風(fēng)電場的運營管理是一個集成化的管理。從國內(nèi)目前的現(xiàn)狀來看，是由研發(fā)、制造、投資、生產(chǎn)等多個主體通過技術(shù)服務(wù)相互交叉、協(xié)作，共同圍繞提高風(fēng)場內(nèi)風(fēng)機的發(fā)電量，設(shè)備的可靠性及降低人員和設(shè)備維護成本等開展工作，最終保證風(fēng)電投資建設(shè)的回報，為社會持續(xù)不斷地提供綠色、環(huán)保、優(yōu)質(zhì)的清潔能源。

一、風(fēng)電運營管理模式

中國近幾年風(fēng)力發(fā)電產(chǎn)業(yè)取得了突飛猛進的發(fā)展，風(fēng)機功率等級達到兆瓦級，風(fēng)電場的規(guī)模最小都是50MW，我國風(fēng)電場分布的區(qū)域廣，自然環(huán)境和工作條件惡劣，且風(fēng)電場規(guī)模大。風(fēng)電場的運營管理模式不能一味地模仿國外的經(jīng)驗，結(jié)合我們近幾年的維護經(jīng)驗和不斷探索，大唐甘肅發(fā)電有限公司采取了建設(shè)與運營分離的管理體制，較好的推動了風(fēng)電項目開發(fā)建設(shè)和風(fēng)電場運營管理向?qū)I(yè)化、市場化方向的發(fā)展。

1.建設(shè)與運營分離的風(fēng)電管理模式

大唐甘肅發(fā)電有限公司目前對所轄風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的管理依托兩類管理實體，即負責(zé)投資建設(shè)的風(fēng)電公司和負責(zé)風(fēng)電生產(chǎn)管理的運營公司。風(fēng)電公司將風(fēng)電建設(shè)項目完成后移交風(fēng)電運營公司實施運行和維護管理。這種管理模式是一種區(qū)域管理的探索和嘗試，其目的是實現(xiàn)人力資源專業(yè)化管理和人員的集中管理、靈活調(diào)配，推進規(guī)范化管理平臺建設(shè)，加快人員的調(diào)動和備件的流通，從而達到最大程度的降低人員和備件管理成本，為本公司風(fēng)電產(chǎn)業(yè)提供專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的服務(wù)。

2.風(fēng)電運營公司的管理機制

2009年8月28日，由大唐甘肅發(fā)電有限公司控股成立了大唐酒泉風(fēng)電運營有限責(zé)任公司（以下簡稱風(fēng)電運營公司）。風(fēng)電運營公司主營風(fēng)力發(fā)電場的運營、維護、檢修和外部市場的開拓，旨在創(chuàng)建一個市場化運作的具有一定盈利能力的專業(yè)化公司，做大做強風(fēng)電運營產(chǎn)業(yè)。

（1）風(fēng)電運營公司現(xiàn)負責(zé)大唐玉門風(fēng)電場、大唐景泰風(fēng)電場、大唐昌馬風(fēng)電場等三座大中型風(fēng)電場的生產(chǎn)運行、維護檢修和管理工作，風(fēng)機總臺數(shù)291臺（V52-850風(fēng)機58臺、SL77-1500風(fēng)機89臺，SL82-1500風(fēng)機134臺，F(xiàn)D-1000風(fēng)機10臺），總?cè)萘?93.8兆瓦。

（2）風(fēng)電運營公司現(xiàn)設(shè)綜合管理部、設(shè)備技術(shù)部、工程管理部、財務(wù)部四個職能部室和三個風(fēng)電場?，F(xiàn)有員工97人，分管理人員、運行員工、檢修人員三類。

（3）風(fēng)電場的運營管理采取運檢分離的模式。運行實行三班輪換運作，檢修實行分組作業(yè)輪流值班，確保設(shè)備健康平穩(wěn)運行。風(fēng)電場設(shè)辦公室、檢修班、運行班三個部門。辦公室設(shè)場長1名、檢修專責(zé)1名、運行專責(zé)1名、物資兼后勤管理1名；檢修班設(shè)檢修班長1名、技術(shù)員1名、工作負責(zé)人3名、中級檢修工3名、初級檢修工3名；運行各班設(shè)班長1名、主值1名、副值1名。

