第一章 總則
第一條 為加強(qiáng)溶解乙炔生產(chǎn)安全管理，保護(hù)人民生命財(cái)產(chǎn)的安全，特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于利用電石生產(chǎn)瓶裝溶解乙炔的廠（站），不適用于生產(chǎn)化工原料氣的乙炔廠（站）。生產(chǎn)管道輸送乙炔氣的廠（站），應(yīng)參照?qǐng)?zhí)行本規(guī)定。
第三條 溶解乙炔生產(chǎn)安全管理，除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)定外，還應(yīng)符合《消防條例》、《化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例》以及《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》、《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》等有關(guān)法規(guī)的要求。
第二章 廠（站）的規(guī)劃和建設(shè)
第四條 溶解乙炔生產(chǎn)由化工部門歸口管理，對(duì)建廠方針、生產(chǎn)安全管理、技術(shù)進(jìn)步等方面施行行業(yè)指導(dǎo)。
第五條 溶解乙炔的生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃，由省、自治區(qū)、直轄市的化工廳（局）編制，經(jīng)同級(jí)計(jì)經(jīng)委批準(zhǔn)，并報(bào)化工部備案。
第六條 新建、擴(kuò)建和改建的溶解乙炔廠（站），必須向?qū)徟鷨挝患皩徸h單位提交下列文件：
1·可行性研究報(bào)告。
2·設(shè)計(jì)任務(wù)書。
3·主要原料、輔助材料和產(chǎn)品的理化安全性能，對(duì)儲(chǔ)存、運(yùn)輸、包裝的技術(shù)安全要求。
4·工業(yè)衛(wèi)生、安全和環(huán)境保護(hù)的評(píng)價(jià)。
5·預(yù)防與處理災(zāi)害性事故的應(yīng)急措施。
審批單位應(yīng)會(huì)同當(dāng)?shù)鼗?、勞?dòng)、公安、環(huán)保、城市規(guī)劃等部門進(jìn)行審議。
未納入規(guī)劃或未經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目不準(zhǔn)建設(shè)。
第七條 設(shè)計(jì)乙炔廠（站）的單位，必持有工程勘察設(shè)計(jì)證書，熟悉溶解乙炔生產(chǎn)技術(shù)，經(jīng)項(xiàng)目所在地省級(jí)化工廳（局）核準(zhǔn)，方可從事設(shè)計(jì)工作。
設(shè)計(jì)單位不得為沒有批準(zhǔn)建站的單位設(shè)計(jì)乙炔廠（站）。設(shè)計(jì)單位要對(duì)乙炔廠（站）的設(shè)計(jì)安全可靠性負(fù)責(zé)。
第八條 乙炔廠（站）選用的主要設(shè)備和重要配件，必須是經(jīng)省機(jī)械部門鑒定合格批準(zhǔn)生產(chǎn)的，制造單位必須具有相應(yīng)的制造資格（持有制造許可證）。
專用設(shè)備的制造單位不準(zhǔn)為沒有批準(zhǔn)建站的單位提供設(shè)備，并對(duì)所生產(chǎn)的設(shè)備安全可靠性負(fù)責(zé)。
第九條 乙炔廠（站）的初步設(shè)計(jì)，應(yīng)由所在地省轄市以上（含直轄市，下同）計(jì)經(jīng)委會(huì)同同級(jí)化工、勞動(dòng)、公安、環(huán)保、城市規(guī)劃等部門進(jìn)行審批，并請(qǐng)省級(jí)化工廳（局）參加。
第十條 乙炔廠（站）的建筑及設(shè)備安裝，必須由持有施工企業(yè)資格等級(jí)證書和營(yíng)業(yè)執(zhí)照的施工單位承擔(dān)，建筑安裝單位要對(duì)工程的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。
第十一條 乙炔廠（站）建成后，由所在地省轄市以上計(jì)經(jīng)委會(huì)同同級(jí)化工、勞動(dòng)、公安、環(huán)保、城市規(guī)劃等部門進(jìn)行竣工驗(yàn)收，同時(shí)請(qǐng)省級(jí)化工廳（局）參加。驗(yàn)收合格后，方可試生產(chǎn)。
