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CNG加氣站突發(fā)事件現(xiàn)場應(yīng)急處置預(yù)案

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編號(hào)：JQZ-YJYA-01

CNG加氣站突發(fā)事件
現(xiàn)場應(yīng)急處置預(yù)案

公司CNG加氣站
201x年7月
 
批 準(zhǔn) 頁
《CNG加氣站突發(fā)事件現(xiàn)場應(yīng)急處置預(yù)案》是公司的現(xiàn)場應(yīng)急處置預(yù)案之一，著重解決CNG加氣站現(xiàn)場突發(fā)事件的應(yīng)急處置，由公司CNG加氣站組織編制。
本預(yù)案依據(jù)《集團(tuán)公司突發(fā)事件總體應(yīng)急預(yù)案》、《油田公司突發(fā)事件總體應(yīng)急預(yù)案》和《公司突發(fā)事件總體應(yīng)急預(yù)案》的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，闡述了危險(xiǎn)性及事件分級(jí)、明確了應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)、應(yīng)急處置等要求，用于指導(dǎo)CNG加氣站現(xiàn)場突發(fā)事件的搶險(xiǎn)、救援等應(yīng)急管理工作。
《CNG加氣站突發(fā)事件現(xiàn)場應(yīng)急處置預(yù)案》已經(jīng)由公司應(yīng)急管理領(lǐng)導(dǎo)小組審議通過，現(xiàn)正式發(fā)布。

CNG加氣站站長：               
201x年7月24日

目  錄
1事件特征	1
1.1危險(xiǎn)性分析	1
1.2事件類型	1
1.3事件及事態(tài)描述	1
1.4事故誘因	1
2應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)	2
2.1天然氣泄漏應(yīng)急處置流程圖	2
2.2應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)	4
2.3職責(zé)	4
3應(yīng)急處置程序	5
3.1 CNG加氣站應(yīng)急處置程序	5
3.2輸氣站應(yīng)急處置程序	14
4應(yīng)急處置注意事項(xiàng)	16
5附則	16
5.1預(yù)案的簽署和解釋	16
5.2預(yù)案的實(shí)施	17
6 附件	17
附件1：應(yīng)急通訊錄	18
附件2：應(yīng)急搶險(xiǎn)物資清單	19

1事件特征
1.1危險(xiǎn)性分析
CNG加氣站的主要危險(xiǎn)源是天然氣（甲烷）。常溫下為無色無臭氣體，微溶于水，溶于醇、乙醚；相對密度（水＝1）0.42（－164℃），閃點(diǎn)－188℃；爆炸極限5.3％～15.0％。天然氣為易燃易爆氣體，當(dāng)其泄漏后，遇火源或受熱可能發(fā)生火災(zāi)，若與空氣混合達(dá)到爆炸極限，還會(huì)發(fā)生爆炸。
1.2事件類型
由于天然氣（甲烷）具有燃燒性、爆炸性和毒性等固有的危險(xiǎn)特性，在CNG 充裝過程中易引發(fā)事故。其事故類型主要包括天然氣泄漏、火災(zāi)、爆炸和中毒等。
1.3事件及事態(tài)描述
場站發(fā)生天然氣泄漏、火災(zāi)事件事態(tài)描述
(1)可燃?xì)怏w報(bào)警器報(bào)警；
(2)來氣壓力或外輸壓力突然下降；
(3)高壓氣體泄漏，發(fā)出巨大聲響；
(4)通過中控室視頻監(jiān)控系統(tǒng)可觀察到現(xiàn)場火光；
(5)現(xiàn)場發(fā)生著火爆炸后產(chǎn)生濃煙、火光；
1.4事故誘因
(1)天然氣泄漏
CNG加氣站因自然災(zāi)害、管理不善、操作失誤、人為破壞，或因工藝設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修不及時(shí)、存在隱患帶病運(yùn)行等，都有可能引發(fā)天然氣泄漏，壓力較高的天然氣從泄漏點(diǎn)泄出時(shí)可發(fā)出較大聲響，且流速較快，容易在泄漏點(diǎn)形成靜電，從而造成著火事故。后果可能導(dǎo)致設(shè)備損毀、裝置停運(yùn)及人員傷害。
(2)火災(zāi)、爆炸
火災(zāi)、爆炸事故是CNG加氣站最常見的事故。在生產(chǎn)運(yùn)行過程中發(fā)生天然氣泄漏后，一旦遇明火或火花，達(dá)到其最小點(diǎn)火能量時(shí)即被點(diǎn)燃，撲救不及時(shí)就造成火災(zāi)事故。點(diǎn)火源是燃燒的基本要素之一，明火、靜電放電、電火花和雷電火花、摩擦或使用非防爆工具、車輛產(chǎn)生的火花，都可能成為易燃液體及易燃?xì)怏w的點(diǎn)火源，都能引發(fā)火災(zāi)事故。當(dāng)泄漏的天然氣與空氣充分混合，遇明火或火花，則會(huì)引發(fā)爆炸事故，后果可能導(dǎo)致裝置停運(yùn)、設(shè)備損毀及人員傷害等。
2應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)
2.1天然氣泄漏應(yīng)急處置流程圖
 
