??????? 3）、漆色及標(biāo)志是否正確、明顯。
??????? 4）、安全附件（防火帽、減震圈）是否齊全、完好。
??????? （2）儲(chǔ)存要求：
??????? 1）、倉(cāng)庫(kù)狀況良好，安全標(biāo)志完善。
??????? 2）、各種瓶及空、實(shí)瓶應(yīng)分開(kāi)存放，存放量符合規(guī)定。
??????? 3）、標(biāo)記明顯，間距合理。
??????? 4）、各種護(hù)具及消防器材齊全、可靠。
??????? （3）安全使用：
??????? 1）、放傾倒措施是否可靠。
??????? 2）、工作場(chǎng)地存放量是否符合規(guī)定。
??????? 3）、與明火間距（10米）符合規(guī)定。氧氣管與乙炔管是否使用兩種顏色，兩瓶間距達(dá)到5米以上。
??????? 風(fēng)動(dòng)工具的檢查
??????? （1）砂輪夾緊裝置必須符合規(guī)定。
??????? （2）防護(hù)罩應(yīng)完好無(wú)損。
??????? （3）氣閥、開(kāi)關(guān)必須完好無(wú)漏氣。
??????? （4）防松脫鎖卡完好，可靠。
??????? （5）氣路密封無(wú)泄漏，氣管無(wú)老化、腐蝕。
??????? 砂輪機(jī)的檢查
??????? （1）砂輪機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)保證人員和設(shè)備的安全（專屋且操作規(guī)程上墻）。
??????? （2）砂輪機(jī)的防護(hù)罩應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
??????? （3）檔屑板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度且可調(diào)。
??????? （4）砂輪無(wú)裂紋無(wú)破損。
??????? （5）托架安裝牢靠可調(diào)。
??????? （6）法蘭盤與軟墊應(yīng)符合安全要求。
??????? （7）砂輪機(jī)運(yùn)行必須平穩(wěn)可靠，砂輪磨損量不超標(biāo)，且在有效期內(nèi)使用。
??????? （8）PE連接可靠，控制電器符合規(guī)定。
??????? 沖、剪、壓機(jī)械設(shè)備的檢查
??????? （1）離合器動(dòng)作靈敏、可靠，無(wú)連沖。
??????? （2）制動(dòng)器工作可靠，與離合器相互協(xié)調(diào)聯(lián)鎖。
??????? （3）緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規(guī)定位置安裝有效。
??????? （4）傳動(dòng)外露部分的防護(hù)裝置齊全可靠。
??????? （5）腳踏開(kāi)關(guān)應(yīng)有完備的防護(hù)罩且防滑。
??????? （6）機(jī)床PE可靠，電氣控制有效。
??????? （7）安全防護(hù)裝置可靠有效，使用專用工具符合安全要求。
??????? （8）剪板機(jī)等壓料腳應(yīng)平整，危險(xiǎn)部位有可靠的防護(hù)。
??????? 金屬切削機(jī)床的檢查
??????? （1）防護(hù)罩、蓋、欄應(yīng)完備可靠。
??????? （2）防止夾具、卡具松動(dòng)或脫落的裝置完好。
??????? （3）各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠。
??????? （4）機(jī)床PE連接規(guī)范可靠。
??????? （5）機(jī)床照明符合要求。
??????? （6）機(jī)床電器箱，柜與線路符合要求。
??????? （7）未加罩旋轉(zhuǎn)部位的楔、銷、鍵，原則上不許突出。
??????? （8）備有清除切屑的專用工具。
??????? （9） 磨床：砂輪合格，旋轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)明顯跳動(dòng)。
??????? 車床：加工超長(zhǎng)料應(yīng)有防彎裝置。
??????? 插床：應(yīng)設(shè)置防止運(yùn)動(dòng)停止后滑枕自動(dòng)下落的配重裝置。
??????? 電火花加工機(jī)床：可燃性工作液的閃點(diǎn)應(yīng)在70°C以上，需采用浸入式加工。
??????? 鋸床：鋸條外露部分應(yīng)采用防護(hù)罩或安全距離隔離。
??????? 加工中心：加工區(qū)域周邊應(yīng)有固定、可調(diào)式防護(hù)裝置。
??????? 3、特種設(shè)備的安全監(jiān)察：
??????? 壓力容器檢查：
??????? （1）本體外觀檢查：
??????? 1）、連接部位無(wú)裂紋、變形、過(guò)熱泄露等缺陷；