第十二條 乙炔廠（站）經(jīng)三個(gè)月以上的試生產(chǎn)考核，達(dá)到工藝裝置運(yùn)行正常、安全設(shè)施可靠、三廢處理妥善、產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、安全管理健全等條件后，由乙炔廠（站）提出申請(qǐng)，所在地省轄市以上計(jì)經(jīng)委組織化工、勞動(dòng)、公安、環(huán)保、城市規(guī)劃等部門及有關(guān)設(shè)計(jì)、使用等單位進(jìn)行投產(chǎn)驗(yàn)收和產(chǎn)品質(zhì)量鑒定。
第十三條 乙炔廠（站）經(jīng)驗(yàn)收和鑒定合格后，持有關(guān)技術(shù)資料和審批文件，向省、自治區(qū)、直轄市的化工廳（局）申請(qǐng)領(lǐng)取《溶解乙炔生產(chǎn)許可證》，方可正式投入生產(chǎn)。
第三章 防火與防爆
第十四條 防火與防爆的基本要求：
1·乙炔廠（站）應(yīng)對(duì)所生產(chǎn)和使用的易燃易爆物品及有火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)過程嚴(yán)格管理，采取措施防止發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。
2·認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的方針，積極采用先進(jìn)安全管理辦法和消防安全技術(shù)。
3·工廠、車間、班組實(shí)行逐級(jí)防火責(zé)任制，發(fā)動(dòng)群眾，實(shí)行綜合治理，以達(dá)到嚴(yán)格控制和管理各種易燃易爆物品及發(fā)火源，消除危險(xiǎn)因素，將火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)控制在最小范圍內(nèi)。
第十五條 乙炔廠（站）應(yīng)在根據(jù)場(chǎng)所火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)性等級(jí)劃定廠（站）范圍內(nèi)的禁火區(qū)，并嚴(yán)格管理。
第十六條 乙炔廠（站）內(nèi)設(shè)置的可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置，應(yīng)在設(shè)備檢修前及每年至少定期檢測(cè)一次。
第十七條 乙炔設(shè)備、管道及構(gòu)件等的導(dǎo)除靜電接地裝置，應(yīng)在設(shè)備檢修后及每年至少檢測(cè)一次。
第十八條 乙炔廠（站）的設(shè)備及管道系統(tǒng)除應(yīng)有惰性氣體設(shè)施外還應(yīng)有供滅火用的惰性氣體設(shè)施，此兩種設(shè)施可共用。
第十九條 在乙炔設(shè)備、管道上以及在有爆炸危險(xiǎn)廠房?jī)?nèi)動(dòng)火時(shí)，經(jīng)置換后的乙炔濃度應(yīng)小于0.2%。
第二十條 乙炔生產(chǎn)裝置、設(shè)備及廠房?jī)?nèi)的防雷設(shè)施，應(yīng)在雷雨季節(jié)前及每年至少定期檢測(cè)一次。
第二十一條 乙炔廠（站）的爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)選用級(jí)別和組別不低于IICT2的防爆電器。
第二十二條 乙炔廠（站）的生產(chǎn)廢水如需排入下水道，必須通過水封井排放，水封高度應(yīng)不低于250毫米。
第二十三條 乙炔廠（站）操作人員的勞動(dòng)保護(hù)服，宜選用防靜電服及導(dǎo)電鞋，嚴(yán)禁穿戴化纖織物及帶釘子鞋進(jìn)入作業(yè)崗位；有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置易于導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施，如安裝接地的站把手、欄桿等。
第二十四條 乙炔廠（站）必須建立義務(wù)消防組織，距城市公安消防隊(duì)較遠(yuǎn)或規(guī)模較大的乙炔廠（站），還應(yīng)建立專業(yè)消防隊(duì)（站）。
第二十五條 乙炔廠（站）除設(shè)置全廠性消防設(shè)施外，還應(yīng)在露天裝置、生產(chǎn)廠房、倉(cāng)庫(kù)、裝卸平臺(tái)和罐區(qū)等場(chǎng)所，設(shè)置滅火器及其他簡(jiǎn)易滅火器材。