 
2.2應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)
應(yīng)急小組組長：CNG站站長
應(yīng)急小組副組長：CNG站副站長
應(yīng)急小組成員：HSE技術(shù)員、技術(shù)員、各班組長
2.3職責(zé)
2.3.1站長職責(zé)
(1)指揮處理所有在生產(chǎn)作業(yè)過程中遇到的突發(fā)事件，對突發(fā)事件采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
(2)與公司和相關(guān)單位主管部門取得聯(lián)系。
(3)在緊急情況下負(fù)責(zé)人員撤離至安全地帶。
(4)負(fù)責(zé)組織開展本站的應(yīng)急演練工作。
(5)負(fù)責(zé)組織加氣站現(xiàn)場應(yīng)急處置預(yù)案的修訂、完善工作。
2.3.2副站長職責(zé)
(1)協(xié)助站長處理突發(fā)事件，服從組長的命令。
(2)站長不在現(xiàn)場時(shí)，行使組長的權(quán)利指揮處理突發(fā)事件。
(3)負(fù)責(zé)協(xié)助站長開展本站的應(yīng)急演練工作。
(4)負(fù)責(zé)協(xié)助站長組織加氣站現(xiàn)場應(yīng)急處置預(yù)案的修訂、完善工作。

2.3.3成員職責(zé)
(1)聽從站長的指揮和命令。
(2)協(xié)助站長和副站長做好應(yīng)急所需的準(zhǔn)備工作。
(3)按照應(yīng)急方案，實(shí)施應(yīng)急措施。
3應(yīng)急處置程序
3.1 CNG加氣站應(yīng)急處置程序
CNG加氣站于2007年9月10日建成投產(chǎn)，主要功能是接收南堡聯(lián)合站凈化處理后的外輸天然氣，經(jīng)過過濾、調(diào)壓、計(jì)量、分離、干燥、緩沖、壓縮后為CNG運(yùn)輸車進(jìn)行天然氣充裝。加氣站生產(chǎn)工藝主要由天然氣調(diào)壓分離計(jì)量系統(tǒng)、脫水干燥系統(tǒng)、低壓配電系統(tǒng)、天然氣壓縮系統(tǒng)、加氣充裝系統(tǒng)、安全排放系統(tǒng)、儀表風(fēng)系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、消防系統(tǒng)及站控系統(tǒng)組成，輔以計(jì)量遠(yuǎn)傳系統(tǒng)及視頻監(jiān)控系統(tǒng)。
加氣站平面布置及逃生路線圖
 
