各區(qū)(縣)勞動局、各主管局(總公司):
壓力容器是生產(chǎn)、生活等各部門廣泛使用的一種有爆炸危險的承壓設(shè)備,有的裝有易燃、易爆、有毒、劇毒介質(zhì),一旦損壞將引起化學(xué)爆炸、燃燒、甚至中毒等嚴(yán)重惡性事故.因此,必須對這類特殊設(shè)備加強安全管理.
我市現(xiàn)有壓力容器近三萬臺,由于歷史的原因,這些設(shè)備存在不少問題,如設(shè)計不符合標(biāo)準(zhǔn),制造質(zhì)量低劣,加上長期運行不維護(hù)、檢驗和修理,存在比較嚴(yán)重的事故隱患.
根據(jù)國務(wù)院頒布的《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》及實施細(xì)則和原國家勞動總局制定的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,擬從今年下半年開始,用四年時間在全市范圍內(nèi)對在用壓力容器進(jìn)行建檔登記.現(xiàn)將有關(guān)事項通知如下:
1.各單位要成立以主管領(lǐng)導(dǎo)為組長的"壓力容器建檔登記領(lǐng)導(dǎo)小組"和主管壓力容器的處、室領(lǐng)導(dǎo)為組長的"壓力容器建檔登記技術(shù)指導(dǎo)鑒定小組",負(fù)責(zé)本地區(qū)和本系統(tǒng)的壓力容器建檔登記工作.這項工作于89年底結(jié)束,逾期沒有建檔登記的壓力容器,未經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署同意意見、主管局(總公司)批準(zhǔn),勞動部門備案,不準(zhǔn)繼續(xù)使用.
壓力容器建檔登記工作技術(shù)性強,工作量大,需要一部分資金.望各單位妥善安排,制訂出切實可行的工作計劃.
在接到本通知半個月之內(nèi)各單位將兩個小組名單和工作計劃報送我局鍋爐處.
2.符合條件的壓力容器經(jīng)建檔登記技術(shù)指導(dǎo)鑒定小組批準(zhǔn)后,向壓力容器使用單位所在區(qū)、縣勞動局申請辦理《壓力容器使用登記證》.燕山石油化工公司、首都鋼鐵公司、北京鐵路分局、市建材工業(yè)總公司、市政局、市礦務(wù)局六個主管部門可自己辦理登記.
現(xiàn)將我市《關(guān)于開展在用壓力容器建檔登記工作的意見》發(fā)給你們,在工作中有什么問題,請及時告我局鍋爐處.
附:
關(guān)于開展在用壓力容器建檔登記工作的意見
一、關(guān)于建檔登記的范圍:
1.凡屬于《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》監(jiān)察范圍之內(nèi)的壓力容器,即同時具備下列三個條件的容器,均應(yīng)進(jìn)行登記,建立設(shè)備檔案:
(1)最高工作壓力(PW)≥1Kɡf/cm2 (不包括液體靜壓力,下同);
(2)容積(V)≥25升,且Pw*V≥200升·kɡf/cm2 ;
(3)介質(zhì)為氣體,液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(指在一個大氣壓下的沸點)的液體.
2.各種在用氣瓶、運輸槽車、軍事裝備用的容器、交通工具上附屬的容器、核能容器、直接受火焰加熱的容器,不屬本文件范圍.
二、關(guān)于建檔登記的資料:
每臺壓力容器都必須建立技術(shù)檔案.檔案應(yīng)包括壓力容器的總圖(一類容器至少有結(jié)構(gòu)簡圖或照片)、合格證、質(zhì)量證明書、登記卡片、壓力容器技術(shù)登錄簿及修理和檢驗記錄等.中壓以上的反應(yīng),貯運容器除總圖外,還應(yīng)有主要受壓元件圖、強度計算書和年運行記錄.
以上資料不全的應(yīng)向原設(shè)計、制造單位索取,索取不到的,要對容器的質(zhì)量通過全面技術(shù)檢驗、鑒定補齊.沒有圖紙的應(yīng)進(jìn)行測量,補繪圖紙,并要標(biāo)注出能滿足強度計算和結(jié)構(gòu)特點的主要尺寸.
過去已經(jīng)登記建檔的壓力容器,如果技術(shù)資料不符合上述要求的應(yīng)予以補齊.
