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化工企業(yè)風險控制與安全管理探究

文檔作者：鄭嵐清文檔來源：常熟市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局		點擊數(shù)：	更新時間： 2022年11月08日
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化工企業(yè)風險控制與安全管理探究
鄭嵐清(常熟市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局，江蘇蘇州215500)
摘要：近年來，隨著我國科學技術(shù)的不斷提高和社會經(jīng)濟
的飛速發(fā)展，許多行業(yè)都發(fā)生了翻天覆地的變化，化工行業(yè)更
不例外，尤其是由于化工技術(shù)和化工設(shè)備的進步．我國的化工
生產(chǎn)趨向于大型化和自動化二但是，在化工生產(chǎn)效率和質(zhì)量日
益提高的同時，一些安全事故的發(fā)生頻率也隨之增加，不僅嚴
重威脅著生產(chǎn)人員的生命安全，更制約著化工企業(yè)的發(fā)展與進
步。就此，本文便將從化工企業(yè)的生產(chǎn)特點、事故原因、風險分
析等方面出發(fā)，對靜態(tài)和動態(tài)兩方面的風險進行更加深入的探
討，并指出相應(yīng)的解決方法，以希冀給予廣大化工企業(yè)一些幫
助和建議：
關(guān)鍵詞：化工企業(yè)；風險控制；風險分析；安全管理；靜態(tài)；
動態(tài)；有效方法
進入二十一世紀以來，我國的工業(yè)逐漸進入了一個高速發(fā)
展的階段之內(nèi)，一方面促進了我國社會經(jīng)濟的繁榮發(fā)展，提高
了我國的國際影響力，但是同時大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)也給人們帶
來了更多潛在的安全隱患，如在2005年11月中國吉林石化發(fā)
生的爆炸事故，不僅造成了重大的人員傷亡和設(shè)備損失，還對
周圍的水環(huán)境造成了很嚴重的污染?；诖耍绾斡行У念A(yù)防
化工生產(chǎn)中安全事故的發(fā)生，將安全事故帶來的損失降到最
低，已經(jīng)成為了我國化工企業(yè)所必須重視的重要課題。但是，
目前我國許多化工企業(yè)都缺乏較為系統(tǒng)、完善的風險控制與安
全管理體系，尤其是未能充分運用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等新型現(xiàn)代
化技術(shù)，進而直接導(dǎo)致了一些安全事故的頻發(fā)，嚴重影響了企
業(yè)的發(fā)展與進步，針對這一點，我們必須切實提高認識，并探索
出更加有效的解決措施。
1化工企業(yè)風險研究
1．1化工企業(yè)的生產(chǎn)特點
1．1．1危險性
化工企業(yè)的生產(chǎn)普遍具有一定的危險性，一方面化工生產(chǎn)
所涉及的化工產(chǎn)品大部分皆為易燃易爆、強腐蝕性或有毒有害
的物質(zhì)，稍有不慎便會對生產(chǎn)人員的生命安全造成威脅；另一
方面，由于化工生產(chǎn)的過程存在一定的不確定性，很容易由于
一些外界因素而引發(fā)大規(guī)模的安全事故，給企業(yè)的發(fā)展帶來很
大的影響。
1．1．2大型化
隨著科學技術(shù)的發(fā)展，化工生產(chǎn)也逐漸趨向于大型化和連
續(xù)化，尤其是一些大型生產(chǎn)設(shè)備的逐漸研發(fā)和應(yīng)用，使得化工
生產(chǎn)規(guī)模越來越大，需要涉及的專業(yè)領(lǐng)域越來越廣，對配套技
術(shù)和技術(shù)人員的要求也越來越高。
1．1．3復(fù)雜性
化工生產(chǎn)的本質(zhì)是化工產(chǎn)品的化學反應(yīng)過程，而由于化學
反應(yīng)是一個極其復(fù)雜的過程，因此化工生產(chǎn)具有很高的復(fù)雜
性，一般需要經(jīng)過較多的工序和復(fù)雜的加工單位才能完成。
1．1．4自動化
隨著自動化技術(shù)的發(fā)展，許多自動化設(shè)備的研發(fā)和應(yīng)用為
化工生產(chǎn)提出了全新的發(fā)展契機，尤其是在進行一些較為復(fù)雜
的危險作業(yè)時，采用自動化設(shè)備不僅可以降低因人為操作不當
等意外事故而造成的人員損失和經(jīng)濟損失，還可以大幅提高操