3.1.1壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中發(fā)生天然氣泄漏、著火事故應(yīng)急處置
（1）現(xiàn)場操作人員發(fā)現(xiàn)泄露或著火后立即報(bào)告當(dāng)班班長。
（2）當(dāng)班班長指揮第一現(xiàn)場處置，向加氣站值班干部報(bào)告，并及時(shí)向公司調(diào)度室匯報(bào)，如發(fā)生著火，同時(shí)報(bào)火警。
（3）中控室值班人員通過DCS系統(tǒng)停壓縮機(jī)組、切斷天然氣總進(jìn)氣閥門；現(xiàn)場操作人員打開天然氣系統(tǒng)緊急放空閥，在壓縮機(jī)房外安全區(qū)域切斷進(jìn)出口流程。
（4）如條件許可迅速組織站內(nèi)CNG撬車撤離現(xiàn)場，以防引發(fā)更大事故，如著火，并且火勢較大，中控室值班人員應(yīng)迅速組織站內(nèi)CNG撬車司機(jī)及押運(yùn)員撤離至站外安全區(qū)域，并在站外設(shè)置警戒帶，避免無關(guān)人員進(jìn)入。
（5）現(xiàn)場操作人員（2名）穿戴防火隔熱服、正壓式空氣呼吸器迅速趕往發(fā)生泄露或火情的壓縮機(jī)房，切斷壓縮機(jī)進(jìn)出口流程，并用現(xiàn)場滅火器進(jìn)行滅火，如泄露處著火，火勢擴(kuò)大無法控制，應(yīng)將所有人員撤離至安全區(qū)域待命。
（6）消防隊(duì)伍到達(dá)后，配合消防隊(duì)伍進(jìn)行滅火。
（7）滅火后，值班干部組織人員對泄漏、著火部位進(jìn)行處理。
（8）查明故障原因，做好記錄。
3.1.2儀表風(fēng)凍堵事故應(yīng)急處置
（1）儀表風(fēng)管線壓力下降（正常值0.45-0.70MPa），值班人員立即檢查空壓機(jī)運(yùn)行情況，儀表風(fēng)儲(chǔ)罐壓力是否正常，確認(rèn)裝置上有無儀表風(fēng)泄漏，若以上全部正常，可判定為儀表風(fēng)管線凍堵。
（2）中控室密切注意儀表風(fēng)壓力的變化情況及其它設(shè)備裝置的參數(shù)變化，立即匯報(bào)當(dāng)班班長及值班干部。
（3）班長立即組織人員準(zhǔn)備熱水對儀表風(fēng)管線進(jìn)行解凍。從儀表風(fēng)儲(chǔ)罐出口開始，用敲擊的方法判斷凍堵點(diǎn)（敲擊管線有空洞回音為空管，敲擊管線無空洞回音為凍堵部位）。
（4）解凍重點(diǎn)在彎頭，管線爬高處，逐一解凍，對重點(diǎn)部位用毛氈簡單包裹后解凍效果更好，注意不要有遺漏點(diǎn)。
（5）儀表風(fēng)管線凍堵解除后，匯報(bào)調(diào)度，按操作規(guī)程啟動(dòng)壓縮機(jī)。
（6）逐步恢復(fù)生產(chǎn)，做好記錄。
3.1.3干燥器吸附罐和再生罐發(fā)生泄漏著火事故應(yīng)急處置
(1)現(xiàn)場操作人員發(fā)現(xiàn)泄漏或著火后立即報(bào)告當(dāng)班班長。
(2)當(dāng)班班長指揮第一現(xiàn)場處置，向加氣站值班干部報(bào)告，并及時(shí)向公司調(diào)度室匯報(bào)，如發(fā)生著火，同時(shí)報(bào)火警。
(3)中控室值班人員通過DCS系統(tǒng)停壓縮機(jī)組、關(guān)閉天然氣總進(jìn)氣閥門；現(xiàn)場操作人員打開天然氣系統(tǒng)放空閥。
(4)如發(fā)生火情，啟用站內(nèi)消防栓，對準(zhǔn)著火罐體、臨近罐進(jìn)行噴淋、降溫。
(5)若在裝車，立即停止裝車操作，中控室人員組織對外部加氣車輛、人員進(jìn)行疏散至站外安全地帶，并安排人員引領(lǐng)消防車輛。
(6)現(xiàn)場操作人員（2名）穿戴防火隔熱服、正壓式空氣呼吸器迅速趕往著火現(xiàn)場在消防水噴淋掩護(hù)下切斷著火罐、臨近罐進(jìn)出口流程，并使用現(xiàn)場滅火器滅火，如火勢擴(kuò)大無法控制，應(yīng)將所有人員撤離至安全區(qū)域待命。
