為防止發(fā)電機損壞事故，應嚴格執(zhí)行《發(fā)電機反事故技術措施》〔（86）電生火字193號〕、《關于轉發(fā)20萬千瓦氫冷發(fā)電機防止漏氫漏油技術措施細則》（能源部發(fā)[1990]14號）、《防止200、300MW汽輪發(fā)電機定子繞組端部發(fā)生短路的技術改進措施》（能源部、機電部電發(fā)[1991]87號）、《汽輪發(fā)電機運行規(guī)程》和國電集團《重大事故預防措施》中的“防止發(fā)電機損壞事故”部分等規(guī)定，結合我廠實際重點要求如下：

1 發(fā)電機、電動機嚴格按照廠家銘牌出力范圍內運行，嚴禁超出力曲線運行。

2 發(fā)電機、電動機嚴格按規(guī)程規(guī)定投入各保護運行，保護裝置運行正常。

3 嚴格控制發(fā)電機氫氣的濕度在規(guī)程允許的范圍內，正常控制在露點-10℃或2g/m³以下，最高不超過露點-5℃或42g/m3否則進行排補新鮮氫氣以降低濕度，防止機內結露。保證氫氣干燥器連續(xù)運行，發(fā)現缺陷，及時處理。

4隨時了解發(fā)電機的氫氣濕度、氫氣純度、漏氫量及定子水箱壓力變化情況，對氫氣濕度、純度做好記錄。

5制氫站來氫應保持在-35g/m3，以保證補進發(fā)電機的氫氣合適。

6 嚴格控制發(fā)電機內冷水水質指標在規(guī)定范圍內。正常應控制在1.5us/cm以下，最高不超過5 us/cm，否則應檢查離子交換器工作是否正常，其出口導電率應在1.5us/cm以下，樹脂失效及時聯系檢修更換。當導電率> 5us/cm，必須進行換水以保持導電率合格。銅離子超標時檢查操作相同。大、小修或停機時間較長時，及時會同檢修進行定子水反沖洗。

發(fā)電機定子冷卻水標準

?

7加強對定子水系統(tǒng)及補水系統(tǒng)的維護和管理，保持系統(tǒng)的密封性。正常運行時定子水箱對空的手動空氣門應關閉，正閥門狀態(tài)正確。發(fā)電機斷水保護投跳閘。

8按規(guī)程要求定期檢查發(fā)電機油水檢測儀，發(fā)現漏水、漏油應查明原因，如為氫冷器漏水，立即隔離；定子內冷水水漏水，提高氫壓大于水壓0.035Mpa, 應立即停機處理；如發(fā)電機進油應查明原因，調整密封油差壓。

9正常運行中，發(fā)電機定子繞組、定子鐵芯、端部構件、線圈出水、出線瓷套管出水、總進出水溫度、溫升、溫差、冷熱氫溫度每小時必須檢查一次，每兩小時抄表一次。當外部發(fā)生故障、發(fā)電機進相運行或發(fā)電機有缺陷時，應加強監(jiān)視與檢查。值班員應根據定子繞組的槽號與測量元件對應編號每兩小時對照分析一次發(fā)電機出水溫和線棒溫度，其溫度、溫差均無異常。

10發(fā)電機運行中，冷卻系統(tǒng)應保持良好運行狀態(tài)，嚴格控制風溫和水溫在規(guī)定范圍內。發(fā)電機定子冷卻水入口溫度＞40℃，氫冷器出口溫度＞40℃，水溫>氫溫2-3℃。

11定子線棒層間測溫元件的溫差和出水支路的同層各定子線棒引水管出水溫差應加強監(jiān)視。溫差控制值應按制造廠規(guī)定，定子線棒層間最高與最低溫度間的溫差達10℃或定子線棒引水管出水溫差達8℃時應報警并及時查明原因，此時可降低負荷。定子線棒溫差達14℃或定子引水管出水溫差達12℃，或任一定子槽內層間測溫元件溫度超過90℃或出水溫度超過85℃時，在確認測溫元件無誤后，應立即停機處理。