三、關(guān)于建檔登記的檢驗項目:
對沒有技術(shù)資料或技術(shù)資料不全,不能滿足建檔資料要求的容器,應(yīng)通過相應(yīng)的檢驗做出技術(shù)鑒定,其檢驗項目的要求如下:
1.審查容器用鋼是否符合相應(yīng)年代規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求.
2.檢查容器的結(jié)構(gòu)是否合理.
3.檢查容器內(nèi)外表面.重點是所有焊縫、開孔接管處、封頭過渡區(qū)和其它應(yīng)力集中部位,有無裂紋和其它超標(biāo)缺陷.
4.檢查容器內(nèi)外表面腐蝕、沖刷磨損和機械磨損情況.
5.測量封頭、筒體壁厚.測點位置和測點數(shù)量由檢驗人員根據(jù)情況確定,但封頭、筒節(jié)上的每塊鋼板都應(yīng)測到.
6.焊縫內(nèi)部缺陷檢查.
(1)原設(shè)計對焊縫沒有探傷要求,焊縫系數(shù)的選用符合原規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的,可不做內(nèi)部缺陷的檢查.原設(shè)計對焊縫有探傷要求或?qū)κ欠褡鲞^探傷情況不明的二、三類容器,應(yīng)用無損探傷方法,對焊縫內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行抽查,探傷比例至少20%.
(2)對同時具備工作壓力〈8kɡf/cm2 、容積〈2Μ2 的一類容器,一般不做焊縫內(nèi)部缺陷檢查,但屬于容器內(nèi)部盛裝易燃或有毒介質(zhì),對接焊縫的制造公差(錯邊量、棱角)超標(biāo)的,應(yīng)對其焊縫及其焊縫邊緣25mm范圍內(nèi)做表面和內(nèi)部無損探傷檢查,探傷比例至少20%.
(3)不做焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查的容器,必須對焊縫內(nèi)外表面進(jìn)行無損探傷(磁粉或著色)檢查.在有把握的情況下,也可用10倍放大鏡檢查.探傷(檢查)要求100%.
(4)要求局部探傷的容器,探傷部位應(yīng)選擇容器焊縫的薄弱部位(例如:丁字口、筒體與封頭的環(huán)焊縫等),如發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)的缺陷,應(yīng)由檢驗人員指定位置增加10%(相應(yīng)焊縫總長)的探傷長度,如仍不合格,則要對該焊縫100%探傷.
7.檢查后的容器根據(jù)需要要對主要受壓元件進(jìn)行強度核算,以確定最高許用壓力.
8.在以上工作進(jìn)行完畢和缺陷消除后,對容器進(jìn)行耐壓試驗,耐壓試驗的壓力為最高工作壓力的1.25倍.
9.經(jīng)過檢驗的容器,由檢驗人員按規(guī)定出具檢驗報告,并綜合分析檢驗結(jié)果,做出容器可否繼續(xù)使用和修復(fù)或判廢的鑒定性有結(jié)論的報告.
10.容器安全附件(壓力表、安全閥、防爆膜等)檢驗不做具體要求,但應(yīng)做到齊全、靈敏、基本可靠.
由于結(jié)構(gòu)原因,確實無法進(jìn)行內(nèi)部表面檢查的容器,上述3、4條款的有關(guān)內(nèi)容可不進(jìn)行,但這類容器今后每三年至少進(jìn)行一次耐壓試驗.
容器焊縫或表面被鋼板覆蓋的部分,可不做檢查.
四、關(guān)于登記發(fā)證
登記發(fā)證標(biāo)志著在用壓力容器經(jīng)檢查、鑒定后,缺陷和問題已得到消除或妥善處理,達(dá)到了最低安全要求.因此,登記發(fā)證工作,應(yīng)在容器建檔工作的基礎(chǔ)上進(jìn)行.1984年4月1日以后制造的壓力容器,應(yīng)符合《容規(guī)》規(guī)定的辦證要求.
辦證的具體要求是:
1.使用壓力容器的單位向所在區(qū)、縣勞動部門申請辦理《壓力容器使用登記證》,(燕山石油化工公司、首都鋼鐵公司等六個主管部門負(fù)責(zé)辦理所屬單位的《壓力容器使用登記證》),申請前,壓力容器使用單位應(yīng)將容器類別所要求的檔案技術(shù)資料,連同《壓力容器登記卡片》、《壓力容器登記表》報經(jīng)上級壓力容器普查建檔小組審查后,填寫《壓力容器使用登記申請表》(見附表)上報登記機關(guān).