(7)滅火后，值班干部組織人員查明事故原因、損失情況，做好生產(chǎn)恢復(fù)準(zhǔn)備工作。
3.1.4加氣站工藝管線發(fā)生天然氣泄漏著火事故應(yīng)急處置
(1)現(xiàn)場操作人員發(fā)現(xiàn)泄漏、或著火后立即報(bào)告當(dāng)班班長。
(2)當(dāng)班班長指揮第一現(xiàn)場處置，向加氣站值班干部報(bào)告，并及時(shí)向公司調(diào)度室匯報(bào)，發(fā)生著火，同時(shí)撥打火警電話。
(3)中控室值班人員通過DCS系統(tǒng)停壓縮機(jī)組、關(guān)閉天然氣總進(jìn)氣閥門，現(xiàn)場操作人員打開天然氣系統(tǒng)緊急放空閥。
(4)如條件許可迅速組織站內(nèi)CNG撬車撤離現(xiàn)場，以防引發(fā)更大事故，如火勢較大應(yīng)迅速組織站內(nèi)CNG撬車司機(jī)及押運(yùn)員撤離至站外安全區(qū)域，并在站外設(shè)置警戒帶，避免無關(guān)人員進(jìn)入。
(5)現(xiàn)場操作人員穿戴防火隔熱服、正壓式空氣呼吸器迅速趕往發(fā)生火情的地點(diǎn)，啟用站內(nèi)消防栓，對準(zhǔn)著火部位進(jìn)行噴淋、降溫并用現(xiàn)場滅火器進(jìn)行滅火，如火勢擴(kuò)大無法控制，應(yīng)將所有人員撤離至安全區(qū)域待命。
(6)安排人員引領(lǐng)消防隊(duì)伍。
(7)消防隊(duì)伍到達(dá)后，配合消防隊(duì)伍進(jìn)行滅火。
(8)滅火后，值班干部組織人員對泄漏、著火部位進(jìn)行處理。
(9)查明故障原因，做好記錄。
3.1.5 CNG撬車?yán)辜託庵鹿室l(fā)天然氣泄漏及著火事故應(yīng)急處置
(1)事故發(fā)生后，現(xiàn)場操作員工立即報(bào)告中控室及當(dāng)班班長。
(2)當(dāng)班班長指揮第一現(xiàn)場處置，向加氣站值班干部報(bào)告，并及時(shí)向公司調(diào)度室匯報(bào)，如發(fā)生著火，同時(shí)報(bào)火警。
(3)中控室值班人員通過DCS系統(tǒng)停天然氣壓縮機(jī)組，關(guān)閉天然氣總進(jìn)氣閥門，現(xiàn)場操作人員打開天然氣系統(tǒng)緊急放空閥。
(4)迅速組織站內(nèi)CNG撬車司機(jī)及押運(yùn)員撤離至站外安全區(qū)域，并在站外設(shè)置警戒帶，避免無關(guān)人員進(jìn)入。
(5)現(xiàn)場操作人員（2名）穿戴防火隔熱服、正壓式空氣呼吸器迅速趕往被拉到的加氣柱現(xiàn)場，關(guān)閉壓縮機(jī)出口閥，打開加氣柱防空閥。
(6)利用現(xiàn)場滅火器進(jìn)行滅火，如火勢擴(kuò)大無法控制，應(yīng)將所有人員撤離至安全區(qū)域待命。
(7)值班干部組織人員對拉到的加氣柱進(jìn)行現(xiàn)場處置。
3.1.6地罐冒罐的應(yīng)急處置
(1)停運(yùn)壓縮機(jī)及干燥撬，停止一切排污操作。
(2)查找地罐冒罐的原因。
(3)聯(lián)系公司調(diào)度安排污水車進(jìn)行地罐的排污。
(4)嚴(yán)格按加氣站排污系統(tǒng)操作規(guī)程進(jìn)行地罐的排污。
(5)清理現(xiàn)場冒罐產(chǎn)生的廢物。
3.1.7人員觸電的應(yīng)急處置
(1)發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，必須立即切斷電源總開關(guān)或用絕緣物挑開電源線，使觸電者脫離電源。
(2)立即向單位領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度匯報(bào)，明確事故地點(diǎn)、時(shí)間、受傷程度和人數(shù)。
(3)根據(jù)其受傷程度，決定采取合適的救治方法，同時(shí)用電話等快捷方式向當(dāng)?shù)氐膿尵戎行那缶?，并派人等侯在交叉路口處，指引救護(hù)車迅速趕到事故現(xiàn)場，爭取醫(yī)務(wù)人員接替救治。在醫(yī)務(wù)人員未接替救治前，現(xiàn)場人員應(yīng)及時(shí)組織現(xiàn)場搶救。
