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安全管理網(wǎng)

催化裂化DCS黑屏處理預案

  
評論: 更新日期:2022年03月04日

目的

催化DCS現(xiàn)存在以下問題: LCN通訊電纜B纜不能切換,LCN單網(wǎng)運行。如LCN A纜出現(xiàn)故障,將造成通訊崩潰,操作站無數(shù)據(jù)顯示,短時間無法啟動。

NIM11#主板故障,不能啟動,NIM不能冗余運行。

為保證催化裝置DCS正常運行,需要對LCN節(jié)點進行檢修, 催化/氣分LCN柜內LCN通訊電纜A/B纜、A/B纜T型接頭、終端電阻全部更新,并排查操作站CLCN通訊卡是否故障,6臺操作站的LCN電纜暫時不換。

在儀表施工作業(yè)中不能排除催化中控室中所有的DCS操作站全部黑屏的可能性,一旦DCS操作站全部黑屏,車間將采取以下措施,保證催化裂化和氣分裝置安全。

一、??? 應急措施

(一)DCS黑屏,但裝置未發(fā)生聯(lián)鎖事故時

處理原則:DCS雖然黑屏,但各回路控制系統(tǒng)仍然正常運行,裝置現(xiàn)場各參數(shù)不會發(fā)生大的變化,裝置不進行調整,維持原有運行狀態(tài)。各崗位的關鍵參數(shù)到現(xiàn)場監(jiān)視。

反應崗位:

1.由于ESD系統(tǒng)仍能正常運行,再生器和反應器的壓力中控室仍然可以進行監(jiān)控,同時ESD也可觀察反應溫度、進料流量、再生、待生滑閥壓差和汽包液位。內操嚴密監(jiān)視ESD上能看見的參數(shù),控制好兩器壓差在-10kpa;維持汽包原有的液位,必要時使用FC705付線或E208定排控制好液位。

2.班組立即派一名反應外操到兩器17層上觀察再生器二密床和反應器的料位就地表讀數(shù),如發(fā)現(xiàn)兩器料位有較大幅度的波動,立即通知內操人員。

3.另一名反應外操在兩器3層待命,隨時聽內操指揮將再生、待生滑閥切到現(xiàn)場液動或手動調節(jié)滑閥的開度,確保兩器料位不被壓空。

4.在反應崗位各參數(shù)沒有出現(xiàn)可能危害到安全的大波動時,應盡量避免對裝置進行調節(jié),維持平穩(wěn)。

分離崗位:

1.在反應崗位沒有出現(xiàn)大幅度波動時,分離各系統(tǒng)不做調整,維持原有運行狀態(tài)。

2.分餾片區(qū),一名外操到分餾塔塔底浮球液面計處,觀察塔底液面的變化情況,指揮地面操作人員開關LV201的付線,并參考FT218現(xiàn)場表流量,控制好分餾塔塔底液位,塔上外操還有觀察T202的浮球液面計的狀況。

3.一名外操在分餾片區(qū)地面,對各機泵運行狀態(tài)進行巡回檢查,同時觀察V201、V204、V207的液面變化情況。

穩(wěn)定片區(qū):

1.外操重點巡回觀察氣相系統(tǒng)的壓力,主要時看干氣出裝調節(jié)閥PC402前的就地壓力表,T304塔壓力看P305備用泵壓力。

2.各塔罐液位中,重點關注T303、V302液位,防止干氣竄入分餾塔和P305泵抽空。

3.外操同時檢查各機泵運行狀態(tài)。

氣分崗位:

1.內操控制好丙烷機運行工況。

2.外操到現(xiàn)場觀察重要的液位和壓力參數(shù),同時檢查各機泵運行狀態(tài)。

(二)在黑屏狀態(tài)下,出現(xiàn)聯(lián)鎖事故

處理原則:因待生滑閥不能全關,不管裝置發(fā)生何種聯(lián)鎖事故,為保證裝置安全,防止兩器互竄發(fā)生超溫、爆炸極端事故,再生器都要切出主風通入主風事故蒸汽趕空氣,催化劑進入二密床燜床。具體操作如下:

反應崗位:

1.在進料切斷后,外操立即到中放火炬處,關閉該閥的儀表氣源,此閥會迅速全開(氣關閥)。在內操通知需要調節(jié)反應壓力時,可關閉前后手閥或手搖關閉中放火炬閥門,控制壓力。

2.反應內操迅速降低再生壓力,開大雙動滑閥,同時關小主風機靜葉、打開主風機防喘振閥門,讓主風聯(lián)鎖動作,事故蒸汽進入再生器趕空氣。

3.位于17層外操關閉外取熱器上滑閥;3層外操關閉汽油噴嘴,關二密床流化風FC103B的前后手閥和付線閥,關外取熱器流化風FC104手閥,保證蒸汽進入燒焦罐;在雙動滑閥開大后,開大主風事故蒸汽,加快趕空氣速度。

4.盡量關閉待生滑閥,為再生器趕空氣爭取時間。檢查再生滑閥是否全關,各自保閥動作情況;干氣予提升改為蒸汽。

5.關閉主風機出口閥、煙機進口蝶閥、閘閥,切出煙機;關閉氣壓機出口閥。在停車過程中盡可能將兩器壓差保持在-10kpa,一定要保證反應器壓力高于再生器壓力。

分離崗位:

分餾片區(qū):

