??????? 6.1.5對全體施工人員進(jìn)行教育、培訓(xùn)工作，了解公司環(huán)境方針、目標(biāo)和指標(biāo)以及有關(guān)法律文件；
??????? 6.1.6現(xiàn)場噪音排放不得超過國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523-90）的規(guī)定；
??????? 6.1.7使用低噪音、低振動的機(jī)具，采取隔音與隔振措施，避免或減少施工噪音和振動；
??????? 6.1.8現(xiàn)場使用無齒鋸等設(shè)備進(jìn)行切割作業(yè)時，要用篷布搭設(shè)臨時棚子，以減少噪音；
??????? 6.1.9鍋爐管排不合適時，使用坡口機(jī)進(jìn)行處理，盡量避免使用磨光機(jī)，必須使用磨光機(jī)處理時要用篷布臨時覆蓋；
??????? 6.1.10空壓機(jī)的使用需搭設(shè)臨時的簡易棚，避免噪聲污染；
??????? 6.1.11焊接作業(yè)時，使用篷布進(jìn)行遮擋，以減少電弧外泄，造成光污染；
??????? 6.1.12對重要的環(huán)境因素，如鍋爐吹管、鍋爐清洗等制定專門的措施，并嚴(yán)格執(zhí)行，減少對環(huán)境的不良影響。鍋爐吹管時必須裝設(shè)消音器降低噪音。鍋爐酸洗廢水處理必須加藥中和并經(jīng)過檢驗合格后才能排放；
??????? 6.1.13鍋爐清洗過程中接觸聯(lián)氨、氨水人員必須穿防護(hù)服，佩戴防護(hù)手套，戴護(hù)目鏡，防毒口罩，防毒氣體呼吸過濾器、面罩；
??????? 6.1.14現(xiàn)場垃圾箱分類設(shè)置，標(biāo)示清楚，可回收廢棄物和不可回收廢棄物要分別放置，廢棄物存放處置率達(dá)到100%；
??????? 6.1.15安裝用電焊皮線，火焊皮線等要理順好，不能混放打結(jié)，皮線接頭處用細(xì)鐵絲綁扎牢固，防止漏氣；
??????? 6.1.16由專人負(fù)責(zé)本部門生產(chǎn)過程中使用的化學(xué)品、危險品、油類進(jìn)行管理，做到隨用隨領(lǐng)，及時回收，避免出現(xiàn)浪費，隨處丟棄現(xiàn)象；
??????? 6.1.17現(xiàn)場設(shè)置帶油廢棄物回收垃圾箱，回收后的帶油廢棄物要放到指定地點，有安全員定期進(jìn)行監(jiān)督、檢查，并做好記錄；
??????? 6.1.18沾染了油、油脂的手套，擦拭油污的棉紗、破布等及時回收，由安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場油污染物清理的檢查和監(jiān)督，并及時與安監(jiān)部聯(lián)系對于本轄范圍內(nèi)的廢油污染物回收箱內(nèi)的回收物進(jìn)行及時處理，安全員作好《施工處油污染廢棄物處理表》的記錄；
??????? 6.1.19燃油系統(tǒng)油循環(huán)完成后，清理濾油器，油要用容器接住，決不能污染地面；
??????? 6.1.20附機(jī)設(shè)備循環(huán)用油，廢油及時回收，統(tǒng)一處理；
??????? 6.1.21閥門檢修及安裝時，所使用的石棉墊的下腳料要及時清理，集中存放于垃圾箱內(nèi)；
??????? 6.1.22現(xiàn)場使用的鋼絲繩要做好標(biāo)示，不用的鋼絲繩要放在專用架子上，不能直接放在地面上，達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩必須由租賃站統(tǒng)一回收后進(jìn)行處理；
??????? 6.2節(jié)材和材料資源利用
??????? 6.2.1為減少經(jīng)營成本，實現(xiàn)公司質(zhì)量目標(biāo)，須對管理人員、技術(shù)人員、施工人員進(jìn)行培訓(xùn)；
??????? 6.2.2加強(qiáng)材料管理，嚴(yán)格材料預(yù)算編制工作，使材料預(yù)算即能滿足施工要求又能避免浪費和積壓；
??????? 6.2.3嚴(yán)格辦理材料領(lǐng)用手續(xù)，教育督促施工人員管理好現(xiàn)場材料，正確合理的使用材料。對工程出現(xiàn)的設(shè)計變更、設(shè)計修改及缺陷處理，要做好代用及追加手續(xù)；
??????? 6.2.4做好工程施工預(yù)算的編制和審查工作；
??????? 6.2.5現(xiàn)場材料堆放有序。儲存環(huán)境適宜，措施得當(dāng)。保管制度健全，責(zé)任落實；
??????? 6.2.6材料運輸工具適宜，裝卸方法得當(dāng)，防止損壞和遺灑。根據(jù)現(xiàn)場平面布置情況就近卸載，充分提高運輸車輛和起吊機(jī)械的使用率，避免和減少二次搬運；