滅火器材的選擇、配置及設(shè)定位置，應(yīng)符合《工業(yè)與民用建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求（乙炔氣體火災(zāi)不宜使用鹵代烷滅火劑）。
第二十六條 乙炔廠（站）設(shè)置的消防器材要有專人管理，定期檢驗(yàn)，及時(shí)修理更換，保持完整可靠，嚴(yán)禁挪用。
第二十七條 乙炔廠（站）灌瓶間設(shè)置的緊急噴淋裝置，應(yīng)每周啟動(dòng)檢查一次。
第二十八條 嚴(yán)禁在電石庫(kù)、電廠破碎間、中間電石庫(kù)、開桶間和乙炔發(fā)生器間用水滅火。
第二十九條 乙炔廠（站）應(yīng)有火災(zāi)報(bào)警措施，有條件的應(yīng)設(shè)與消防隊(duì)直通的報(bào)警電話。
乙炔廠（站）內(nèi)如設(shè)有自動(dòng)的滅火裝置，應(yīng)在值班室或控制室內(nèi)設(shè)自動(dòng)滅火裝置啟動(dòng)信號(hào)。自動(dòng)滅火裝置應(yīng)由專人定期檢查，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)裝拆和標(biāo)定的規(guī)定。
第三十條 乙炔廠（站）生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和帶入火柴、打火機(jī)等火種；禁止區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志，并標(biāo)出警戒線，設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”、“禁止吸煙”等警告牌。
第三十一條 進(jìn)入乙炔廠（站）生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛，在其排氣管上應(yīng)加裝阻火器。嚴(yán)禁電瓶車進(jìn)入乙炔廠（站）的生產(chǎn)區(qū)。
第三十二條 嚴(yán)禁將電石粉末直接倒入電石渣坑及地溝內(nèi)，在生產(chǎn)車間內(nèi)也不得任意用水化解電石粉末。電石粉末的處理應(yīng)選擇空曠露天場(chǎng)地用水化解，在攪拌的情況下，一般每次200至250克分批倒入裝有水的容器內(nèi)，等上一份分電石粉末完全化解后方可將下一份電石粉末倒入容器內(nèi)，化解電石粉末的容器容積應(yīng)不小于1立方米，化解電石粉末的水耗量一般為10公斤（水）/公斤（電石粉末），化解電石粉末的渣水應(yīng)排入渣坑內(nèi)。
第三十三條 乙炔廠（站）發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即向消防隊(duì)（站）報(bào)警，同時(shí)迅速切斷動(dòng)力電源、關(guān)閉工藝管路及乙炔瓶上的所有閥門，正確選用滅火器材組織撲救，以控制火勢(shì)的擴(kuò)大。
1·乙炔發(fā)生器在加料時(shí)發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即將發(fā)生器與儲(chǔ)氣罐切斷，用惰性氣體吹掃發(fā)生器，同時(shí)用滅火器撲救。
2·乙炔壓縮機(jī)間發(fā)生火災(zāi)時(shí)，除立即停機(jī)和切斷氣源外，應(yīng)用水和滅火器撲救，如法蘭連接處有乙炔漏出而產(chǎn)生火苗時(shí)，應(yīng)采取措施首先撲滅高壓乙炔管道的火焰。
3·灌瓶間發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷氣源，盡快啟動(dòng)緊急噴淋裝置，采取措施首先撲救乙炔管道及乙炔瓶上的火焰，并將其附近的乙炔瓶迅速搬離現(xiàn)場(chǎng)。
第四章 生產(chǎn)操作
第三十四條 生產(chǎn)裝置運(yùn)行前，必須做好以下各項(xiàng)工作：
1·根據(jù)生產(chǎn)工藝要求備好所需用的原材料及輔助材料，并按有關(guān)規(guī)定的檢驗(yàn)規(guī)則和方法驗(yàn)收。
2·大粒度的電石必須進(jìn)行破碎，并應(yīng)設(shè)置通風(fēng)除塵裝置，保持空氣中的粉塵含量小于10毫克/立方米。在破碎機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)啟動(dòng)通風(fēng)裝置；停止破碎機(jī)后通風(fēng)裝置還應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5至10分鐘。