2.《壓力容器登記卡片》中的項目,在通過技術(shù)檢驗后,應(yīng)填寫清楚,特別是操作條件和檢驗周期必須填寫齊全、準(zhǔn)確.《壓力容器登記卡片》中,結(jié)構(gòu)簡圖或示意圖,應(yīng)自成比例繪出,并標(biāo)注主要尺寸.填表人員應(yīng)簽字,并在左上方加蓋容器使用單位公章.《壓力容器登記卡片》經(jīng)登記機關(guān)審查加蓋公章后發(fā)還申請登記單位,《壓力容器登記表》留登記機關(guān)存查.
3.登記機關(guān)辦理《壓力容器使用登記證》時,主要審查《壓力容器使用登記申請表》中該臺容器的檔案技術(shù)資料是否滿足第二條"建檔資料要求"和上級主管單位普查建檔小組的審批意見;審查《壓力容器登記卡片》的填寫是否符合要求;對中壓以上的反應(yīng)、貯運容器,要復(fù)審容器檔案技術(shù)資料,對原始技術(shù)資料不全的容器,還應(yīng)復(fù)審檢驗報告內(nèi)容,項目、結(jié)論是否完整、詳細(xì)、確切.
對意見或結(jié)論為"可以繼續(xù)使用"或做一般性處置后可以繼續(xù)使用的壓力容器,發(fā)證機關(guān)審查合格后,應(yīng)予以辦理《壓力容器使用登記證》手續(xù).
4.登記機關(guān)對容器使用單位申報的容器,有疑問或認(rèn)為不符合要求,應(yīng)通知申報單位改正或重新補做,必要時可對已檢查過的容器進(jìn)行復(fù)檢.
5.1984年4月1日以后制造的壓力容器以及在這個時間以前由本市已取得壓力容器制造資格的廠家生產(chǎn)的容器,技術(shù)資料必須滿足《容規(guī)》的要求,否則暫不能辦理使用登記手續(xù).這些新容器的登記辦證手續(xù)同第3款.
6.鍋爐分汽缸、與機體聯(lián)在一起的小型空氣壓縮機貯氣罐或其它容器以及輕紡工業(yè)使用的烘筒(缸)、消毒鍋和瞬時承壓的容器,不辦理《壓力容器使用登記證》,但這類壓力容器在檢驗、建檔完成后,應(yīng)填寫《壓力容器登記表》報登記機關(guān)備案.
五、關(guān)于建檔登記后的管理:
1.通過這次壓力容器的普查建檔和登記發(fā)證,為做好管理工作創(chuàng)造了條件.今后,各企業(yè)要把改進(jìn)和加強設(shè)備管理,作為一項基本任務(wù)來抓,認(rèn)真做好,建立建全主管部門和企業(yè)的設(shè)備管理責(zé)任制.有關(guān)在用壓力容器的管理,必須在相應(yīng)的管理制度中予以明確,內(nèi)容包括:
(1)管理機構(gòu)和專職或兼職的管理技術(shù)人員.
(2)落實《容規(guī)》關(guān)于使用管理方面的規(guī)定.
2.建立建全在用壓力容器的各項操作、維護(hù)和檢修規(guī)程和制度,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行.
3.在用壓力容器的管理,應(yīng)以逐步實現(xiàn)正常的定期檢驗制度為工作重點,凡已登記取得《壓力容器使用登記證》的在用壓力容器,即應(yīng)走上正常的定期檢驗.
4.壓力容器的管理,應(yīng)以企業(yè)及其主管部門為主,勞動部門的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)應(yīng)積極予以協(xié)助和督促檢查.
六、幾點要求:
1.壓力容器建檔登記工作,工作量很大,技術(shù)性較強,各單位的主要領(lǐng)導(dǎo)同志要十分重視,積極支持加強領(lǐng)導(dǎo).
2.各主管部門要做好建檔登記前的動員和宣傳教育工作.
3.各單位要抽調(diào)有經(jīng)驗、懂技術(shù)的人員參加設(shè)備檢驗和建檔工作,組織他們學(xué)好有關(guān)的文件、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、熟悉工作內(nèi)容、程序和步驟,盡快展開工作.