(4)電路維修好后，恢復(fù)生產(chǎn)。
3.1.8放空筒遇雷擊著火應(yīng)急處置
(1)發(fā)現(xiàn)放空筒著火立即緊急停機(jī)，停止站內(nèi)加氣生產(chǎn)。切斷用電設(shè)備電源。
(2)關(guān)閉進(jìn)站閥門，防止壓力過高，火勢過大蔓延整個(gè)場站。
(3)組織疏散無關(guān)人員，廠區(qū)周圍拉警戒帶。
(4)關(guān)閉地罐、干燥撬等與放空筒連接設(shè)備的排污閥，切斷排污系統(tǒng)，同時(shí)防止回火現(xiàn)象發(fā)生。
(5)同時(shí)匯報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)，事件發(fā)生的時(shí)間，火勢如何，聽從值班領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的應(yīng)急指令。
(6)經(jīng)處置后若火仍沒有撲滅，撥打火警報(bào)警，場站所有員工撤離現(xiàn)場，在關(guān)鍵路口處等待并引導(dǎo)消防車進(jìn)入火災(zāi)現(xiàn)場。
(7)火滅后觀察放空筒頂部燒損情況，或更換或重新維護(hù)保養(yǎng)。
(8)待雷雨天氣過后逐步恢復(fù)生產(chǎn)，做好記錄。
3.1.9加氣過程中高壓軟管發(fā)生沖管的應(yīng)急處置
(1)現(xiàn)場操作人員發(fā)現(xiàn)后立即報(bào)告當(dāng)班班長。
(2)當(dāng)班班長指揮第一現(xiàn)場處置，同時(shí)向加氣站值班干部報(bào)告，并及時(shí)向公司調(diào)度室匯報(bào)。
(3)中控室值班人員通過DCS系統(tǒng)停壓縮機(jī)組、關(guān)閉天然氣總進(jìn)氣閥門；現(xiàn)場操作人員打開天然氣系統(tǒng)放空閥，在壓縮機(jī)房外安全區(qū)域切斷進(jìn)出口流程。
(4)中控室值班人員迅速組織站內(nèi)CNG撬車司機(jī)及押運(yùn)員撤離至站外安全區(qū)域，任何車輛不得發(fā)動(dòng)，并在站外設(shè)置警戒帶，避免無關(guān)人員進(jìn)入。
(5)現(xiàn)場操作人員（2名）穿戴防火隔熱服、正壓式空氣呼吸器迅速趕往事發(fā)現(xiàn)場，切斷壓縮機(jī)進(jìn)出口流程，連接消防水帶，打開消防栓用噴水槍頭對泄漏點(diǎn)進(jìn)行噴淋，降低泄漏氣體濃度和溫度。
(6)如發(fā)生著火事故，馬上利用壓縮機(jī)房外滅火器撲滅初期火災(zāi)，如火勢擴(kuò)大無法控制，應(yīng)將所有人員撤離至安全區(qū)域待命并撥打火警電話。
(7)現(xiàn)場操作人員通過便攜式可燃?xì)怏w檢測儀檢測泄漏地點(diǎn)可燃?xì)怏w濃度達(dá)到安全值后，值班干部組織人員對泄漏部位進(jìn)行處理。
(8)查明事故原因，做好記錄。
3.1.10 CNG加氣站發(fā)生泄漏、火災(zāi)、爆炸等事件時(shí)，人員疏散、撤離程序
當(dāng)CNG加氣站發(fā)生泄漏、火災(zāi)、爆炸事件后，危及到周邊及現(xiàn)場人員安全時(shí)，立即撥打火警、急救中心電話求助，并按照上報(bào)程序向上級(jí)部門報(bào)告，啟動(dòng)人員疏散、撤離程序。
 (1)場站人員應(yīng)按照場站標(biāo)明的逃生路線，撤離到站外緊急集合點(diǎn)（集合點(diǎn)應(yīng)確定在泄漏事故點(diǎn)的上風(fēng)口），并對人員進(jìn)行清點(diǎn)。
(2)立即上報(bào)公司應(yīng)急辦公室及應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，同時(shí)向安全地點(diǎn)轉(zhuǎn)移。