??????? 6.2.7抓好施工機(jī)具的管理，減少消耗杜絕丟失損壞；
??????? 6.2.8盡量避免使用一次性材料及工器具，多使用周轉(zhuǎn)性材料設(shè)備。應(yīng)選用耐用、維護(hù)與拆卸方便的周轉(zhuǎn)材料和機(jī)具；
??????? 6.2.9施工過程中的下腳料統(tǒng)一回收后進(jìn)行再利用，不能再利用的下腳料有項目部統(tǒng)一進(jìn)行處理；
??????? 6.2.10本體管排等組合時，合理安排組合順序，充分利用場地，提高場地使用效率，減少組合支架鋼材的使用量；
??????? 6.2.11根據(jù)相關(guān)圖紙和實際情況，對疏放水管道、取樣管道走向、間距做初步設(shè)計，設(shè)計要求管道走捷徑，取樣管道集中布置，達(dá)到便于保溫；疏水管道、放空氣管道一二次門分別集中布置，以達(dá)到節(jié)省材料，節(jié)約人力，節(jié)省時間的目的；
??????? 6.2.12鍋爐本體附屬管道經(jīng)過準(zhǔn)確測量后方進(jìn)行下料減少因下料尺寸不合適造成的材料浪費和增加焊口數(shù)量；彎管時使用彎管機(jī)，并選擇合適的胎膜進(jìn)行彎管；避免彎管過程中管壁變形而浪費管材；
??????? 6.2.13設(shè)備材料的堆放整齊，地面夯實，下部墊好足夠高度的枕木，避免由于雨雪天氣等造成的設(shè)備腐蝕，泥水污染，管材內(nèi)部堵塞；
??????? 6.2.14煙風(fēng)煤管道異形件用電腦（CAD）放樣,根據(jù)大樣圖和鋼板外形尺寸進(jìn)行排料拼接，使鋼板拼接焊縫布置規(guī)范、合理，材料浪費降到最?。?br /> ??????? 6.2.15搭設(shè)腳手架時使用新設(shè)計的“H”型鋼梁腳手架搭設(shè)專用鋼制扣件，此扣件可用做鋼梁柱頭托架、鋼梁上搭設(shè)吊架、鋼梁上軟爬梯生根固定、掛安全網(wǎng)生根點等使用。優(yōu)點：1、重量小，單個重量在1.1公斤以下；2、通用性好，可用做柱頭托架、吊架搭設(shè)、掛安全網(wǎng)固定點等用途，連接牢固、拆裝方便快捷，腳手架成型美觀，尤其是鋼梁上吊架的搭設(shè)；3、解決了長期困擾公司安裝專業(yè)搭設(shè)吊架的設(shè)計方面的難題，（電力建設(shè)安全工作規(guī)程要求：所有吊架等特殊腳手架要有設(shè)計，其中吊架生根點的選用是重點和難點）只需要把扣件做拉力試驗得出數(shù)據(jù)，根據(jù)吊架所要呈受的重量進(jìn)行增減扣件數(shù)量；4、可以反復(fù)周轉(zhuǎn)使用，5、不需要專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)安裝，架工扳手通用，不需要專門的扳手，拆卸方便提高架工工作效率；6、由于采用此扣件做柱頭托架是8點杠桿原理，不需要加防滑材料；
??????? 6.2.16優(yōu)化鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝方法?，F(xiàn)場拼裝；宜采用分段吊裝、整體提升、滑移、頂升等安裝方法，減少方案的措施用材量；
??????? 6.3節(jié)水和水資源利用
??????? 6.3.1保證受熱面管排內(nèi)部清潔，以減少清洗時用水量；
??????? 6.3.2受熱面集箱管座中可能留存鉆屑和眼鏡片、焊瘤、焊渣、泥沙等，在集箱與管排組合前、集箱與連接管道對口前分別用內(nèi)窺鏡進(jìn)行檢查，保證集箱內(nèi)部清潔；
??????? 6.3.3受熱面吹掃、通球時應(yīng)填好《設(shè)備通球檢查記錄單》并及時辦理《通球試驗簽證》，各級人員簽字完全做到落實到人,有據(jù)可查；垂直對口的受熱面在對下部朝上的管口磨口前在管口內(nèi)部塞上衛(wèi)生紙或水溶紙，管口打磨干凈后管子對口前再將管內(nèi)的衛(wèi)生紙取出，這樣就是在磨口過程中磨頭碰碎，碎掉的殘渣就會落在管內(nèi)衛(wèi)生紙上，很容易取出；
??????? 6.3.4小管徑設(shè)備進(jìn)行吹掃通球，大管徑進(jìn)行噴砂，并在吹掃后及時封堵，以達(dá)到安裝時管子內(nèi)部足夠清潔；
??????? 6.3.5受熱面組合安裝時,嚴(yán)禁將各種物件臨時放入管道內(nèi)，如焊絲、焊條、銼刀、磨頭等；
??????? 6.3.6受熱面管口打磨時，必須使用專用的鋼磨頭，內(nèi)部做好臺帳以舊換新，杜絕磨頭流失。使用電磨時應(yīng)將磨頭擰緊，以防松動掉入設(shè)備內(nèi)；
??????? 6.3.7受熱面吊裝前再次對其用壓縮空氣吹掃，避免對口過程中有遺留物在管道內(nèi)；
