摘要:
測試、分析了龍海市生活垃圾焚燒熔渣的物理性質(zhì)和化學性質(zhì),探討利用焚燒熔渣作為混凝土替代骨料的可行性。研究表明:生活垃圾焚燒熔渣的部分理化性質(zhì)具有細骨料特質(zhì),沒有放射性和重金屬危害。但是,與天然河砂相比,熔渣的顆粒形貌、級配、粒徑分布較差,密度小,吸水率高,并且無機鹽及堿含
量偏高。熔渣并非理想的細骨料,不宜直接使用,需要對其進行預(yù)處理或考慮與天然骨料復(fù)配使用。
1引言
隨著城鎮(zhèn)化的快速推進和人民生產(chǎn)、生活的發(fā)展,大量增加的生活垃圾已成為一個嚴重的社會問題。發(fā)達國家的發(fā)展歷程表明,垃圾焚燒處理及綜合利用是實現(xiàn)垃圾減量化、無害化和資源化最有效手段。目前在福州、廈門、漳州等城市,生活垃圾焚燒廠已經(jīng)運行或正在建設(shè)。通過焚燒可使垃圾減量80%~85%,減容約90%,但仍將殘留總重約10%~20%的焚燒爐渣。焚燒爐渣是目前排放量最大的垃圾焚燒廢渣,但是利用率僅約10%,大部分焚燒爐渣進入填埋場進行填埋處置,這將顯著增加城市周邊填埋庫容的壓力,占用大量的土地,二次污染環(huán)境。因此,探求生活垃圾焚燒爐渣的綜合利用技術(shù)仍是一項艱巨的任務(wù)[1]-[5]。
與此同時,大規(guī)模的城鎮(zhèn)化和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)對于混凝土的需求量穩(wěn)定增長,制備混凝土所需的砂石骨料及水泥原材料資源日趨緊張。我國許多地區(qū),尤其沿海地區(qū)出現(xiàn)了天然河(江)砂資源減少、質(zhì)量下降、限采或禁采的困境,不得不采用混合砂、機制砂或者淡化海砂。如果能將焚燒爐渣就地建材資源化利用,不僅能夠解決環(huán)境污染問題,還能夠開發(fā)出新的混凝土替代原材料。
生活垃圾焚燒爐渣包括飛灰和爐渣。焚燒飛灰是指在煙氣凈化系統(tǒng)收集而得殘余物,屬于危險廢棄物;而焚燒爐渣是由熔渣、鐵和其他金屬、陶瓷類碎片、玻璃和一些不燃物及未燃有機物組成的不均勻混合物,約占爐渣總量的80%左右,屬于一般固體廢物。其中,熔渣約占78%,是焚燒爐渣的主要組分,也是本文研究的重點。作者以福建省龍海市的生活垃圾焚燒熔渣(以下簡稱熔渣)為研究對象,測試、分析三組不同批次熔渣樣品的理化特性,探討利用熔渣作為混凝土替代骨料的可行性。
2熔渣的理化特性分析
2.1熔渣的物理性質(zhì)分析
(1)顏色、氣味與外觀
原狀生活垃圾焚燒爐渣由于含有水分,呈黃褐色,風干后為灰色。原狀焚燒爐渣的顏色和外觀如圖1所示,與砂石渣土相似,同時具有比較濃烈的酸澀性氣味。除去爐渣中的玻璃、石子、磚塊等大塊物質(zhì)即為熔渣。將熔渣置于烘箱中烘干后呈淺灰色,酸澀性氣味有所減弱。圖2顯示,烘干后的熔渣外觀類似于粗質(zhì)草木灰,但質(zhì)地比草木灰重,顆粒形狀不規(guī)則,表面粗糙,沒有天然砂子那么光滑和接近球形,粉狀物質(zhì)較多。
圖1原狀焚燒爐渣圖2烘干后的焚燒熔渣
(2)粒徑分布
通過篩分試驗發(fā)現(xiàn),熔渣顆粒粒徑集中在4.75mm以下的范圍,其中小于0.15mm的粉狀顆粒居多,約占33%。從粒徑大小判斷,熔渣適合作混凝土細骨料,但是粉狀物質(zhì)明顯偏多,可能會給其在混凝土中的應(yīng)用帶來負面影響。