二、風(fēng)電場概況
甘肅省位于我國西北大陸腹地，地處青藏高原、內(nèi)蒙古高原和黃土高原的交匯處，盛行風(fēng)向穩(wěn)定，風(fēng)能資源蘊藏量豐富，地勢平坦，適合開發(fā)建設(shè)大型并網(wǎng)型風(fēng)力發(fā)電場。大唐甘肅公司在該地區(qū)現(xiàn)在擁有三座大中型風(fēng)電場，截止2011年4月總裝機容量393.8MW。2010年玉門、景泰兩個風(fēng)電場裝機143.8MW的容量，實現(xiàn)年發(fā)電量29922萬kwh（其中玉門19333萬kwh、景泰10589萬kwh）。

大唐甘肅公司所轄的風(fēng)電場分布在景泰、玉門、昌馬三個地域。風(fēng)資源、裝機和接入系統(tǒng)情況如下：

2.風(fēng)電場接入電網(wǎng)的模式

風(fēng)電運營公司承擔(dān)運營的大唐玉門風(fēng)電場和大唐景泰風(fēng)電場的電網(wǎng)接入模式均是由風(fēng)機就地箱變將風(fēng)機出口電壓690伏升壓至10千伏后經(jīng)架空線路引入110千伏升壓站，最后經(jīng)110千伏出線送至當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)。大唐昌馬風(fēng)電場是通過將風(fēng)機出口電壓升壓至35千伏后引入330千伏變電站，通過330千伏出線送至當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)。

3.風(fēng)電場的風(fēng)資源特征

通常情況下，景泰地區(qū)年內(nèi)3～5月風(fēng)速最大，9月～翌年1月風(fēng)速較小，也就是說，春季風(fēng)大，秋冬季風(fēng)小。玉門地區(qū)11月～翌年4月風(fēng)速較大，7～9月風(fēng)速較小，即冬春季風(fēng)大，夏季風(fēng)小。玉門、景泰風(fēng)速均為白天大，晚間小。在實際運行中各風(fēng)電場的風(fēng)資源情況都有所下降，玉門風(fēng)電場實際年平均風(fēng)速為6.80m/s，年有效風(fēng)速（3.0m/s-20.0m/s）時數(shù)為7509h；景泰風(fēng)電場年平均風(fēng)速為4.99m/s，年有效風(fēng)速（3.0m/s-20.0m/s）時數(shù)為5620h。

三、風(fēng)電機組的維護管理

（一）安全管理

人是安全生產(chǎn)中最關(guān)鍵的因素。我們始終把人員因素放在安全生產(chǎn)管理的首要位置來抓，突出"三個抓好"，實現(xiàn)"一個塑造"，即抓好思想的重視和責(zé)任的明確、抓好技能的提升和意識的增強、抓好氛圍的形成和文化的構(gòu)筑，努力塑造"本質(zhì)安全人"。

1.以創(chuàng)建本質(zhì)安全型企業(yè)為抓手，不斷完善安全生產(chǎn)管理體系。

一是開展大唐同心文化建設(shè)，大力營造同心文化、安全文化氛圍。以指標(biāo)達標(biāo)、管控達標(biāo)、文化達標(biāo)為目標(biāo)，以體系建設(shè)、風(fēng)險管控、文化落地為抓手，同步實施、循序漸進、相互促進，努力實現(xiàn)"人員無傷害、系統(tǒng)無缺陷、管理無漏洞、設(shè)備無障礙、風(fēng)險可控制、人機環(huán)境和諧統(tǒng)一"。

二是嚴(yán)格執(zhí)行"兩票三制"，推進現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。

三是持續(xù)深入開展"三講一落實"活動，提高班組風(fēng)險防控能力。

四是認(rèn)真做好風(fēng)電技術(shù)監(jiān)控工作，及時發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備隱患。