??????? 2）、外表面無(wú)嚴(yán)重腐蝕、漆色完好；
??????? 3）、相鄰管道與構(gòu)件無(wú)異常。
??????? （2）安全附件：
??????? 1）、壓力表指示靈敏、刻度清晰、鉛封完好，在檢查周期內(nèi)使用；
??????? 2）、安全閥鉛封完好、動(dòng)作可靠，檢查周期內(nèi)使用，工作狀態(tài)合理，記錄齊全；
??????? 3）、爆破片的工作壓力、溫度與工作參數(shù)相符，安裝合理；
??????? 4）、液位計(jì)指示準(zhǔn)確、有最高、最低液位表記，且安全可靠。
??????? 5）、支承（座）應(yīng)完好，基礎(chǔ)可靠，無(wú)位移、沉降、傾斜開(kāi)裂等缺陷，螺栓連接牢固。
??????? 6）、疏水器、排污（水）閥及其管道無(wú)泄漏，布局合理，對(duì)周圍環(huán)境無(wú)污染。
??????? 7）、運(yùn)行狀況良好，無(wú)超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無(wú)異常震動(dòng)聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄。
??????? 鍋爐與輔機(jī)檢查：
??????? （1）鍋爐"三證"（產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗(yàn)報(bào)告）齊全。
??????? （2）安全附件完好，安全閥、水位表、壓力表齊全、靈敏、可靠，排污裝置無(wú)泄漏。
??????? （3）按規(guī)定合理設(shè)置報(bào)警和連鎖保護(hù)裝置。
??????? （4）給水設(shè)備完好，匹配合理。
??????? （5）爐墻無(wú)嚴(yán)重漏風(fēng)、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置好。
??????? （6）水質(zhì)處理應(yīng)能達(dá)到指標(biāo)要求，爐內(nèi)水垢在1、5mm以下。
??????? （7）各類管道與泄漏，保溫層完好無(wú)損，管道構(gòu)架牢固可靠。
??????? （8）其他輔機(jī)設(shè)備應(yīng)符合機(jī)械安全要求。
??????? 空壓機(jī)檢查：
??????? （1）各種出廠技術(shù)資料齊全。
??????? （2）機(jī)身、曲軸箱等主要受力部件無(wú)影響強(qiáng)度和剛度的缺陷，所有緊固件必須牢靠并有防松措施。
??????? （3）壓力表、溫度表（計(jì)）、安全閥、液位計(jì)（油標(biāo)）等安全裝置（附件）應(yīng)完整、靈敏可靠，且在檢測(cè)周期內(nèi)使用。
??????? （4）外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動(dòng)裝置等旋轉(zhuǎn)部位必須設(shè)置防護(hù)罩或護(hù)欄，螺桿式空壓機(jī)保護(hù)蓋必須關(guān)閉。
??????? （5）配套的壓縮空氣管道無(wú)腐蝕，管內(nèi)無(wú)積存雜物，管道漆色符合要求，并標(biāo)有流向箭頭，支架牢固可靠。
??????? （6）電氣設(shè)備符合安全要求，機(jī)組旁應(yīng)設(shè)緊急停機(jī)按鈕保護(hù)裝置(開(kāi)關(guān))。
??????? （7）空壓機(jī)布置合理，空壓機(jī)與墻、柱以及設(shè)備之間留有足夠的空間距離。
??????? （8）空壓機(jī)必須放在有足夠通風(fēng)的房間里、其區(qū)域內(nèi)無(wú)灰塵、化學(xué)品、金屬屑、油漆漆霧等。
??????? 4、防火防爆設(shè)備的安全監(jiān)察：
??????? 油庫(kù)油罐檢查：
??????? （1）油槽車需持有專用許可證，進(jìn)入庫(kù)區(qū)必須裝設(shè)專用排氣阻火器。
??????? （2）油罐無(wú)腐蝕、泄露，梯子和扶欄符合安全要求。
??????? （3）油罐上的液位計(jì)、呼吸閥齊全可靠、動(dòng)作靈敏。
??????? （4）罐體、膠質(zhì)輸油管等應(yīng)有可靠的防雷接地和防靜電接地。
??????? （5）罐體與罐體之間或其它建筑物、管網(wǎng)、干道應(yīng)留有足夠的間距。
??????? （6）庫(kù)房的電氣設(shè)施均應(yīng)防爆。
??????? （7）油庫(kù)內(nèi)應(yīng)按儲(chǔ)存物品的種類和數(shù)量，配置足夠的消防器材和滅火設(shè)施，并有相應(yīng)的報(bào)警裝置。
??????? （8）庫(kù)內(nèi)使用的工具應(yīng)是不產(chǎn)生火花的防爆工具。
??????? （9）庫(kù)內(nèi)外應(yīng)有醒目的安全警示標(biāo)志和油品的名稱、特性、數(shù)量、滅火方法等。
