3預(yù)防油斷路器事故措施

　　3.1油斷路器應(yīng)逐步淘汰。

　　3.2應(yīng)經(jīng)常注意監(jiān)視油斷路器滅弧室的油位，發(fā)現(xiàn)油位過(guò)低或滲漏油時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。嚴(yán)禁在嚴(yán)重缺油情況下運(yùn)行。油斷路器開(kāi)斷故障電流后，應(yīng)檢查其噴油及油位變化情況，發(fā)現(xiàn)噴油時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)處理。請(qǐng)登陸:高壓開(kāi)關(guān)網(wǎng)瀏覽更多信息

　　3.3為防止進(jìn)水，72.5kV及以上電壓等級(jí)少油斷路器在新裝前及投運(yùn)一年后應(yīng)檢查鋁帽上是否有砂眼，密封端面是否平整，應(yīng)采取加裝防雨帽等措施。在檢查維護(hù)時(shí)應(yīng)注意檢查呼吸孔，防止被油漆等物堵死。

　　3.440.5kV電壓等級(jí)多油斷路器電流互感器引出線、限位螺釘、中間聯(lián)軸孔堵頭、套管連接部位、防爆孔及油箱蓋密封用石綿繩等處，均應(yīng)密封良好，無(wú)損壞變形。

　　4預(yù)防真空斷路器事故措施

　　4.1真空斷路器應(yīng)選用本體和機(jī)構(gòu)一體化的產(chǎn)品。

　　4.2應(yīng)積極開(kāi)展真空度測(cè)試，預(yù)防由于真空度下降引發(fā)的事故。

　　5預(yù)防高壓開(kāi)關(guān)柜事故措施

　　5.1新建、擴(kuò)建和改造工程中，應(yīng)選用加強(qiáng)絕緣型金屬封閉式高壓開(kāi)關(guān)柜，特別是發(fā)電廠和潮濕污穢地區(qū)必須選用加強(qiáng)絕緣型且母線室封閉的高壓開(kāi)關(guān)柜。

　　5.2高壓開(kāi)關(guān)柜中的絕緣件(如絕緣子、套管、隔板和觸頭罩等)嚴(yán)禁采用酚醛樹(shù)脂、聚氯乙烯及聚碳酸脂等有機(jī)絕緣材料，應(yīng)采用阻然性絕緣材料(如環(huán)氧或SMC材料)。

　　5.3在安裝開(kāi)關(guān)柜的配電室內(nèi)應(yīng)配置通風(fēng)防潮設(shè)備，防止凝露導(dǎo)致絕緣事故。

　　5.4為防止開(kāi)關(guān)柜“火燒連營(yíng)”，開(kāi)關(guān)柜的母線室與本柜及其它柜間、柜內(nèi)各功能室之間應(yīng)采取隔離措施。應(yīng)加強(qiáng)柜內(nèi)二次線的防護(hù)，二次線應(yīng)由阻燃型軟管或金屬軟管包裹，防止損傷。

　　5.5手車柜每次推入柜內(nèi)之前，必須檢查驗(yàn)證斷路器處于分閘位置，杜絕合閘位置推入手車。手車柜進(jìn)出柜操作應(yīng)保持平穩(wěn)，防止猛烈撞擊。

　　5.6高壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)母線及各支引線宜采用可靠的絕緣材料包封，防止小動(dòng)物或異物造成母線短路。

　　5.7應(yīng)淘汰柜體為網(wǎng)門(mén)結(jié)構(gòu)的開(kāi)關(guān)柜

　　6預(yù)防隔離開(kāi)關(guān)事故措施

　　6.1對(duì)于在運(yùn)的72.5kV及以上不符合國(guó)家電網(wǎng)公司生產(chǎn)輸變[2004]4號(hào)《關(guān)于高壓隔離開(kāi)關(guān)訂貨的有關(guān)規(guī)定(試行)》要求的隔離開(kāi)關(guān)應(yīng)進(jìn)行完善化改造。

　　6.2對(duì)于久未停電檢修的母線側(cè)隔離開(kāi)關(guān)應(yīng)積極申請(qǐng)停電檢修或開(kāi)展帶電檢修，防止和減少惡性事故的發(fā)生。