 (3)通知油田相關(guān)單位及地方政府，通告并指導(dǎo)附近居民進(jìn)行疏散。疏散通知應(yīng)包含的內(nèi)容包括：事件地點(diǎn)、事件種類、目前狀況、疏散路線、第一集合點(diǎn)、疏散注意事項(xiàng)等；若地方政府到達(dá)現(xiàn)場，告知危險(xiǎn)區(qū)域范圍，由地方政府進(jìn)行人員疏散、撤離、警戒。
(4)疏散線路應(yīng)最大限度的避開危險(xiǎn)源，發(fā)生天然氣泄漏和火災(zāi)事故的疏散集合點(diǎn)應(yīng)確定在泄漏事故點(diǎn)的上風(fēng)口。
(5)疏散撤離時(shí)應(yīng)迅速有序。若條件許可，疏散前應(yīng)關(guān)閉可能造成危險(xiǎn)的電源、氣源等，組織群眾疏散時(shí)，應(yīng)告誡群眾熄滅火種。若遇有毒性可燃?xì)怏w，還應(yīng)指導(dǎo)防護(hù)措施及自救、互救方式。
3.1.11周邊成品油裝卸車過程中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時(shí)的應(yīng)急處置程序
(1)值班人員發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情或接到周邊成品油庫發(fā)出的險(xiǎn)情通知后，立即向班長或站長報(bào)告。若油品泄漏，班長負(fù)責(zé)人組織人員對場站油品揮發(fā)的可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行密切監(jiān)測，如險(xiǎn)情有擴(kuò)大趨勢要立即采取應(yīng)對措施。
(2)如果是大量泄漏，油品揮發(fā)的可燃?xì)怏w濃度較高，立即匯報(bào)加氣站站長，站長指揮中控室人員立即切斷進(jìn)出站總閥及進(jìn)站電源，同時(shí)立即組織場站人員按照場站標(biāo)明的撤離路線撤離到站外安全區(qū)域，并對人員進(jìn)行清點(diǎn)。
(3)如果發(fā)生火災(zāi)及爆炸事故，班長或站長要立即發(fā)出緊急停機(jī)，并切斷總進(jìn)氣閥，迅速組織現(xiàn)場人員撤離至站外安全區(qū)域，并對人員進(jìn)行清點(diǎn)。
(4)立即上報(bào)公司應(yīng)急辦公室及應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，同時(shí)采取隔離措施，避免無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
3.1.12加氣過程中車輛閥組、管線發(fā)生大量泄漏的應(yīng)急處置程序
(1)現(xiàn)場操作人員發(fā)現(xiàn)后立即報(bào)告當(dāng)班班長。
(2)當(dāng)班班長指揮第一現(xiàn)場處置，同時(shí)向加氣站值班干部報(bào)告，并及時(shí)向公司調(diào)度室匯報(bào)。
(3)中控室值班人員通過DCS系統(tǒng)停壓縮機(jī)組、關(guān)閉天然氣總進(jìn)氣閥門，并立即斷電； 
(4)中控室值班人員迅速組織站內(nèi)CNG撬車司機(jī)及押運(yùn)員撤離至站外安全區(qū)域，任何車輛不得發(fā)動(dòng)，并在站外設(shè)置警戒帶，避免無關(guān)人員進(jìn)入。
(5)現(xiàn)場操作人員（2名）穿戴正壓式空氣呼吸器迅速趕往事發(fā)現(xiàn)場，如條件允許，關(guān)閉加氣柱排氣閥門及加氣車輛進(jìn)氣閥門， 
(6)如發(fā)生著火事故，馬上利用滅火器或場站消防水系統(tǒng)撲滅初期火災(zāi)，如火勢擴(kuò)大無法控制，應(yīng)將所有人員撤離至安全區(qū)域待命并撥打119火警電話。
(7)現(xiàn)場操作人員通過便攜式可燃?xì)怏w檢測儀檢測泄漏地點(diǎn)可燃?xì)怏w濃度達(dá)到安全值后，將事故車輛駛離至站外修理維護(hù)。
(8)查明事故原因，做好記錄。
 
