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燃氣埋地鋼制管道外防腐層完整性檢測的應(yīng)用及探討

作者:龔明 孫明燁 陳敏 張鐵程  
評論: 更新日期:2012年08月29日
??? (3) 數(shù)據(jù)整理
??? 數(shù)據(jù)分析,出具檢測報告。管道防腐層分級見表1。
1 防腐層分級表

?

防腐層絕緣電阻值(Ω·m2)
>10000
200O~1O000
500~2000
<500
防腐層質(zhì)量
優(yōu)
良好-合格
分類長度(m)
75
75
107
146
總長的百分比
18.6%
18.6%
26.6%
37.296
??? (4)開挖驗證
??? 根據(jù)檢測結(jié)果,挖出相應(yīng)位置的管道檢查,發(fā)現(xiàn)相應(yīng)段管線已發(fā)生輕微腐蝕,驗證檢測結(jié)果真實準確。結(jié)論如下:
??? a. 管線防腐層的破損等缺陷較多,防腐層完整性差,防腐層絕緣電阻率等級為劣。應(yīng)盡量修復(fù)防腐層并增加陰極保護系統(tǒng),或及時采取其他更為安全的措施。實踐證明,在地下狀況復(fù)雜的城市中使用外防腐層和犧牲陽極的聯(lián)合電保護措施效果明顯。
??? b. 目前管線防腐層大多已處于老化降級速度較快階段,易形成局部防腐層缺陷。已大量存在的和即將形成的防腐層局部缺陷,加之普遍較強土壤腐蝕性,將加速管道的局部腐蝕,最終導(dǎo)致管道穿孔破壞。在雜散電流存在的地區(qū),這些缺陷處還可能導(dǎo)致雜散電流電解腐蝕破壞,應(yīng)引起重視。并加強檢測。
??? c. 在防腐層破損處,管體已發(fā)生輕微腐蝕,多表現(xiàn)為表面有浮銹、一定范圍的麻點腐蝕和潰瘍狀腐蝕。防腐層的局部破損易造成孔蝕等局部腐蝕破壞,本工程暫沒發(fā)現(xiàn)明顯影響管道安全運行的孔蝕現(xiàn)象。
??? 對運行一定時間的埋地管道應(yīng)加強腐蝕控制檢測,完善腐蝕控制系統(tǒng)。特別是完善防腐層和陰極保護的聯(lián)合保護技術(shù),對保證管道的安全運行,抑制各種腐蝕的發(fā)生發(fā)展有十分重要的作用。
4 完整性檢測中需注意的問題
??? 在燃氣埋地鋼制管道的完整性檢測過程中,還發(fā)現(xiàn)了一些檢測的局限性,使檢測報告對管道防腐質(zhì)量判別產(chǎn)生直接的影響。
4.1 對非開挖、穿跨越管段的檢測
??? (1) 頂管、淺埋暗挖隧道穿越
??? 由于檢測儀器對非金屬管道不敏感,在采用鋼筋混凝土套管頂管、淺埋暗挖隧道穿越鐵路、公路、河流等特殊地段的管段,其本身結(jié)構(gòu)對檢測信號有屏蔽作用,穿越此類地段進行檢測較困難,無法提供檢測報告。該管段的材料通常會提高安全等級,施工時要注意對防腐層的保護,并安裝鐲式陽極或帶狀陽極進行電保護。回填之前須進入套管或隧道內(nèi)進行防腐層的電火花、外觀等檢測。在確保施工質(zhì)量的前提下,如果出現(xiàn)極其特殊情況需要檢測該段管道的防腐層,可以采用開挖豎井方式進入套管或隧道內(nèi)進行直觀檢查。
? ??(2) 夯管穿越
? ??由于夯管一般使用沒有防腐層的鋼套管,會對檢測儀器有干擾,極有可能檢測到的是鋼套管的數(shù)據(jù),無法得到套管內(nèi)燃氣管道的防腐層數(shù)據(jù)。此處形成了一定的檢測盲區(qū),只能在套管內(nèi)穿燃氣管道時避免損傷防腐層,并加裝帶狀陽極專門電保護,否則此段管線將是后期運行比較難檢測和評判的部位。
??? (3) 定向鉆穿越
??? 由于定向鉆段管道高程變化比較大,對檢測儀器的功率和精度要求相對較高。
??? (4) 過河抗浮塊
?? ?管道直埋過河設(shè)置的抗浮塊對檢測儀器有屏蔽作用,且管線投產(chǎn)后穿越河道檢測比較困難,所以在電保護設(shè)計中應(yīng)考慮在河底或河兩岸增加犧牲陽極,在施工中注意不能損傷抗浮塊內(nèi)管道防腐層。
??? (5) 蓋板保護溝
??? 管道覆土淺等特殊地段通常加設(shè)管道承重保護溝,管溝的鋼筋混凝土蓋板結(jié)構(gòu)對檢測儀器有一定干擾,這種情況下,檢測人員的經(jīng)驗對檢測報告準確性具有很重要的意義。
4.2 其他地下管線對檢測的干擾
??? 地下交叉管道情況比較復(fù)雜的管段,可能會有其他金屬管道或金屬物體接觸了被測管道,而使電流非正常擴散,對儀器造成嚴重干擾,將無法得到真實數(shù)據(jù)。
4.3 檢測報告對管道修復(fù)方式的影響
??? 對檢測數(shù)據(jù)進行分析并得出報告,防腐層狀況的評價結(jié)果與真實狀況的吻合程度決定了是否進行修復(fù)和具體選擇修復(fù)方法。如發(fā)現(xiàn)防腐層破損,但管道沒有發(fā)生嚴重腐蝕,根據(jù)土壤測試報告并通過評估,僅對防腐層進行修復(fù)即可。而當發(fā)現(xiàn)防腐層剝離且管道金屬表面出現(xiàn)凹坑腐蝕,并通過計算認為管道剩余壁厚不能滿足強度,嚴重影響管道安全運行時,應(yīng)立即更換該段管道。檢測結(jié)果直接影響處理方法的選擇和發(fā)生的費用,務(wù)必盡可能保證檢測結(jié)論的準確。無論使用何種修復(fù)方法都應(yīng)該盡量保證不影響用戶的正常用氣,采用最合理、最安全的方案進行。
5 結(jié)語
??? 在新技術(shù)不斷涌現(xiàn)的趨勢下,完整性檢測的檢測設(shè)備將越來越先進,分析手段會越來越豐富。逐步建立規(guī)范化的完整性檢測程序,將為提高埋地燃氣管道的安全管理水平提供保障,并將在提高管道整體運行效益方面發(fā)揮更加重要的作用。
參考文獻
1 《城鎮(zhèn)燃氣埋地鋼質(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程》CJJ95-2003.
2 肖俊建,吳明明,馮超英.埋地管道外防腐及快速檢測技術(shù).化工生產(chǎn)與技術(shù).2004年第11卷第4期.
3 楊劍峰,鞠艦波,江志農(nóng).埋地管道三層PE外覆蓋層及其檢測方法研究[J].石油工程建設(shè).2006,8.
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