3·設(shè)備開車前應(yīng)作以下檢查：
（1）檢查所有設(shè)備上的手孔、人孔、壓力計(jì)、液位計(jì)及閥等的狀態(tài)是否正常，所有閥門必須靈活好用；
（2）檢查安全閥、阻火器等安全裝置，應(yīng)完好并符合工藝要求；
（3）檢查儀器、儀表、電氣設(shè)備及自動(dòng)控制聯(lián)鎖裝置等，應(yīng)齊全完好；
（4）檢查供水壓力應(yīng)符合工藝要求；
（5）檢查置換用惰性氣體的含氧量，應(yīng)小于3%。
4·各單元設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)，新安裝或檢修后首次開車的設(shè)備，應(yīng)經(jīng)過單機(jī)試車合格，各項(xiàng)性能都能符合工藝的要求。
5·向所有需要加水的設(shè)備內(nèi)加水，并保持水位在規(guī)定的位置。
6·按工藝要求填加清凈劑和干燥劑。
7·用惰性氣體置換設(shè)備和管道，在所有設(shè)備死角及管道末端都應(yīng)單獨(dú)排放，排放氣體經(jīng)分析氧含量小于3%時(shí)，即認(rèn)為置換合格。
8·對(duì)進(jìn)廠的新乙炔瓶應(yīng)做以下檢查：
（1）國(guó)產(chǎn)乙炔瓶應(yīng)是經(jīng)過審查批準(zhǔn)的定點(diǎn)廠生產(chǎn)的；
（2）進(jìn)口的乙炔瓶應(yīng)是經(jīng)過省、自治區(qū)、直轄市勞動(dòng)部門授權(quán)的檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格的；
（3）核對(duì)乙炔瓶的合格證數(shù)據(jù)與瓶上的鋼印數(shù)據(jù)是否一致，對(duì)丙酮充裝量及凈重值進(jìn)行復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)不符時(shí)，應(yīng)與制造單位聯(lián)系，并妥善處理；
（4）按乙炔瓶數(shù)量的10%（但不少于2瓶），抽查肩部間隙；如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的，再抽查20%，如仍有不符合規(guī)定的，則應(yīng)對(duì)全部乙炔瓶進(jìn)行檢查；對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，除與制造廠聯(lián)系妥善處理外，應(yīng)將檢查結(jié)果報(bào)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門；抽檢合格的氣瓶裝好瓶閥后，應(yīng)按規(guī)定重做氣密性試驗(yàn)；
（5）乙炔瓶充裝丙酮時(shí)氣體壓力應(yīng)小于0.8Mpa，丙酮加入量的允差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)，操作時(shí)嚴(yán)禁空氣滲入乙炔瓶。
第三十五條 發(fā)生器的操作應(yīng)符合下列要求：
1·密閉型料斗的發(fā)生器在加料前、后應(yīng)用惰性氣體置換，加料后還應(yīng)用乙炔氣體吹掃發(fā)生器及所有設(shè)備和管道，直至系統(tǒng)內(nèi)的乙炔純度大于98%，方可投入生產(chǎn)。
2·敞口式加料的發(fā)生器加料時(shí)，應(yīng)間斷、均勻地將電石加入投料口。
3·根據(jù)乙炔氣體消耗量調(diào)節(jié)發(fā)生器的產(chǎn)氣量，保持壓力波動(dòng)小于0.001Mpa。
4·電石粒度應(yīng)符合發(fā)生器的工藝要求，加入發(fā)生器的電石溫度應(yīng)低于50℃，并及時(shí)揀出電石中的硅鐵及其他機(jī)械雜質(zhì)。
5·發(fā)生器的水溫度不應(yīng)超過80℃，發(fā)氣室內(nèi)的乙炔氣體溫度不應(yīng)超過90℃，嚴(yán)禁發(fā)生器出現(xiàn)負(fù)壓。
6·發(fā)生器、洗滌器、水封及水槽式儲(chǔ)氣罐等設(shè)備的液面高度應(yīng)符合工藝要求，并保持穩(wěn)定。
7·發(fā)生器應(yīng)按工藝要求時(shí)間排渣，排渣時(shí)應(yīng)注意保持發(fā)生器正壓及液面穩(wěn)定，乙炔管道及發(fā)生器附屬設(shè)備要定時(shí)排放積水。
8·發(fā)生器出口的乙炔氣體要定明取樣分析，乙炔的純度應(yīng)不低于98%。