??????? 6.3.8汽管道安裝前均進(jìn)行噴砂處理，并進(jìn)行牢固封口；
??????? 6.3.9管道施工中斷時必須及時封口，重新施工開封必須有質(zhì)監(jiān)人員檢查確認(rèn)內(nèi)部無異物方可對口。
??????? 6.3.10鍋爐酸洗過的廢液排入灰漿池，邊排邊進(jìn)行中和處理，使廢液PH在6-9范圍內(nèi)。
??????? 6.3.11漂洗和鈍化廢液排入灰漿池，邊排邊進(jìn)行中和處理，使廢液PH在6-9范圍內(nèi)，達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)方能排放。
??????? 6.3.12管道水沖洗時接的臨時管道、水管嚴(yán)禁泄露，避免浪費。
??????? 6.3.13生活用水，做到人人有節(jié)水意識，避免出現(xiàn)長流水現(xiàn)象。
??????? 6.4節(jié)能和能源利用
??????? 6.4.1持續(xù)提高管理水平，有效使用能源和資源，不斷降低施工成本；
??????? 6.4.2強(qiáng)化班組管理，合理安排勞力，盡量減少非生產(chǎn)用工及臨時工，各項指標(biāo)與經(jīng)濟(jì)掛鉤，做到獎懲分明；
??????? 6.4.3為節(jié)約電能和焊材，管道中間要盡量減少焊口；
??????? 6.4.4合理安排工序，提高各種機(jī)械的使用率和滿載率，降低各種設(shè)備的單位耗能；
??????? 6.4.5小件設(shè)備及管道盡量地面組合到一起進(jìn)行起吊，減少吊車起吊次數(shù)，以達(dá)到充分利用吊車節(jié)約能源的目的；
??????? 6.4.6焊接施工一律使用逆變焊機(jī)，避免使用老式大直流焊機(jī)；
??????? 6.4.7施工中焊機(jī)電流應(yīng)做到調(diào)節(jié)自如；
??????? 6.4.8施工區(qū)域照明采用節(jié)能燈具，合理選用燈泡瓦數(shù)及數(shù)量，避免出現(xiàn)過亮浪費現(xiàn)象，以達(dá)到節(jié)約能源減少光污染的目的；
??????? 6.4.9照明燈專人管理，合理開燈及時關(guān)燈，避免出現(xiàn)長明燈現(xiàn)象；
??????? 6．4.10無夜間施工時關(guān)掉不必要的燈，夜里施工結(jié)束時及時關(guān)閉照明燈，做到人走燈熄；
??????? 6.4.11根據(jù)本工程的特點，不斷改進(jìn)施工方法，制定詳細(xì)的、有針對性和可操作性的施工方案，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，在提高質(zhì)量的基礎(chǔ)上縮短工期；
??????? 6.4.12在鍋爐本體安裝、受熱面焊接等主要施工項目，成立青年突擊隊，在人力、物力等方面給予充分保證，確保主要項目及里程碑工期按時完成；
??????? 6.4.13對存在機(jī)械制約的關(guān)鍵項目，如鍋爐吊裝、蛇形管排吊裝等，投入足夠的技術(shù)人員和熟練的技術(shù)工人，采用兩班工作制，每班12小時，歇人不歇機(jī)械；
??????? 6.4.14非正式資料的打印采用使用過的背面打印，或雙面打印，減少紙張的浪費，打印前務(wù)必先進(jìn)行預(yù)覽，提高效率；
??????? 6.5節(jié)地和施工用地保護(hù)
??????? 6.5.1充分利用施工場地，所有臨建設(shè)施從簡布設(shè)，并能滿足現(xiàn)場施工要求；
??????? 6.5.2現(xiàn)場臨時設(shè)施的布設(shè)滿足工程施工要求并有利于正常組織施工；
??????? 6.5.3按施工區(qū)域并根據(jù)廠內(nèi)設(shè)備、材料、成品、半成品的二次倒運量與施工點距離間距乘積的最小原則，確定其堆放位置；
??????? 6.5.4科學(xué)確定施工區(qū)域和場地面積，減少各專業(yè)工種之間交叉作業(yè)；
??????? 6.5.5合理配置施工機(jī)械；
??????? 6.5.6設(shè)備堆放場要求平面布置合理、緊湊，在滿足環(huán)境、職業(yè)健康與安全及文明施工要求的前提下盡可能減少廢棄地和死角，臨時設(shè)施占地面積有效利用率大于90%；
??????? 6.5.7受熱面設(shè)備合理安排吊裝順序，根據(jù)順序提前組合，組合完一部分驗收通過后，臨時吊掛于鋼架外側(cè)，減少地面擺放時間，組合場進(jìn)行下一部分設(shè)備的組合，以達(dá)到充分利用組合場，減少土地占用的目的。
???????
???????
???????
???????