(3)粗細程度與顆粒級配
3組熔渣的篩分試驗結(jié)果列于表2(累計篩余(%)、細度模數(shù)和級配)。
由表2可知,熔渣的細度模數(shù)為2.45,在中砂范圍;級配曲線在規(guī)定的三個級配區(qū)Ⅱ區(qū),粒徑在0.3和0.15之間比較多,整體偏細。試驗結(jié)果說明熔渣不宜單獨使用,要想滿足混凝土骨料要求,可以考慮將熔渣與天然河砂復(fù)合配制使用。為此,將熔渣樣品1:天然砂子(細度模數(shù)2.45)按照5:5進行了混合復(fù)配,復(fù)配后的混合骨料篩分析結(jié)果如表3所示。
可以看到,相較于熔渣,復(fù)配后的混合砂,整體偏粗,細度模數(shù)為2.50,在中砂范圍,顆粒級配屬Ⅱ區(qū),滿足混凝土細骨料要求。
(4)密度與空隙率
檢測了三組熔渣的表觀密度和堆積密度,并且計算了各組熔渣的空隙率,結(jié)果列于表4。
與河砂相比,熔渣的兩種密度值均偏低,其表觀密度不到2g/cm3。如果將熔渣替代一部分粗、細骨料,一方面會減輕混凝土質(zhì)量,但是另一方面又會加大混凝土的用水量,所以最好采用等體積法替代。
從空隙率計算結(jié)果來看,熔渣的空隙率較小,符合混凝土細骨料空隙率不超過47%的要求。
(4)吸水率
材料的吸水率可以反映材料內(nèi)部的孔隙結(jié)構(gòu)、孔隙的大小與數(shù)量,它直接影響其制備建筑材料時的需水量。為了便于比較,同時測試了熔渣和天然砂子的吸水率,結(jié)果如表5所示。比較二者的吸水率可以發(fā)現(xiàn),熔渣的吸水率平均值為42.6%,相較于天然河砂的15.6%,熔渣的吸水性大,如果充當細骨料則會明顯增加混凝土用水量,從而直接影響混凝土的和易性和強度。從吸水率結(jié)果判斷,熔渣不宜單獨作為細骨料使用。
(5)堅固性
骨料在氣候、環(huán)境變化或其他物理因素作用下抵抗破壞(碎裂)的能力稱為堅固性。它反映骨料的耐久性,常用硫酸鹽飽和溶液浸泡法測定其質(zhì)量損失百分率p。熔渣的堅固性試驗結(jié)果如表6所示,熔渣的堅固性良好,滿足標準要求。
(6)放射性
采用γ能譜儀(HJJ62-1)、鉛室(HJG23)設(shè)備,按照GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》對熔渣進行放射性檢測,檢測結(jié)果如表7。
放射性檢測結(jié)果表明,熔渣為非放射性物質(zhì)。龍海熔渣的內(nèi)照射指數(shù)與外照
射指數(shù)分別為0.2和0.3,均低于GB6566-2010規(guī)定的標準限量。從放射性角度考量,熔渣在混凝土中使用是安全的。
2.2熔渣的化學性質(zhì)分析
(1)元素組成
采用電子探針精確測試了熔渣的化學元素組成,結(jié)果列于表8。
在龍海熔渣樣品中,元素含量由多到少依次是氧、硅、鈣、鋁、氯、鐵、鉀、鈉等,而鉛、汞、鎘等有害重金屬元素未見。但是,其較高的氯含量應(yīng)該引起重視。龍海市位于東南沿海,生活垃圾來源多以海產(chǎn)品為主,氯元素可能是由于食鹽、海鮮等食物殘渣帶入。高氯含量可以認為是城市生活垃圾焚燒熔渣的一個主要特征,熔渣中的C1元素大約40%~50%源自垃圾中塑料(主要是PVC)物質(zhì)的燃燒[6]。