作的精度，促進生產(chǎn)效率和質(zhì)量的全面提高。
1．2化工企業(yè)風險辨識
1．2．1預(yù)先危險性分析法
預(yù)先危險性分析法是一種主要適用于化工工程項目或工
藝裝置的開發(fā)初期、設(shè)計階段或建設(shè)初期危險識別的風險辨識
方法，其主要通過對工程存在的危險源進行分析來對化工生產(chǎn)
進行風險控制和安全管理，可以幫助方案設(shè)計人員設(shè)計更加科
學、更加安全的生產(chǎn)方案。
1．2．2危險與可操作性分析法
危險與可操作性分析法是一種可以通過對化工生產(chǎn)方案
的危險性與可操作性進行綜合分析來對生產(chǎn)風險進行控制的
風險辨識方法，其主要適用于化工生產(chǎn)方案的設(shè)計階段和設(shè)備
的運行初始階段。
1．2．3安全檢查表法
安全檢查表法主要運用于對化工生產(chǎn)過程中各類設(shè)備設(shè)
施的風險辨識，尤其是對危險隱患的判別和控制。運用安全檢
查表法，工作人員可以將所有化工設(shè)備的不安全隱患進行制表
匯總，從而可以有效分析出化工設(shè)備存在的風險種類，并對其
進行預(yù)防和控制，最終達到保障化工生產(chǎn)順利進行的作用。
1．2．4工作危害分析法
工作危害分析法主要指對化工生產(chǎn)過程中各類生產(chǎn)人員
操作行為中可能存在的危險因素進行的分析，通過對操作人員
操作缺陷的控制，可以判斷出在化工生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的事
故種類，進而便可以采取一些相應(yīng)的措施來進行預(yù)防。
1．2．5事件樹分析法
一般來說，通過對過去發(fā)生的事故進行分析，便可以得出
某一化工生產(chǎn)過程中的風險因素，而運用事件樹分析法就可以
按照事故的發(fā)展順序來構(gòu)建一個完善的事故預(yù)防系統(tǒng)，從而起
到良好的事故預(yù)防效果，減少各類安全事故的發(fā)生次數(shù)。
1．3化工企業(yè)風險種類分析
在化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中往往存在著各種各樣的風險，而
由于其存在狀態(tài)、發(fā)展過程、觸發(fā)條件都存在很大的差別，因此
在對化工生產(chǎn)風險進行管理和控制時，首先應(yīng)注意的便是應(yīng)合
理劃分各種風險的種類，以便在事故發(fā)生時能夠快速的辨別和
解決。一般來說，化工企業(yè)的風險可以分為靜態(tài)風險和動態(tài)風
險兩種。其中，靜態(tài)風險又稱固定風險，主要包括物理因素、化
學因素等造成的風險，是化工安全事故發(fā)生的根本原因。而動
態(tài)風險主要指由人為操作不當以及一些外界因素所造成的風
險，往往存在很大的不確定性，因此控制起來有一定的難度。
(下轉(zhuǎn)第163頁)
160 i化工彳巧2017年03N
萬方數(shù)據(jù)
自二聚生產(chǎn)了DCPD，在塔釜餾分中只有少量的CPD，其余的
CPD隨著污水排放被排出了系統(tǒng)。反應(yīng)精餾塔塔釜餾分再經(jīng)
過脫重塔分離后，塔頂精溶劑中CPD含量只有約0．14ppm，符合
工藝要求。
2．4討論
在SEBS裝置溶劑精制脫輕塔塔頂餾分的處理過程中使用
反應(yīng)精餾塔，以脫除CPD回收溶劑，塔釜餾分再送往脫重塔脫
去重組份，即可得到合格的溶劑，從而減少溶劑外排，降低溶劑
損耗。
這種處理方式的優(yōu)點是：①溶劑回收率達到99．6％，降低溶
劑損耗；②脫輕塔塔頂餾分經(jīng)反應(yīng)精餾和脫重分離后，精溶劑
中CPD含量只有約0．14ppm，而常規(guī)流程，隨著CPD的積累，精
溶劑中CPD含量最高時可達到5ppm，因此大大降低了進入基
礎(chǔ)膠SBS聚合反應(yīng)中的CPD，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
3結(jié)語
利用SEBS裝置溶劑中CPD自二聚的反應(yīng)動力學數(shù)據(jù)，在
Aspen Plus軟件中建立了反應(yīng)精餾模型以脫除CPD回收溶劑，
模擬計算結(jié)果表明用反應(yīng)精餾脫除CPD回收溶劑是可行的。
參考文獻：
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物加氫的研究[J】．化工科技，2001，9(4)：19-23．
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精餾工藝的模擬計算[J】．石油化學工業(yè)，2008，37(12)：1276-1281．