　　6.3新裝和檢修后的隔離開(kāi)關(guān)必須進(jìn)行回路電阻的測(cè)試。應(yīng)積極開(kāi)展瓷絕緣子探傷和觸指壓力測(cè)試。

　　6.4應(yīng)加強(qiáng)對(duì)隔離開(kāi)關(guān)導(dǎo)電部分、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、操動(dòng)機(jī)構(gòu)、瓷絕緣子等部件的檢查與潤(rùn)滑，防止機(jī)械卡澀、觸頭過(guò)熱、絕緣子斷裂等事故的發(fā)生。隔離開(kāi)關(guān)各運(yùn)動(dòng)部位用潤(rùn)滑脂宜采用性能良好的鋰基潤(rùn)滑脂。

　　6.5應(yīng)在絕緣子金屬法蘭與瓷件的膠裝部位涂以性能良好的防水密封膠。

　　6.6與隔離開(kāi)關(guān)相連的導(dǎo)線弛度要調(diào)整適當(dāng)，避免造成太大的拉力。

　　6.7為預(yù)防GW6型隔離開(kāi)關(guān)運(yùn)行中“自動(dòng)脫落分閘”，檢修時(shí)要認(rèn)真檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)蝸輪、蝸桿的嚙合情況，確認(rèn)沒(méi)有倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象；檢查并確認(rèn)刀閘主拐臂調(diào)整是否過(guò)死點(diǎn)；檢查平衡彈簧的張力是否合適。

　　7預(yù)防操動(dòng)機(jī)構(gòu)事故措施

　　7.1預(yù)防液壓機(jī)構(gòu)事故措施

　　(1)預(yù)防漏油措施：

　　1)檢修時(shí)，應(yīng)徹底清洗油箱底部并對(duì)液壓油用濾油機(jī)過(guò)濾，保證管路、閥體無(wú)雜質(zhì)和泄漏。

　　2)液壓機(jī)構(gòu)油泵啟動(dòng)頻繁或補(bǔ)壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)檢查原因并及時(shí)停電處理。

　　3)處理儲(chǔ)壓筒活塞桿漏油時(shí)，應(yīng)同時(shí)檢查處理微動(dòng)開(kāi)關(guān)，以保證微動(dòng)開(kāi)關(guān)位置正確、動(dòng)作可靠。結(jié)合預(yù)防性試驗(yàn)，應(yīng)檢查微動(dòng)開(kāi)關(guān)的通斷情況。

　　4)應(yīng)選用質(zhì)量好的密封墊。

　　(2)為防止液壓機(jī)構(gòu)儲(chǔ)壓筒氮?dú)馐疑P，應(yīng)使用高純氮(微水含量小于20μL/L)作為氣源。

　　(3)安裝或檢修液壓機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)采取措施，防止灰塵、沙粒進(jìn)入液壓油中。

　　(4)運(yùn)行中的液壓油，應(yīng)定期過(guò)濾。

　　7.2預(yù)防氣動(dòng)機(jī)構(gòu)事故措施

　　(1)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)宜加裝汽水分離裝置、和自動(dòng)排污裝置。未加裝的應(yīng)定期放水，當(dāng)放水發(fā)現(xiàn)油污時(shí)應(yīng)檢修空壓機(jī)。

　　(2)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)在冬季或低溫季節(jié)前，應(yīng)及時(shí)投入加熱設(shè)備，防止因控制閥結(jié)冰而拒動(dòng)。氣動(dòng)機(jī)構(gòu)各運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)保持潤(rùn)滑。

　　(3)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)定期清掃防塵罩、空氣過(guò)濾器。宜在空氣壓縮機(jī)上安裝時(shí)間記錄器，做好空氣壓縮機(jī)累計(jì)啟動(dòng)時(shí)間記錄。

　　7.3預(yù)防彈簧機(jī)構(gòu)事故措施

　　分合閘滾子與掣子接觸面表面應(yīng)平整光滑，無(wú)裂痕、銹蝕及凹凸現(xiàn)象。分合閘滾子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)無(wú)卡澀和偏心現(xiàn)象，扣接時(shí)扣入深度應(yīng)符合要求。