9·發(fā)生器嚴(yán)禁在供水不足的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。
10·生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查儲(chǔ)氣罐和儲(chǔ)氣量，應(yīng)符合工藝要求。
11·發(fā)生器臨時(shí)停車時(shí)，乙炔系統(tǒng)的設(shè)備與管道應(yīng)保持正壓。
12·發(fā)生器、儲(chǔ)氣罐等設(shè)備及管道應(yīng)有可靠的防凍措施。
13·發(fā)生器應(yīng)設(shè)置防止加水過量的裝置；如發(fā)生器是通過供水管連接給水的，則在供水管路上應(yīng)裝設(shè)防止乙炔氣體由發(fā)生器流向水源及供水夾帶空氣進(jìn)入發(fā)生器的裝置。
14·發(fā)生器及其附屬設(shè)備的乙炔放散管必須各自單獨(dú)通向室外。
15·發(fā)生器系統(tǒng)的安全裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查。
16·發(fā)生器的操作應(yīng)至少由兩人進(jìn)行。
17·按時(shí)做好發(fā)生器的運(yùn)轉(zhuǎn)工況記錄。
第三十六條 清凈裝置的操作應(yīng)符合下列要求：
1·清凈裝置的操作溫度應(yīng)低于35℃。
2·用次氯酸或次氯酸鈉為清凈劑時(shí)，清凈裝置內(nèi)的有效氯含量應(yīng)小于0.1%。
3·按工藝要求定時(shí)分析裝置中的清凈劑，并及時(shí)補(bǔ)充或更換。
4·定時(shí)用10%硝酸銀試紙檢測(cè)清凈效果，乙炔質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，如不符合要求，應(yīng)找出原因予以消除。
5·更換或再生固體清凈劑，應(yīng)將清凈劑裝置與乙炔系統(tǒng)切斷，作業(yè)前后應(yīng)作惰性氣體轉(zhuǎn)換，投入使用前還應(yīng)用乙炔氣體置換，直至乙炔純度大于98%方可并入系統(tǒng)運(yùn)行。
6·清凈裝置各設(shè)備的工作狀況、溫度、壓力、液面、流量等應(yīng)符合工藝要求，并定期檢查；發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)找出原因予以清除。
7·清凈裝置臨時(shí)停車，應(yīng)保持裝置內(nèi)正壓。
8·定期檢查系統(tǒng)內(nèi)的安全裝置，并保持完好。
9·清凈裝置的操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。
第三十七條 壓縮機(jī)的操作應(yīng)符合下列要求：
1·壓縮機(jī)的吸氣壓力應(yīng)符合工藝要求，但不得低于0.0005Mpa，各級(jí)排氣壓力應(yīng)符合設(shè)備性能的要求，終段最高排氣壓力不得高于2.5Mpa，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。
2·壓縮機(jī)必須設(shè)置限壓裝置，即當(dāng)吸氣壓力低于最低允許壓力、排氣壓力高于最高允許壓力時(shí)，壓縮機(jī)能自動(dòng)停車，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
3·壓縮機(jī)的各級(jí)排氣溫度應(yīng)符合設(shè)備性能的要求，但不得高于90℃，冷卻后的乙炔氣體溫度低于35℃。
4·按壓縮機(jī)性能要求調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油和冷卻水的供給量，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得中斷潤(rùn)滑油和冷卻水的供給。
5·按壓縮機(jī)性能要求定時(shí)排放氣液分離器內(nèi)的廢液。
6·壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意儲(chǔ)氣量，不得少于工藝規(guī)定的最低值，當(dāng)?shù)陀谝?guī)定值時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。
7·壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)聲響異常，溫度過高，壓力不正常，漏氣等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)查找原因并予以消除。