4.認(rèn)真總結(jié)、交流建檔工作中的經(jīng)驗.
附:
在用壓力容器建檔登記中常見缺陷的處理意見及注意事項
一、在用壓力容器常見缺陷的處理意見(以下稱處理意見),適用于一九八四年四月一日前制造,投入使用的壓力容器(以下稱容器)經(jīng)過相應(yīng)要求的檢驗后,所發(fā)現(xiàn)的常見缺陷的處理.
本處理意見不包括建檔范圍以外的容器和球罐容器,特種材料容器及高壓超高壓容器.這些容器的缺陷處理,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.
二、評價在用容器的設(shè)計、制造技術(shù)要求和質(zhì)量,原則上以原來采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)為主,對沒有經(jīng)過正規(guī)設(shè)計的在用容器也可按本處理意見進(jìn)行檢驗和缺陷處理.
三、檢驗人員要詳細(xì)了解被檢設(shè)備的有關(guān)設(shè)計、制造、使用、檢修等技術(shù)情況,對使用年限很長、技術(shù)上陳舊,缺陷又比較嚴(yán)重的容器,不能簡單地、統(tǒng)統(tǒng)的進(jìn)行檢驗和復(fù)原性維修,應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)評價,分別情況做出判廢、1─2年內(nèi)監(jiān)護(hù)使用到期更新及檢驗修復(fù)等處理意見.
所有缺陷的處理工作,都應(yīng)以實事求是的科學(xué)態(tài)度,以能保證容器在現(xiàn)行操作條件下滿足最低強度要求為原則,既要慎重對待又不能過高要求.
四、材質(zhì)
1.在用容器的主要受壓部件材質(zhì)應(yīng)力求查清.具有原材料出廠質(zhì)量證明書或制造廠出廠技術(shù)文件中標(biāo)明的材質(zhì)應(yīng)予確認(rèn).
2.對材質(zhì)不明的一類容器(壁溫≤200@)材質(zhì)一般可以不再查,這類容器在做強度核算時,其許用應(yīng)力值按A3鋼選用.
3.二類和三類容器材質(zhì)必須查清(至少要作化學(xué)成份分析、硬度測定等,必要時進(jìn)行金相檢驗).
4.在用容器的材質(zhì)低溫性能與設(shè)計不符經(jīng)檢查技術(shù)狀況無異常,無明顯重大缺陷,可限定條件使用,加強監(jiān)測.否則,應(yīng)在限定條件的前提下,明確更新期限.技術(shù)狀況惡劣的應(yīng)停止使用.
5.根據(jù)運行特點,要充分考慮材料長期使用,可能造成的質(zhì)量、性能下降因素.
五、容器本體表面缺陷
1.分散點腐蝕,符合下列情況的,可不處理,否則,應(yīng)予補焊修復(fù)或挖補.
(1)深度不超過容器強度核算壁厚(不包括腐蝕裕量)的百分之一;
(2)在直徑為200mm的范圍內(nèi),點腐蝕的總面積不超過40c;
(3)在直徑為200mm范圍內(nèi),沿任一直線方向的點腐蝕長度之和不超過40mm.
2.面腐蝕,可取剩余部分的最小壁厚,進(jìn)行強度校核,但應(yīng)考慮一個使用周期所需的腐蝕裕量.以確定最高工作壓力.
3.焊縫部位的腐蝕根據(jù)剩余壁厚進(jìn)行強度校核,腐蝕部位可能造成應(yīng)力集中的,應(yīng)打磨平滑或補焊修復(fù).
4.有棱角的機械損傷和焊跡、焊瘤均應(yīng)打磨消除.
5.對能打開的特殊封蓋(如旋合式快開蓋子)的應(yīng)力高度集中部位,要著重檢查是否有裂紋和裂紋性缺陷(用磁粉或滲透探傷法).接合部位的磨損情況也應(yīng)認(rèn)真檢查.
6.任何凹陷、鼓包等變形性缺陷均應(yīng)先查明原因,然后妥善處理.
(1)屬于非使用因素造成且壁厚無減薄的,應(yīng)根據(jù)凹陷的具體情況和程度可不做處理,或用機械方法頂回,但復(fù)原后應(yīng)做表面探傷檢查.