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(上接第160頁)
2化工企業(yè)風險控制與安全管理的有效措施
2．1靜態(tài)風險控制與管理
2．1．1提高風險辨識水平，加強靜態(tài)風險管理
對于靜態(tài)風險的控制管理工作來說，其工作的重點應(yīng)為對
危險源的辨識和確認，如對化工設(shè)備、化工材料的風險因素的
辨別，而只有清楚的辨識了化工生產(chǎn)的危險源，才能有效的對
其進行控制和監(jiān)督，最終達到減少安全事故發(fā)生頻率的目的。
基于此，化工企業(yè)必須努力提高自身的風險辨識水平，加強在
靜態(tài)風險方面的管理力度。首先，工作人員應(yīng)積極運用經(jīng)驗分
析法等風險辨識方法，對生產(chǎn)現(xiàn)場各類設(shè)備的運行情況進行監(jiān)
督和管理；其次，應(yīng)結(jié)合完善的風險評估標準對生產(chǎn)過程中的
各類風險進行評估，包括對事故發(fā)生可能性、事故嚴重度和風
險等級的評估和劃分等；最后，應(yīng)建立健全一個專業(yè)的風險控
制管理體系，形成一套較為科學的風險辨識工作模式，保證風
險監(jiān)管的全面、系統(tǒng)。
2．1．2健全科學預(yù)防機制，構(gòu)建事故處理隊伍
化工企業(yè)應(yīng)努力構(gòu)建一支專業(yè)的化工安全事故緊急處理
隊伍，并通過不斷健全事故預(yù)防機制，保證安全隱患能夠在第
一時間發(fā)現(xiàn)并加以解決，從而有效降低安全事故帶來的損失，
推動企業(yè)的長期發(fā)展。
2．1．3加大資金引入力度，提高企業(yè)硬件實力
隨著科學技術(shù)的發(fā)展，化工設(shè)備有了全新的進步，安全也
逐漸成為了化工設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)廠家所重視的一個重要因素。
在此背景下，為了提高對靜態(tài)風險的控制力度，化工企業(yè)必須
不斷加大資金引入力度，引進更加先進、更加安全、更加環(huán)保的
化工設(shè)備，尤其是應(yīng)引入新型的自動化設(shè)備，從而有效降低人
力成本，減少安全風險給生產(chǎn)人員帶來的生命威脅。
2_2動態(tài)風險控制與管理
2．2．1加強宣傳教育力度，規(guī)范操作人員行為
目前，雖然一些較為復(fù)雜的化工工序已經(jīng)由自動化設(shè)備代
替了人為操作，但是由于化工生產(chǎn)涉及環(huán)節(jié)較多，大部分環(huán)節(jié)
仍為人為操作，而在人為操作的過程中，就很可能因為操作不
當而造成一定的動態(tài)風險，嚴重時甚至會造成大規(guī)模的安全事
故，給企業(yè)帶來難以估計的損失。基于此，企業(yè)必須加強宣傳
教育力度，切實提高操作人員的責任意識，將安全事故扼殺到
搖籃之中。一方面，企業(yè)應(yīng)建立健全完善的獎罰機制和薪酬機
制，努力提高生產(chǎn)人員的工作熱情和工作積極性，在保證生產(chǎn)
質(zhì)量的前提下大幅提高生產(chǎn)效率；另一方面，應(yīng)明確責任到人，
并通過建立科學的監(jiān)管體系，盡量減少因操作不當而引起的安
全事故。
2．2．2加強預(yù)警監(jiān)管力度，配備全套消防設(shè)施
在規(guī)范生產(chǎn)人員操作行為的同時，企業(yè)也應(yīng)不斷加強預(yù)警
監(jiān)管力度，做到意外事故的及時發(fā)現(xiàn)、快速處理。此外，企業(yè)還
應(yīng)努力配備全套的消防措施，并定期進行更換和保養(yǎng)，將安全
事故的影響降到最低。
3結(jié)語
工業(yè)的發(fā)展是時代的必然，更是人類的需要。針對化工生
產(chǎn)中的風險，我們必須切實提高認識，將風險給企業(yè)帶來的影
響降到最低，從而有效促進我國化工企業(yè)及整個行業(yè)的進步與
發(fā)展。
參考文獻：
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[5】關(guān)允峰．影響當代化工企業(yè)安全生產(chǎn)的因素及管理對策
探究[J]．化工管理，2013，(12)：33+35．
2017年03,EJ化J彳醒I 163 萬方數(shù)據(jù)

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