五是加強重大危險源管理和危急事件應(yīng)急管理，做好季節(jié)性檢查及專項檢查，及時消除環(huán)境中的不安全因素。以"正在做的事情為中心"，從日常的"三會一活動"(安全分析會、安全監(jiān)督網(wǎng)例會、班前班后會、安全日活動)做起，劃清責(zé)任界面，落實各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任。

六是明確目標(biāo)、責(zé)任到人。公司與部門、部門與班組層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，對安全責(zé)任進行細化分解，建立橫向到邊，縱向到底的安全目標(biāo)責(zé)任體系，把安全責(zé)任落實到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)和每一個崗位，做到思想、責(zé)任、壓力、目標(biāo)"四到位"，形成"公司控制事故、部門控制障礙、班組控制異常、個人控制差錯"的四級控制格局。

2.實施全過程管理和超前控制，實現(xiàn)安全生產(chǎn)"可控、在控"

一是加強過程控制，確保安全工作落實到位。我們始終把安全生產(chǎn)放在一切工作的首要位置來抓，在班組中大力開展"三講一落實"活動，堅持每天召開生產(chǎn)例會，每月召開公司安全分析例會，各級一把手親自參加，共同研究分析安全生產(chǎn)工作，掌握安全生產(chǎn)現(xiàn)狀，協(xié)調(diào)解決存在的問題，使生產(chǎn)系統(tǒng)各項工作高效運轉(zhuǎn)、政令暢通。各部門安全生產(chǎn)第一責(zé)任人必須按時參加每周班組安全分析會，與職工一起查問題、找隱患，定措施，保證了安全部署的層層貫徹、安全信息的層層傳遞和安全措施的高效執(zhí)行。

二是加大查評整改力度，樹立超前防范意識。堅持安全大檢查與重大危險源評估有機結(jié)合，從查安全管理、查事故隱患、查違章入手，開展春、秋季安全大檢查工作，消除各類不安全因素。同時，加大防人身傷害工作力度，抓住防人身觸電、防誤操作、防高空墜落等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，下大力氣檢查整改，落實防范措施，杜絕了人身事故的發(fā)生。在開展安全大檢查的基礎(chǔ)上，我們充分借助重大危險源評估這一有效手段，對公司安全生產(chǎn)現(xiàn)狀進行全面自評，找出安全生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)和存在的問題。針對查出的問題，制定整改計劃，逐條落實責(zé)任部門和責(zé)任人，并將各部門整改情況進行定期通報，有效保證了整改計劃的落實。

三是加強執(zhí)行力建設(shè)，突出規(guī)范化和制度化的引領(lǐng)和指導(dǎo)作用。加強制度建設(shè)，先后修訂了《安全生產(chǎn)責(zé)任制管理辦法》、《安全生產(chǎn)工作獎懲細則》《反違章管理規(guī)定》等19個安全管理制度和25個應(yīng)急預(yù)案，建立了較完備的安全管理制度體系。每年年初制定年度安全生產(chǎn)"一號文件"，明確全年安全生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)，要求各部門逐級落實，分解到人，使全體職工都有明確的安全責(zé)任和目標(biāo)。堅持"獎懲并舉，重獎重罰"的原則，健全完善安全生產(chǎn)激勵機制，對違章、違規(guī)行為實行重罰，使責(zé)任人切實感受到安全問題帶來的"切膚之痛"。

3.強化安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，提升生產(chǎn)管理水平

一是以"專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化"為抓手，不斷提高風(fēng)電安全生產(chǎn)管理水平。

在例行工作和定期工作標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上，推進管理工作標(biāo)準(zhǔn)化，并不斷優(yōu)化管理流程，突出風(fēng)電特色。實施信息化管理，建立安全管理、檢修理、運行管理、培訓(xùn)管理、生產(chǎn)物資管理等動態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)，及時糾正偏差，堵塞管理漏洞，實施智能化管理，持續(xù)推進電網(wǎng)友好型風(fēng)電場建設(shè)。