(2)化合物組成
根據(jù)元素組成進而推算出各元素的化學存在形式,即化合物組成。經(jīng)過計算,熔渣中的上述元素主要以氧化物形式存在,占比重較大的依次為SiO2、CaO、Al2O3、Fe2O3,另外含有少量的K2O、Na2O、MgO、SO3及Cl。熔渣的化學組成分析結(jié)果詳見表9。
表9顯示,熔渣中的CaO、MgO、K2O、Na2O等堿性氧化物與SiO2、Al2O3等酸性氧化物含量基本持平,預(yù)示著熔渣的化學穩(wěn)定性較好,活性較差。值得關(guān)注的是熔渣中有兩種成分含量偏高:一是SO3及Cl含量偏高,在鋼筋混凝土中,氯離子容易引起鋼筋銹蝕,硫酸根離子則可能導(dǎo)致水泥發(fā)生腐蝕,二者均產(chǎn)生體積膨脹,進而導(dǎo)致混凝土保護層開裂、脫落,嚴重影響混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性和使用的安全性,兩者含量均偏高,意味著熔渣不能直接應(yīng)用于混凝土中;二是一價堿金屬氧化物含量(K2O、Na2O)亦不低,堿性組分有可能引起堿-骨料反應(yīng),同樣導(dǎo)致硬化混凝土體積膨脹,乃至開裂。
(3)礦物組成
采用X射線衍射分析方法得到熔渣的礦物組成,如圖4所示。
可以看出,熔渣中有較強衍射峰的物質(zhì)有石英(α-SiO2)、方解石(CaCO3)、石鹽(NaCl)、赤鐵礦(Fe2O3)及單質(zhì)硅(Si)等晶體礦物成分。XRD圖譜中并未出現(xiàn)像粉煤灰那樣比較寬大的衍射特征峰,說明熔渣的結(jié)構(gòu)致密,玻璃化程度偏低,而玻璃化程度決定了材料的活性程度,即活性SiO2含量低。分析結(jié)果進一步證實熔渣的化學穩(wěn)定性高,活性很低或者說基本不具備火山灰活性,說明熔渣并不適合作為水泥的替代材料,比較適合于作為替代骨料使用。
(4)酸堿度
水泥混凝土是一種偏堿性的材料,正因為如此,才能對包裹其中的鋼筋起到很好的保護作用。為了確定熔渣是否適合在混凝土中使用,檢測了3組熔渣樣品的pH值,結(jié)果列于表12。
數(shù)據(jù)顯示,熔渣樣品的pH值為11.56,是一種偏堿性的材料,對鋼筋腐蝕不會造成影響,適合在水泥混凝土中使用。
(5)環(huán)境危害性
相關(guān)研究表明,熔渣中含有多種重金屬,如鉛、鎘、銅、鋅、錫、鉻、鎳、硒、砷等。除了混入的一些工業(yè)固體廢物以外,重金屬主要來自于顏料、塑料(穩(wěn)定劑)、報紙、木塊、織物、橡膠、蓄電池和合金物等。垃圾中的重金屬物質(zhì)在焚燒過程中不能被生成和破壞,只能發(fā)生化學反應(yīng)和遷移轉(zhuǎn)化,其中一部分以爐渣的形式排出。