??????? 5、冶金（鑄造）企業(yè)煤氣設(shè)備設(shè)施及作業(yè)使用安全監(jiān)察：
??????? 嚴(yán)格執(zhí)行煤氣區(qū)域工作票制度，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
??????? （1）煤氣區(qū)域作業(yè)安全監(jiān)察:
??????? 1）、進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)，必須經(jīng)分管副經(jīng)理（副廠長(zhǎng)）以上領(lǐng)導(dǎo)同意，并辦理工作票，并有副經(jīng)理（廠長(zhǎng)）以上領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)護(hù)。
??????? 2）、工作開(kāi)始前，首先監(jiān)測(cè)煤氣區(qū)域工作場(chǎng)所的濃度，需要帶煤氣操作，如切換煤氣調(diào)節(jié)閥時(shí)，必須佩戴氧氣呼吸器、空氣呼吸器或CO防毒面具，保證所佩戴的防護(hù)用品起到防護(hù)作用。
??????? 3）、工作人員必須保持2人以上（不包括監(jiān)護(hù)人員），在工作中感到頭痛、頭暈、惡心、心慌無(wú)力等反?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止撤離工作現(xiàn)場(chǎng)。
??????? 4）、需動(dòng)火必須到安環(huán)部辦理《動(dòng)火證》，佩戴好安全防護(hù)用品由專職安全員、值班工長(zhǎng)或分公司（廠）領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)煤氣檢測(cè)儀檢測(cè)一氧化碳< 0.03毫克/升時(shí)，方可動(dòng)火操作。
??????? 5）、對(duì)鍋爐、熱風(fēng)爐箱體布袋等設(shè)備檢修時(shí)，嚴(yán)禁帶煤氣作業(yè)。必須用盲板閥切斷煤氣來(lái)源，用蒸汽或空氣吹掃后，2小時(shí)后，經(jīng)檢測(cè)煤氣不超標(biāo)時(shí)，方可進(jìn)入作業(yè)，進(jìn)入作業(yè)前，必須佩戴好防護(hù)用品，并設(shè)2人以上專職監(jiān)護(hù)人員，嚴(yán)禁夜間更換布袋。對(duì)鍋爐檢修時(shí)，必須切斷煤氣來(lái)源，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，抽出設(shè)備、鍋爐內(nèi)的煤氣，并檢測(cè)煤氣濃度不超標(biāo)時(shí)方可進(jìn)行，確保無(wú)煤氣操作。
??????? 6）、檢修爐頂設(shè)備，如大小料鐘、鍋的焊補(bǔ)，更換小鐘桿保護(hù)套時(shí)，必須休風(fēng)處理，打開(kāi)防爆孔，引燃煤氣，確保無(wú)煤氣操作。佩戴好防護(hù)用品的同時(shí)，大小料鐘斷電、加固后再進(jìn)行作業(yè)。煤氣管網(wǎng)檢修時(shí)，必須用盲板閥切斷煤氣來(lái)源，將煤氣管網(wǎng)內(nèi)通入蒸汽。經(jīng)檢測(cè)一氧化碳< 0.03毫克/升，方可動(dòng)工。
??????? 7）、帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、倒眼睛閥、高爐換探料尺繩、操作插板等危險(xiǎn)工作，不準(zhǔn)在雷雨天進(jìn)行。
??????? 8）、檢修時(shí),要在醒目處懸掛警告牌, 以防他人誤操作。
??????? 9）、凡進(jìn)入煤氣設(shè)備、管道內(nèi)，必須使用１２伏的低壓照明，高空作業(yè)必須佩帶安全帶。
??????? 10）、非工作人員不準(zhǔn)在煤氣區(qū)域停留，任何人不準(zhǔn)在煤氣區(qū)域休息。
??????? （2）煤氣使用安全監(jiān)察：
??????? 1）、各崗位人員必須穿戴好防護(hù)用品,堅(jiān)守崗位,對(duì)分管設(shè)備密切注視設(shè)備運(yùn)行情況及各處儀表指示是否符合工藝規(guī)定,并定期檢查,做好原始記錄,發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)及時(shí)處理,并報(bào)告有關(guān)人員。
??????? 2)、凡煤氣危險(xiǎn)的地區(qū),按其危險(xiǎn)程度,明確分級(jí),并制訂出在這些地區(qū)進(jìn)行工作時(shí)所必須采取的安全措施。
??????? 3)、煤氣區(qū)域不準(zhǔn)接臨時(shí)電源線，如確實(shí)因工作需要，須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，由電工敷設(shè)，用完后立即拆除。