3.2輸氣站應(yīng)急處置程序
    輸氣站主要負(fù)責(zé)對南唐660管線凈化處理的天然氣經(jīng)南黃開管線進(jìn)站后進(jìn)行氣液分離處理、外輸計(jì)量管理和上下游協(xié)調(diào)控制等生產(chǎn)工作，確保下游正常、平穩(wěn)外輸供氣。
輸氣站平面布置及逃生路線圖
 
3.2.1嚴(yán)重天然氣泄漏應(yīng)急處置程序
（1）迅速打開越站閥門，關(guān)閉進(jìn)、出站氣管線的控制閥門，進(jìn)行緊急放空，切斷電源總開關(guān)；
（2）立即組織人員搶險(xiǎn)，若發(fā)現(xiàn)有中毒者要立即帶其脫離危險(xiǎn)區(qū)及時(shí)搶救或撥打急救電話，并報(bào)應(yīng)急指揮中心；
3.2.2火災(zāi)及爆炸事故應(yīng)急處置程序
（1）發(fā)現(xiàn)火情，應(yīng)迅速進(jìn)行撲救，并采取隔絕措施，現(xiàn)場警戒。報(bào)119火警，組織疏散無關(guān)人員；
（2）切斷電源開關(guān)，迅速打開越站閥門，關(guān)閉進(jìn)、出站氣管線的控制閥門，進(jìn)行緊急放空，防止事態(tài)擴(kuò)大，并及時(shí)匯報(bào)上級(jí)；
（3） 如果發(fā)生人員燒傷，要立即組織搶救并送往醫(yī)院治療；
（4） 如可能發(fā)生爆炸應(yīng)立即提前撤離現(xiàn)場。
3.2.3系統(tǒng)憋壓應(yīng)急處置程序
（1）掌握緊急卸壓方法，發(fā)現(xiàn)設(shè)備壓力超過正常值時(shí)，立即迅速打開越站閥門，關(guān)閉進(jìn)、出站氣管線的控制閥門，進(jìn)行緊急放空；
（2）發(fā)現(xiàn)凍堵先兆，要及時(shí)采取解凍措施；
（3）及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，及時(shí)報(bào)火警；
3.2.4配電箱漏電應(yīng)急處置程序
（1）發(fā)生人員觸電，必須立即切斷電源總開關(guān)或用絕緣物挑開電源線，使觸電者脫離電源；
（2）對觸電者進(jìn)行人工呼吸搶救或送醫(yī)院救治；
3.2.5 H2S氣體中毒應(yīng)急處置程序
（1）發(fā)現(xiàn)有H2S氣體時(shí)，迅速脫離現(xiàn)場；
（2）立即匯報(bào)應(yīng)急指揮中心；
（3）佩帶正壓式空氣呼吸器裝置，進(jìn)入泄漏區(qū)域，就近關(guān)閉泄漏點(diǎn)前后控制閥門，防止氣體繼續(xù)泄漏；
（4）立即組織人員搶險(xiǎn)，若發(fā)現(xiàn)有中毒者要立即帶其脫離危險(xiǎn)區(qū)及時(shí)搶救或撥打急救電話；
（5）疏散周圍無關(guān)人員。
4應(yīng)急處置注意事項(xiàng)
(1)事故現(xiàn)場處理人員必須在保證自身安全的前提下處理事故。
(2)發(fā)生事故后，加氣站值班干部組織所有倒班休息人員參與應(yīng)急搶險(xiǎn)。
(3)進(jìn)入泄漏事故現(xiàn)場處置人員必須穿戴正壓式空氣呼吸器，且有人監(jiān)護(hù)。
(4)如初期火勢較小，應(yīng)立即組織人員利用站內(nèi)配備的消防器材展開初期滅火撲救工作。滅火時(shí)，操作人員要站在上風(fēng)口。
(5)如有人員傷亡，應(yīng)先救人后滅火，同時(shí)撥打120急救電話。
(6)在搶救財(cái)產(chǎn)與人員安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須采取確保人員安全的措施。
(7)所有現(xiàn)場事故處置人員執(zhí)行完指令后立即向值班干部匯報(bào)。

