)鋼軌的敷設(shè)應符合《煤礦安全規(guī)程》第328條有關(guān)規(guī)定,并裝設(shè)軌枕防滑裝置;
(2)托繩輪(輥)應按設(shè)計要求設(shè)置,并經(jīng)常保持轉(zhuǎn)動靈活;
(3)在傾斜井巷上端,必須留有足夠的過卷距離(從上部過卷開關(guān)算起)。過卷距離應根據(jù)巷道的傾角、設(shè)計載荷、最大提升速度和實際制動力等參量計算確定,并有1.5倍的備用系數(shù);
(4)串車提升的各車場應設(shè)有信號硐室及躲避硐;運人斜井各車場應設(shè)有信號和候車硐室,候車硐室應具有足夠的空間。