1.外操按先后順序立即停P201、P214,開LV201付線控制FT218大于18t/h。

2.關閉油漿下返塔調節(jié)閥手閥,關小油漿上返塔調節(jié)閥手閥,有量經(jīng)過即可。

3.視各泵情況停P203、P204、P205、P206(206泵也可不停,但要將TC303手搖到旁路全開、內回流關閉手閥,關小二中回流量),開FC203冷回流付線,控制就地流量表在40%左右,約25~28t/h;關FC211手閥。

4.改好粗汽油直接外送流程,視V201現(xiàn)場液位情況,可外送粗汽油。

5.關FC408和焦化液態(tài)烴、粗汽油進V207手閥。

穩(wěn)定片區(qū):

1.關閉PC402手閥,保持系統(tǒng)壓力,關閉FC315手閥。

2.在T302、T304熱源切斷后(可手搖關閉TC302、TC303,也可停P205、206),停三塔循環(huán);關閉PC302、FC316手閥。2~5分鐘后,關閉FC307手閥,停P305。

3.觀察P305備泵入口壓力,壓力過高開PC303B付線卸壓。同時觀察V302液位如果過高,改液態(tài)烴直送罐區(qū)流程,開P305、FC315跨過400#外送液態(tài)烴。

4.停P313,關精制注風。

400#片區(qū):

1.盡可能維持三塔循環(huán),在P305停泵后,停三塔循環(huán)(防止T401空塔)。

2.停P402泵,立即關閉FC401、402手閥和V406頂部噴淋線(防止干氣、液態(tài)烴竄入V406),關閉LC401、LC402手閥;酸性氣改放火炬(T403壓力也暫時不管)。

3.關小T403底熱源,400#靜止。

氣分崗位:

1.在P305停泵前,不做調整(防止T401憋壓)。

2.在P305停泵后,氣分停各泵,撤除塔底熱源,靜止。

全裝置停三劑加入。

三、DCS黑屏應急處置預案分工表

DCS黑屏應急處置預案分工表

現(xiàn)象、原因處置負責人
DCS黑屏????????????????????????????? 裝置未聯(lián)鎖1、向車間和廠應急響應中心報告班長
2、控制好機組運行,通過ESD觀察反應溫度、進料量、再生/待生滑閥壓差和汽包液位等關鍵參數(shù),控制兩器差壓在-10Kpa。內操
3、利用FC705付線或E208定排控制好汽包液位外操
4、1人在兩器17層觀察再生器二密床和反應器料位就地表讀數(shù),向內操通報變化情況。外操
5、1人在兩器3層,現(xiàn)場手動控制滑閥開度,確保兩器料位不被壓空。外操
6、2人現(xiàn)場控制T201液面并向內操通報T202液面。外操
7、1人在分餾泵區(qū)巡檢,并觀察V201、V204、V207的液面變化情況。外操
8、1人在300#泵區(qū)巡檢,并觀察T304塔壓和T303、V302液位,防止干氣竄入分餾塔和P305泵抽空。外操
9、1人在400#泵區(qū)巡檢,并觀察干氣出裝壓力。外操
10、2人在氣分泵區(qū)巡檢,并觀察各塔罐液位和壓力。外操
DCS黑屏????????????????????????????? 裝置聯(lián)鎖1、向車間和廠應急響應中心報告班長
2、進料切斷后,1人在中放火炬閥處與內操聯(lián)系控制反應壓力。外操
3、開雙動滑閥,關小主風機靜葉,迅速降低再生壓力。內操
4、開主風機防喘振閥,主風聯(lián)鎖,再生器通事故蒸汽。外操
5、1人在關外取熱器上滑閥,停外取熱器流化風。外操
6、1人關反應器進料噴嘴,關二密床流化風。外操
7、切煙機,停主風機。保持兩器壓差-10KPa。外操、內操
8、停P201、P214,開LV201付線控制FT218>18t/h。外操
9、關閉油漿下返塔,關小油漿上返塔。外操
10、停P203、P204、P205、P206,現(xiàn)場控制冷回流量約25~28t/h,關FC211手閥。外操
11、粗汽油直接外送。外操
12、關T302、T304熱源,停300#三塔循環(huán)。外操
13、1人現(xiàn)場控制干氣出裝壓力和V302液位不超高。外操
14、停P305泵后,停400#三塔循環(huán),酸性氣改放火炬。外操
15、關小T403底熱源,400#靜止。外操
16、停P315后,脫硫醇停進料。外操
17、停丙烷機,氣分各塔停進出物料,撤熱,源靜置。外操
工作危害分析(JHA)記錄表
單位:催化裂化車間工作崗位:全崗位工作任務:處理DCS儀表黑屏事故
分析人員及崗位:田原(工藝員)、單振林(安全工程師)、王國峰(設備員)、黃勇(操作員)
審核人:夏和青分析日期:2009年10月26日
序號工作步驟危害或潛在事物(作業(yè)環(huán)境、人、物、管理)主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改進措施
發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度設備設施現(xiàn)狀安全設施
1工具準備改錯流程沒有合適工具從未發(fā)生每次進行確認勝任完好
133
2調整工藝參數(shù)工藝參數(shù)調整錯誤火災爆炸從未發(fā)生每次進行確認勝任完好
144
3如聯(lián)鎖按緊急停工方案處理人員不熟悉方案火災爆炸從未發(fā)生每次進行確認勝任完好
155














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