5附則
5.1預(yù)案的簽署和解釋
本預(yù)案由CNG加氣站應(yīng)急小組組織制訂，CNG加氣站站長簽署發(fā)布實(shí)施，由CNG加氣站應(yīng)急小組負(fù)責(zé)解釋，并負(fù)責(zé)發(fā)放控制管理。
5.2預(yù)案的實(shí)施
    本預(yù)案自發(fā)布之日起實(shí)施。
6 附件
附件1：應(yīng)急通訊錄
附件2：應(yīng)急搶險(xiǎn)物資清單

附件1：應(yīng)急通訊錄

附件2：應(yīng)急搶險(xiǎn)物資清單	
公司應(yīng)急物資清單
序號(hào)	物資名稱	規(guī)格及型號(hào)	單位	數(shù)量	存放地點(diǎn)
1	潛水泵	三相 WQ15-20-2.2(65MM)	臺(tái)	5	公司應(yīng)急庫房
2	電力電纜	VV3*4+1*2.5	米	500	公司應(yīng)急庫房
3	消防帶	65-13型	米	100	公司應(yīng)急庫房
4	編織袋	90CM*60CM	條	400	公司應(yīng)急庫房
5	尖鐵鍬	帶把	把	10	公司應(yīng)急庫房
6	平鐵鍬	帶把	把	10	公司應(yīng)急庫房
7	十字鎬	帶把	把	5	公司應(yīng)急庫房
8	扁擔(dān)	200CM*8CM	根	10	公司應(yīng)急庫房
9	抬筐	已穿好繩	個(gè)	10	公司應(yīng)急庫房
10	應(yīng)急搶險(xiǎn)泛光燈	海洋王SFW6110	臺(tái)	1	公司應(yīng)急庫房
11	正壓式空氣呼吸器	BD2100	套	4	公司應(yīng)急庫房
12	隔熱服	上海羅密	套	3	公司應(yīng)急庫房
13	呼吸防護(hù)全面罩	MSA3000型	副	20	公司應(yīng)急庫房
14	高壓呼吸空氣壓縮機(jī)	MSA100EF1	臺(tái)	1	公司應(yīng)急庫房
15	可燃?xì)怏w檢測儀	DF-7500	臺(tái)	2	公司應(yīng)急庫房
16	安全防爆電話機(jī)	北京北方永邦科技股份有限公司	臺(tái)	10	公司應(yīng)急庫房
17	無線對講機(jī)	摩托羅拉 GP388 PIUS 136-174mhz	臺(tái)	10	公司應(yīng)急庫房
18	H2S氣體報(bào)警儀	M40	臺(tái)	4	公司應(yīng)急庫房
說明：1.上述應(yīng)急物資存放地點(diǎn)為公司辦公樓應(yīng)急物資庫房
2.應(yīng)急物資保管人：
      3.如遇突發(fā)緊急事件，可聯(lián)系調(diào)度打開應(yīng)急物資庫房。24小時(shí)聯(lián)系電話：

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