有關(guān)研究者采用不同方法測定重金屬的浸出值,以此來評價其環(huán)境安全性。劉學慧利用原子吸收分光光度計測試了熔渣浸出液中的重金屬濃度,測試結(jié)果表明:熔渣浸出液中的重金屬濃度非常低,遠遠低于固體廢棄物浸出毒性鑒別標準,對環(huán)境無危害,可直接處置,或送至垃圾填埋場進行填埋,或用作路基和建筑材料[12]。林奕明按照國家標準HJ/T300-2007對不同粒徑的飛灰和熔渣進行毒性浸出實驗,結(jié)果發(fā)現(xiàn):得出當用蒸餾水作為浸提劑時,Pb元素超過了標準GB5085.3–2007中所規(guī)定的值,而當用2#溶液(pH值2.64±0.05)作為浸提劑時,Cd元素超過了該標準中所規(guī)定的值,而所有粒徑熔渣中的重金屬元素都沒有超出標準所規(guī)定的值,因此建議可將熔渣進行適當處理后可進行資源化回收利用[14]。宋立杰采用危險廢物浸出毒性浸出方法標準一水平振蕩法浸出程序(HVEP)和毒性浸出程序(TCLP)浸出毒性的實驗研究表明:垃圾焚燒爐渣是沒有浸出毒性的一般廢物,不會對環(huán)境造成二次污染,具有穩(wěn)定性和長期安全性[14]。
根據(jù)化學分析結(jié)果,綜合大多數(shù)研究者的研究結(jié)果,作者認為熔渣在混凝土中使用不會對混凝土造成重金屬危害,資源化利用的環(huán)境風險較小。
2.3熔渣的微觀形貌分析
從微觀形貌上看,熔渣顆粒結(jié)構(gòu)松散、多孔,單個顆粒呈不規(guī)則形狀、多棱角、表面粗糙,球形顆粒比較少。與天然砂子相比,熔渣的顆粒形貌不盡人意,如果用熔渣替代部分細骨料,必然導(dǎo)致混凝土用水量增加或水膠比增加,從而對于混凝土的工作性、力學性能和耐久性均產(chǎn)生不良影響。因此,如果要將熔渣作為混凝土的替代原材料,需要采取相應(yīng)措施防止用水量的增加,對此需要開展深入研究。
3結(jié)論
(1)生活垃圾焚燒熔渣的顆粒粒徑、粗細程度、堅固性、放射性等滿足混凝土細骨料基本要求。但是,與天然砂相比,熔渣的顆粒形貌較差,粉狀顆粒較多,級配不合格,整體偏細,并且密度小、吸水率偏大。因此,熔渣并非理想的細骨料,不宜直接使用,可以考慮與天然骨料復(fù)合配制使用。
(2)熔渣中的化學元素由多到少依次是氧、硅、鈣、鋁、氯、鐵、鉀、鈉等,而鉛、汞、鎘等有害重金屬元素未見;化學組成包括SiO2、CaO、Al2O3、Fe2O3,含有少量的K2O、Na2O、MgO、SO3及Cl;酸堿度測試表明熔渣是一種偏堿性材料,適合在混凝土中使用。相關(guān)研究亦證實,熔渣不會對混凝土造成重金屬危害。值得關(guān)注的是熔渣中的氯鹽、硫酸鹽及堿含量偏高,會對混凝土造成鋼筋腐蝕及堿骨料反應(yīng)危害。如果作為混凝土替代骨料使用,需要預(yù)先進行除鹽、除堿處理。
(3)熔渣的礦物組成主要含有石英(α-SiO2)、方解石(CaCO3)、石鹽(NaCl)、赤鐵礦(Fe2O3)及單質(zhì)硅(Si)等晶體成分。熔渣的結(jié)構(gòu)致密,玻璃化程度低,所以其活性低,化學穩(wěn)定性高,適合作為替代骨料使用。
綜上所述,生活垃圾焚燒熔渣的部分理化性質(zhì)具有細骨料特質(zhì),但是與天然河砂相比,熔渣的顆粒形貌、級配、粒徑分布較差,密度小,吸水率高,并且無機鹽含量超標。所以,熔渣并非理想的細骨料。如果作為混凝土的替代骨料使用,不僅要對熔渣進行預(yù)處理,而且需要考慮將熔渣與天然骨料進行復(fù)配,對此需要開展進一步研究。
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