8·壓縮機(jī)啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)，應(yīng)事先與乙炔發(fā)生及充裝崗位取得聯(lián)系。
9·壓縮機(jī)除緊急情況外，不得帶負(fù)荷啟運(yùn)或停機(jī)。
10·壓縮機(jī)間應(yīng)設(shè)置能指示儲(chǔ)氣罐儲(chǔ)氣量的信號(hào)和與壓縮機(jī)聯(lián)鎖的裝置。
11·壓縮機(jī)的安全裝置，應(yīng)定期檢查保持完好。
12·聯(lián)入生產(chǎn)系統(tǒng)的壓縮機(jī)，不得用乙炔或惰性氣體以外的氣體試車。
13·按時(shí)做好壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)工況記錄。
第三十八條 高壓干燥的操作應(yīng)符合下列要求：
1·定期分析干燥后乙炔氣體的含水量，不應(yīng)超過1克（水）/立方米（乙炔），超過時(shí)應(yīng)更換或再生干燥劑。
2·以無水氯化鈣為干燥劑的高壓干燥器應(yīng)定期排放廢液，并補(bǔ)充或更換無水氯化鈣。
3·補(bǔ)充、更換或再生干燥劑時(shí)，應(yīng)將干燥器與乙炔系統(tǒng)切斷，作業(yè)前后應(yīng)用惰性氣體轉(zhuǎn)換，投入使用前還應(yīng)用乙炔置換，直至乙炔純度大于98%，方可并入乙炔系統(tǒng)。
4·裝填干燥劑時(shí)，應(yīng)用不產(chǎn)生火花的工具，并盡量將干燥器填滿。
5·定期檢查干燥器的安全裝置，應(yīng)保持完好。
第三十九條 乙炔瓶的充裝操作應(yīng)符合下列要求：
1·認(rèn)真執(zhí)行《溶解乙炔瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2·初次充裝（包括新瓶及經(jīng)檢驗(yàn)或修理后的乙炔瓶）前，應(yīng)先用乙炔氣體置換，直至分析瓶?jī)?nèi)乙炔氣體純度大于98%為止；置換時(shí)的乙炔氣體壓力宜小于0.2Mpa。
3·乙炔瓶的限定充裝壓力在15℃時(shí)，為1.52Mpa以下；不同環(huán)境溫度下充裝的乙炔瓶靜置壓力不得大于下表的推薦值：
見圖
4·乙炔瓶的充灌容積流速應(yīng)盡量小于0.6立方米/小時(shí)·瓶。
5·開啟或關(guān)閉乙炔灌裝架的閥門、乙炔瓶，操作動(dòng)作要輕緩且嚴(yán)而不緊；間斷充裝過程中，靜置時(shí)應(yīng)將瓶閥關(guān)閉；充裝過程中，應(yīng)根據(jù)室溫和充裝速度用冷卻水噴淋乙炔瓶，并加強(qiáng)巡回檢查，嚴(yán)防漏氣。
6·充裝后必須用肥皂水逐只檢查乙炔瓶閥或易熔塞的氣密性；漏氣的乙炔瓶嚴(yán)禁出廠，必須妥善處理。
7·乙炔瓶充裝后，必須靜置8小時(shí)以上方可出廠，并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)乙炔氣體的質(zhì)量。
8·定期檢查灌瓶臺(tái)、架的安全裝置和校驗(yàn)計(jì)量器具，并保持完好。
9·按規(guī)定做好乙炔瓶的充裝工況記錄。
第五章 設(shè)備檢修
第四十條 設(shè)備檢修計(jì)劃應(yīng)有明確的安全措施，內(nèi)容具體，專人負(fù)責(zé)。
第四十一條 單臺(tái)設(shè)備或系統(tǒng)停車檢修時(shí)，設(shè)備的降溫、降壓、清洗置換等必須按操作規(guī)程進(jìn)行；單臺(tái)設(shè)備檢修必須可靠地與系統(tǒng)切斷（如加盲板、拆除部分連接管道等）。
第四十二條 乙炔設(shè)備檢修前后，必須用惰性氣體置換。投入使用前還應(yīng)用乙炔氣體置換，直至乙炔氣體純度大于98%，方可并入系統(tǒng)。
第四十三條 在帶壓狀態(tài)下，不準(zhǔn)拆卸和緊固設(shè)備的螺栓及其他緊固件。
第四十四條 乙炔設(shè)備及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
1·動(dòng)火作業(yè)前必須辦理“動(dòng)火證”；乙炔設(shè)備、裝置、管道及其周圍動(dòng)火應(yīng)由廠安全消防審批；特殊危險(xiǎn)動(dòng)火應(yīng)由廠長(zhǎng)或總工程師審批，并采取防范措施。
2·動(dòng)火作業(yè)必須在“動(dòng)火證”批準(zhǔn)的有效時(shí)間和范圍內(nèi)進(jìn)行，凡延期動(dòng)火或補(bǔ)充動(dòng)火都必須重新辦理“動(dòng)火證”