學習推行指呼操作法 預防人的失誤事故
作者：葛洪翔
評論： 更新日期：2013年05月23日
??? 第二步操作：壓力平衡，升降無誤。由一名操作員嚴格按照“指呼法操作票”上作業(yè)程序和工藝指標要求，做好天然氣投運前管內壓力平衡準備工作。操作人員在調壓過程中，用手指著壓力調節(jié)及壓力釋放設備操作情況按照程序逐一大聲“呼”、“喝”，經調壓后使輸氣管內壓力達到工藝指標要求，監(jiān)護人員(組長)對照“指呼法操作票”作業(yè)程序和工藝要求逐條確認無誤簽名后，在“指呼法操作票，，上用打√形式認可，為天然氣設施安全投產運行做好準備。
??? 第三步操作：填票作業(yè)，投產運行。“指呼法操作票”是操作安全化、標準化的具體體現(xiàn)，是員工在操作全過程必須遵守的準則和依據，也是用來規(guī)范員工操作行為的集約性管理武器，對操作管理動態(tài)過程進行全面預控的一項重要措施?！爸负舴ú僮髌薄庇刹僮魅藛T填寫，并嚴格按操作規(guī)程要求，對流程切換操作步驟，按先后程序、不顛倒、詳盡不漏、字跡工整清晰地填寫在“指呼法操作票”上，或者啟用預先填好的作業(yè)程序“指呼法操作票”。經監(jiān)護人員(組長)對照“指呼法操作票”上操作步驟逐項審核確認 無誤后，在“指呼法操作票”上用打√形式認可.然后由操作人員按“指呼法操作票”程序作業(yè)，循規(guī)蹈矩地進行現(xiàn)場流程切換。切換時必須做到一人操作，一人監(jiān)護，操作工必須用手指著切換設備大聲“呼”、“喝”：“××設備己打開”，“××閥門己關閉”，“××設備壓力符合規(guī)程要求”等口令操作。在“指”和“呼”的過程中，經監(jiān)護人員(組長)對照“指呼法操作票”整個作業(yè)程序的每一步、每一環(huán)節(jié)則不斷地進行辨識和跟蹤確認無誤后才進行下一步操作。這時監(jiān)護人員(組長)對操作人員操作過程不僅要做到你操作我核查相互監(jiān)視，而且在監(jiān)視中一定要做到“四到、三確認”(即眼看到、手指到、口呼到、耳聞到；確認操作步驟無遺漏、無顛倒；確認操作設備轉動方向準確無誤；確認操作時安全防范措施完整可靠)。由于在流程切換過程中加強對“危險作業(yè)”的管理密度，集約了操作人員不正確操作行為，做到了“事事檢查、層層把關、確認簽字、全面預防”，從而有效地防止了誤操作和漏操作，使監(jiān)控和監(jiān)護覆蓋流程切換每個操作細節(jié)和動作，確保安全防范措施完整可靠，做到了精細化管理。發(fā)現(xiàn)問題由操作人員負責及時糾正，沒有問題由操作人員在“開”、“關”過的設備上粘貼磁性狀態(tài)(如設備“開”、“關”及檢修時先要懸掛“正在檢修”標志牌)標識。同時他們兩人在流程切換操作運行過程中還應用了科學人性化冗余系統(tǒng)的原理，對班組員工之間加強了“親情”關懷、“友情”關愛的“互愛聯(lián)鎖”，開展了“班組成員安全操作互保活動”，安全操作互保有七個方面內容：互保有牢固安全思想、互保工作任務明確、互保安全措施落實、互保工具和勞防用品符合規(guī)定、互保嚴格執(zhí)行規(guī)章制度、互保杜絕“三違”、互保生產任務完成。由于在流程切換操作過程中采取了雙重保險，大大地提高了小組同志操作安全系數(shù)，防止了違章事故的發(fā)生。根據國外對違章作業(yè)發(fā)生故障概率統(tǒng)計資料表明，一個人操作容易發(fā)生失誤事故，它的故障率為1×10-1～l×l0-2，如兩人進行冗余核對操作，故障率下降到1×l04～1×lO-6，就非常不易發(fā)生人為操作過失事故。
? ??第四步操作：檢查匯報，填寫記錄。生產投運后，做好投運后檢查和跟蹤驗證，由操作人員對照“指呼法操作票”逐項校對啟動過的閥門、儀表等設施是否按規(guī)程就位，并將現(xiàn)場觀察的二次儀表顯示值與監(jiān)護人員(組長)在控制室內觀察的一次儀表顯示值進行核對，結果是否一致。如有誤差按各自分工進行及時調整；同時操作人員還核對現(xiàn)場設備狀態(tài)標志牌是否符合“指呼法操作票”要求，并由監(jiān)護人員(組長)在復檢無誤后在“指呼法操作票”上簽名認可；監(jiān)護人員(組長)將流程切換情況登錄在公司流程切換作業(yè)票、小組生產運行報表及交接班記錄薄上。同時并將投產后流程切換情況及時如實向公司調度中心匯報。
5 實施“指呼法操作”效果
??? 白鶴首站同志在學習和實施指呼法操作時，由于做到專注和專心、實操和講究實效，不僅夯實了班組安全生產基礎管理，而且在員工安全技能和弘揚安全文化方面有所提高。他們目前正在按公司要求進行新一輪危險源辨識。制訂防范措施.使班組從被動防范事故向控制源頭、往本質安全化方面轉變；從控制傷亡事故為主向全面做好職業(yè)安全健康工作轉變，把以人為本、珍惜生命作為保護員工職業(yè)安全健康工作的出發(fā)點和歸宿，使班組建立了良好安全生產秩序，創(chuàng)建優(yōu)良的安全生產環(huán)境.實現(xiàn)生產安全全過程控制。因而自2006年5月到2007年5月，因設備檢修共切換過濾器(流量計)7次，切換調壓器4次，共切換流程11次，沒有發(fā)生人員傷亡、設備、火災和職業(yè)病事故，達到了班組2006年安全生產事故為零目標。
煉油裝置中管道硫化氫腐蝕及防護
長輸燃氣管道的安全保護距離