(2)屬于使用過程中造成的鼓包和凹陷,應(yīng)分析產(chǎn)生的原因,慎重對待,一般情況應(yīng)予判廢或挖補修復(fù)(更換筒節(jié)).
7.焊縫(含熱影響區(qū))的裂紋、氣孔、弧坑或夾渣,應(yīng)打磨消除干凈或消除后補焊修復(fù).
8.焊縫金屬表面,低于容器本體表面的,小于強度計算壁厚的一般應(yīng)予補焊修復(fù),或不影響強度計算壁厚的可予以打磨焊縫兩側(cè)母材使其圓滑過渡.
主要受壓部件角焊縫的焊腳高度未達(dá)到設(shè)計要求的均應(yīng)補焊達(dá)到設(shè)計要求.
9.內(nèi)表面的焊縫咬邊深度不應(yīng)超過0.5mm,外表面的焊縫咬邊深度不應(yīng)超過1.0mm.上述兩種情況的咬邊,其連續(xù)長度不應(yīng)超過100mm.焊縫兩側(cè)咬邊的總長:對內(nèi)表面焊縫不應(yīng)超過該焊縫長度的10%;對外表面焊縫不應(yīng)超過該焊縫長度的15%.超過上述限度的,應(yīng)打磨消除或補焊修復(fù).
─20@以下低溫容器的焊縫不得有咬邊.咬邊缺陷必須打磨消除或補焊修復(fù).
10.容器焊縫、距焊縫邊緣25mm范圍內(nèi)及母材表面的各種缺陷,用打磨方法消除后的處理:若焊縫效率為1時(Φ=1),核算壁厚加上予計使用期限的腐蝕量C2 之和,小于等于實有壁厚,可不補焊;若焊縫效率小于1時,打磨后,焊縫和距焊縫邊緣25mm范圍內(nèi)實有壁厚等于大于核算壁厚加上予加使用期限的腐蝕量C2 之和可不補焊、母材部分實有壁厚大于等于核算壁厚乘上焊縫效率加上預(yù)計使用期限內(nèi)的腐蝕量時也可不進(jìn)行補焊.
六、焊縫內(nèi)部缺陷
1.裂紋、未熔合,超標(biāo)準(zhǔn)未焊透條狀夾渣和嚴(yán)重氣孔,均應(yīng)消除.
2.超標(biāo)準(zhǔn)氣孔、夾渣等非線性缺陷,應(yīng)根據(jù)其所在部位,分布情況、缺陷性質(zhì),結(jié)合實際運行條件,分別情況進(jìn)行處理.一般情況下,經(jīng)確認(rèn)缺陷無變化、無發(fā)展,且已實際運行滿一年以上這類缺陷可監(jiān)督使用.屬于高壓、低溫、劇毒、有毒、易燃介質(zhì)的二、三類容器,應(yīng)慎重對待放寬程度,一般情況不允許存在超標(biāo)缺陷.
七、結(jié)構(gòu)和幾何尺寸
1.主體結(jié)構(gòu)設(shè)計嚴(yán)重不合理的部位,經(jīng)檢查有危及安全的嚴(yán)重缺陷,應(yīng)采取措施修復(fù),方可繼續(xù)或限定條件使用.否則應(yīng)予判廢.經(jīng)檢查如未發(fā)現(xiàn)危及安全的嚴(yán)重缺陷,則可根據(jù)具體情況確定,可繼續(xù)或限定條件使用.
主體結(jié)構(gòu)設(shè)計嚴(yán)重不合理一般是指:
(1)筒體與封頭的連接結(jié)構(gòu),不符合規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的;
(2)封頭型選用不當(dāng)或封頭主要參數(shù)不符合設(shè)計規(guī)定;夾套結(jié)構(gòu)設(shè)計不符合規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的;
(3)焊接接頭(節(jié)點)型式選用不當(dāng)或選用了禁用的型式;
(4)焊縫位置布置不當(dāng)或焊縫間距離小于規(guī)定值;
(5)能打開的特殊封蓋的應(yīng)力高度集中部位設(shè)計不當(dāng);
(6)入孔、手孔、接管開孔,以及其它開孔,開設(shè)位置不當(dāng),尺寸不符合規(guī)定(太大或太小),未做開孔加強或開孔加強不夠,非常規(guī)的大開孔,不是在應(yīng)力分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計,應(yīng)力狀況不明.不等厚的對接焊接,二者的厚度差超過規(guī)定,而較厚件未做削薄處理的;
(7)支座(柱)型式選用不當(dāng),與殼體的連接不當(dāng)或位置布置不合理;
(8)其它能造成局部應(yīng)力集中或無法進(jìn)行強度計算的結(jié)構(gòu).