??????? 4)、煤氣使用單位都有必須指定煤氣負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)煤氣的安全、監(jiān)督工作。
??????? 5)、各用煤氣單位必須服從公司調(diào)度室統(tǒng)一指揮。
??????? 6)、非特殊情況下（兩座高爐同時(shí)休風(fēng)或特殊爐況），調(diào)度室嚴(yán)禁通知電廠切煤氣，煤氣量不足，可通知電廠降負(fù)荷至50KW。
??????? 7)、凡新增加煤氣用量（包括增加設(shè)備、用量、新接管道等）必須事先寫出書面報(bào)告，報(bào)工程設(shè)備部，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可施工。并將上述情況通知公司調(diào)度室。
??????? 8)、全公司煤氣設(shè)備、管網(wǎng)、閥門及附屬裝置，要?jiǎng)澐謪^(qū)域，明確分管單位，指定專人維護(hù)。
??????? 9)、使用煤氣單位必須提前向公司調(diào)度室提出煤氣使用計(jì)劃,點(diǎn)火前必須與調(diào)度室聯(lián)系,經(jīng)同意后,方可點(diǎn)火。
??????? 10)、煤氣用戶在點(diǎn)火前必須檢查設(shè)備、管道閥門、燃燒器、儀表、煤氣壓力等是否正常，并排除系統(tǒng)中的冷凝水。 11)、確認(rèn)煤氣合格后，方可點(diǎn)火，點(diǎn)火時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行：
??????? ①在同一管道上分點(diǎn)使用煤氣時(shí)，先點(diǎn)末端使用點(diǎn)，再按煤氣流向相反的方向依次進(jìn)行。
??????? ②點(diǎn)火時(shí)先將火源置于燒嘴前，然后緩緩打開(kāi)煤氣閥門，煤氣點(diǎn)燃后再逐漸供給空氣。嚴(yán)禁先打開(kāi)煤氣后點(diǎn)火。
??????? 12）、如點(diǎn)不著時(shí),應(yīng)去掉火源關(guān)閉閥門,將殘氣吹掃干凈,然后再點(diǎn),如仍點(diǎn)不著,則應(yīng)查明原因,并予以排除后再進(jìn)行點(diǎn)火。
??????? 13）、發(fā)現(xiàn)下列情況之一者應(yīng)立即關(guān)閉閥門,載斷煤氣來(lái)源,并報(bào)告調(diào)度室和部門領(lǐng)導(dǎo)：
??????? ①發(fā)生事故威脅人身、設(shè)備安全時(shí)。
??????? ②大量漏煤氣而又無(wú)法采取措施時(shí)。
??????? ③煤氣壓力低于設(shè)計(jì)工作壓力1/3時(shí)。
??????? 14）、一切使用煤氣的設(shè)備及其管道、閥門、燃燒器、煙道、預(yù)熱器必須有專人定期維修保養(yǎng)。
??????? 15）、煤氣區(qū)域的一切電器設(shè)備和電源線路都必須保持干燥和良好的絕緣。
??????? 16）、煤氣系統(tǒng)各設(shè)備啟動(dòng)與停車順序的聯(lián)鎖裝置和訊號(hào),要定期進(jìn)行校驗(yàn)。
??????? 17）、所有安全裝置,如安全閥、防爆閥、止逆閥等均應(yīng)定期進(jìn)行檢查、校驗(yàn)。
??????? 18）、設(shè)計(jì)規(guī)定的儀表、訊號(hào)、事故照明、自控和報(bào)警裝置，必須齊全準(zhǔn)確并定期校驗(yàn)。
??????? 19）、煤氣設(shè)備、管道及其支架均不得用來(lái)作為支承起吊物件。
??????? 20）、除本身進(jìn)行電焊外，煤氣設(shè)備及管道嚴(yán)禁用來(lái)作為電焊機(jī)的地線。
??????? 21）、煤氣設(shè)備、管道應(yīng)定期檢查壁厚，清除體內(nèi)的沉積物。
??????? 22）、長(zhǎng)期停用的設(shè)備和管道要用盲析閥斷開(kāi)，并避免死角。
??????? 23）、煤氣管道的最低處必須安裝排水器,每個(gè)煤氣使用點(diǎn)前,要有排水裝置。所有排水裝置都應(yīng)指定專人維護(hù)，保證好用。
??????? 24）、禁止在煤氣管道上敷設(shè)有腐蝕性的氣體、液體管道，以及與煤氣系統(tǒng)無(wú)關(guān)的電線。管道下面不允許堆放易燃、易爆物品保持暢通。
??????? (25)、新敷設(shè)的煤氣管道、閥門，必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道施工驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，經(jīng)氣密性試驗(yàn)合格后，方可投入運(yùn)行。
??????? 26)、所有可能漏泄煤氣的地方，應(yīng)掛引人注意的警告牌。
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