二是加強安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，規(guī)范作業(yè)環(huán)境。我們從加強安全設(shè)施規(guī)范化建設(shè)著手，推動安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。按照"本質(zhì)安全型風(fēng)電場"對安全設(shè)施的標(biāo)準(zhǔn)要求，對風(fēng)機、箱變、變電站圍欄等安全標(biāo)識進行了清晰的規(guī)范，裝設(shè)"止步！高壓危險"、"禁止攀登，高壓危險"、"必須戴安全帽"、"必須穿絕緣鞋"等安全標(biāo)示牌，提高了安全設(shè)施規(guī)范化水平。

三是實行"兩票三制"的標(biāo)準(zhǔn)化，筑牢現(xiàn)場安全防線。

嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)現(xiàn)場任何工作必須堅持工作票制度，開展作業(yè)現(xiàn)場危險點分析與控制，不斷加強作業(yè)現(xiàn)場的安全管理，實現(xiàn)"兩票"做到三個百分之百，即現(xiàn)場作業(yè)除嚴(yán)重危及人身、設(shè)備安全的情況下可以不開票外，必須做到100%開票；票面安全措施、危險點分析與控制措施及票執(zhí)行的環(huán)節(jié)必須100%落實；標(biāo)準(zhǔn)票的覆蓋率要努力達到100%,即正常方式下的作業(yè)和操作都必須有標(biāo)準(zhǔn)的工作票和操作票。

四是實行檢修作業(yè)指導(dǎo)書的標(biāo)準(zhǔn)化，確保檢修作業(yè)規(guī)范有序。

我們大力推行檢修作業(yè)的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，在風(fēng)機定檢維護中積極引入標(biāo)準(zhǔn)檢修作業(yè)指導(dǎo)書，實現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。對每一項作業(yè)的工序、工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全措施在指導(dǎo)書中都做出具體規(guī)定以指導(dǎo)操作，實現(xiàn)"打勾作業(yè)"，保證檢修質(zhì)量和作業(yè)安全。在管理中，對人員分工、使用的工器具、需要的材料、檢修記錄、驗收記錄都做出具體規(guī)定，做到有據(jù)可查和責(zé)任落實。

4.實施對標(biāo)一流管理，鑄造精品項目

采用 "五確認(rèn)一兌現(xiàn)"的方法（即確認(rèn)目標(biāo)、問題、對策、責(zé)任、效果，兌現(xiàn)獎懲），對標(biāo)管理、落實責(zé)任實現(xiàn)閉環(huán)管理。生產(chǎn)經(jīng)營持續(xù)深入開展對標(biāo)管理，采取發(fā)電量與工資總額掛鉤的激勵措施、全面深化對標(biāo)工作。每個風(fēng)場每天對同一區(qū)域、同一電網(wǎng)風(fēng)電場的發(fā)電量、風(fēng)機利用用小時數(shù)等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)區(qū)域?qū)?biāo)，找出差距、制定措施，迎頭趕上。

（二）風(fēng)機故障類型、普遍存在的問題

1.風(fēng)電機組的常見故障

（1）液壓系統(tǒng)油位及齒輪箱油位偏低；

（2）風(fēng)力發(fā)電機組液壓控制系統(tǒng)壓力異常自動停機；

（3）風(fēng)速儀、風(fēng)向標(biāo)發(fā)生故障；

（4）偏航系統(tǒng)發(fā)生故障造成自動停機；

（5）風(fēng)力發(fā)電機組設(shè)備和部件超溫而自動停機；

（6）風(fēng)力發(fā)電機組槳距調(diào)節(jié)機構(gòu)發(fā)生故障；

（7）發(fā)電機匝間短路故障；

（8）控制系統(tǒng)的故障。

關(guān)于風(fēng)機乃至風(fēng)電場的設(shè)備故障和檢修維護，由于各風(fēng)電場風(fēng)機設(shè)備投運時間相對較短，部分風(fēng)機目前還由制造廠負責(zé)維護，目前暴露出來的設(shè)備問題還不具有代表性和規(guī)律性，有待于進一步收集、整理相關(guān)資料，分類分析，為下一步設(shè)計優(yōu)化和現(xiàn)場消缺、改造積累第一手材料。下面引用一篇有關(guān)報道，以激發(fā)各方面的關(guān)注。