2.對接焊縫的錯邊量或棱角超過標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)首先對錯邊或棱角所在部位的焊縫及其附近,做表面和內(nèi)部的無損探傷檢查,并分別情況進(jìn)行處置;
(1)如焊縫內(nèi)部和焊縫表面沒有超標(biāo)準(zhǔn)缺陷,其錯邊,棱角一般可不處理,但每次檢驗必須列為重點.
(2)焊縫內(nèi)部的裂紋、未熔合,未焊透應(yīng)消除并補焊修復(fù).
(3)如焊縫內(nèi)部缺陷不屬于裂紋、未熔合、未焊透等線性缺陷,經(jīng)檢查確認(rèn)無發(fā)展或變化,經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后可不處理,但應(yīng)限定條件使用,每次檢驗應(yīng)列為重點.
(4)如發(fā)現(xiàn)有表面裂紋缺陷,則應(yīng)認(rèn)真分析裂紋的性質(zhì)和產(chǎn)生的原因.如確認(rèn)裂紋的產(chǎn)生與該部位的錯邊或棱角沒有明顯的關(guān)系,經(jīng)打磨消除并補焊修復(fù),可繼續(xù)或限定條件使用.
(5)如焊縫表面發(fā)生裂紋焊縫內(nèi)部同時有超標(biāo)準(zhǔn)缺陷,并確認(rèn)焊縫表面的裂紋,是因錯邊或棱角引起的附加應(yīng)力及內(nèi)部超標(biāo)缺陷造成的,則應(yīng)修復(fù)后才可繼續(xù)或限定條件使用.無法處置的應(yīng)判廢.
八、強度設(shè)計不清楚或嚴(yán)重不合理
1.強度設(shè)計不清楚或未經(jīng)強度設(shè)計的在用容器,在查明技術(shù)狀況后,應(yīng)參照現(xiàn)行的《鋼制石油化工壓力容器設(shè)計規(guī)定》(以下稱設(shè)計規(guī)定)進(jìn)行強度校核.有關(guān)參數(shù)按下列原則選取:
(1)最高工作壓力可根據(jù)實際工藝條件確定.
(2)圓筒的內(nèi)直徑取實測值,并考慮內(nèi)壁腐蝕或打磨造成的增大因素.
(3)國外進(jìn)口材料強度指標(biāo)的選用,應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,如因查不到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或鋼號不清楚,而選用實測值時,則該實測值應(yīng)乘以0.95所得結(jié)果作為選用值.
(4)焊縫系數(shù)按《設(shè)計規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定選取,對材質(zhì)不明,其焊縫又不做內(nèi)部探傷檢查的容器,許用應(yīng)力【σ】取1200kɡf/cΜ2焊縫系數(shù)不能高于如下值:雙面焊Φ≤0.7,單面焊Φ≤0.65(加墊板).單面焊Φ≤0.6(不加墊板).
(5)腐蝕裕度應(yīng)根據(jù)預(yù)計使用年限的最大腐蝕量選用.
(6)若由于風(fēng)載荷或其它因素引起容器軸向應(yīng)力加大,還應(yīng)以剩余壁厚驗算軸向應(yīng)力.
(7)需要考慮溫差應(yīng)力的,還應(yīng)校核殼壁的當(dāng)量應(yīng)力.
(8)本條沒有提到的,均參照《設(shè)計規(guī)定》辦理.
2.國外進(jìn)口的壓力容器需進(jìn)行強度核算時,應(yīng)盡量采用原制造國的相應(yīng)公式.
3.強度設(shè)計嚴(yán)重不合理的在用容器,在查明技術(shù)狀況后,可根據(jù)實際結(jié)構(gòu)情況,按《設(shè)計規(guī)定》重做強度校核;如《設(shè)計規(guī)定》現(xiàn)有內(nèi)容不能解決強度校核問題,可參照國內(nèi)外的有關(guān)規(guī)范進(jìn)行校核.