從事煤礦技術(shù)工作的人員，都知到韓城礦業(yè)公司下峪口煤礦是煤與瓦斯突出礦井，而作為突出煤層的三號煤層透氣性差也是有名氣的，除了目前機械化程度較低外，這正是目前制約下峪口煤礦發(fā)展的主要因素。為了解決這一難題，下峪口礦幾十年來，工程技術(shù)人員不斷進行研究和分析，總結(jié)出了不少經(jīng)驗，取得了不少成果，特別是近幾年來，礦業(yè)公司黨政領(lǐng)導不斷加大瓦斯治理的力度，從人力、物力和財力上對各礦的投入不斷加大，同時與科研單位和瓦斯治理先進單位進行合作，想盡一切辦法，搞好瓦斯治理工作。
        開采解放層是我礦防治突出的主要區(qū)域性措施，多年來我礦一直走解放層開采之路，現(xiàn)實告訴我們開采解放層確實可以解決三號煤的防突問題，但卻無法徹底解決三號煤的瓦斯問題，而且當二號煤與三號煤間距小于5米時，三號煤瓦斯會迅速涌入二號煤采空區(qū)和工作面，二號煤底板卸壓抽放效果極差，嚴重影響工作面推進速度，無法實現(xiàn)快速采煤，因此在區(qū)域預抽和近距離保護層開采方面還要繼續(xù)研究，同時考察二號煤與三號煤間距對三號煤釋放效果的規(guī)律，研究三號煤底板巖巷對二、三號煤進行瓦斯治理的新方法。
        以前我礦在瓦斯治理方面做過大量的工作，如最早在二水平2-3采區(qū)進行的高位裂隙瓦斯抽放以及2006年在21203采面進行的長鉆孔高位裂隙瓦斯抽放的研究，特別是2008年開始的底板卸壓瓦斯抽放研究，都取得了一定成績，但是在本煤層瓦斯抽放方面一直沒有太大進展，這主要與我礦地質(zhì)條件和煤層松軟，透氣性差，鉆孔施工難度大有關(guān)系。雖然我礦在一水平北二采區(qū)三號煤也曾施工過60米以上的本煤層鉆孔，但是由于當時鉆孔施工速度慢、抽放系統(tǒng)能力有限，本煤層抽放流量很小，在當時回采時效果不大。在后來二水平三號煤過煤柱期間，由于本煤層抽放鉆孔無法覆蓋工作面，工作面回采期間瓦斯涌出量較大，只好在工作面施工施放孔，工作面回采速度低，風排瓦斯壓力也大。因此今年礦業(yè)公司領(lǐng)導根據(jù)淮南礦業(yè)公司瓦斯治理理念提出了“只有打不到的鉆孔，沒有治理不了的瓦斯”的瓦斯治理理念，變瓦斯管理為瓦斯治理，變被動為主動，只有把煤體內(nèi)的瓦斯抽走，才能實現(xiàn)機械化快速采掘，實現(xiàn)產(chǎn)能升級。今年礦業(yè)公司要求三礦進行了本煤層瓦斯抽放和深孔注水試驗，礦業(yè)公司從安排到抽查一直到最后的效果考察都作了具體安排，也取得了一定成績，這一切正體現(xiàn)了公司對積極治理瓦斯的重視。
        瓦斯治理是一項長期而艱巨的工程，從礦井采掘工作面接續(xù)、巷道設(shè)計、斷面選擇及施工安排方面必須合理，給瓦斯治理工程以時間和空間。目前下峪口礦采掘接續(xù)仍然很緊，根據(jù)淮南礦業(yè)公司瓦斯治理專家提供的建議，我礦原有生產(chǎn)接續(xù)會做適當調(diào)整。以前我礦生產(chǎn)安排是建立在我公司以前瓦斯治理技術(shù)和現(xiàn)有經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，以底板卸壓瓦斯抽放和采空區(qū)瓦斯抽放及高位裂隙抽放等瓦斯治理技術(shù)為主，為被動治理，所有瓦斯治理必須在工作面回采后，頂?shù)装鍓毫ψ兓?，煤體透氣性增加，三號煤瓦斯大量涌入二號煤采空區(qū)后的瓦斯治理，這一成果在我礦2-3采區(qū)二號和三號煤層間距較近時比較實用，同時采掘速度也比較低。
        隨著生產(chǎn)重心向二水平2-1采區(qū)的轉(zhuǎn)移，二號和三號煤層間距增大，加之二號煤剝離面積有限，原有的瓦斯治理技術(shù)已不能滿足以后生產(chǎn)的需要。具體表現(xiàn)在21306進、回順掘進期間受到瓦斯制約，掘進速度跟不上去，局部煤層厚度較大區(qū)域需要加固和抽放后才可掘進，巷道成本不斷增大。另外就是4215對拉工作面底板卸壓抽放對工作面回采期間瓦斯治理效果遠沒有21206采面好，雖然我們在抽放系統(tǒng)和鉆孔角度等方面做了不少工作，但目前作用較大的仍是采空區(qū)抽放，同時風排瓦斯壓力也較大，當然這與初期采區(qū)和工作面設(shè)計存在的缺陷十分不開的。以前已成為歷史，在以后的生產(chǎn)安排上，一定要合理，當然這需要一定的時間，但我始終認為只有合理安排，充分考慮瓦斯治理問題，給瓦斯治理以足夠時間，我礦才能實現(xiàn)安全生產(chǎn)和瓦斯零超限。
        今年礦業(yè)公司要求各礦做的“一礦一策”“一面一策”和2010年到2011年礦井五年接續(xù)規(guī)劃的多次調(diào)整特別是淮南礦業(yè)公司瓦斯治理專家的到來就體現(xiàn)了公司及礦領(lǐng)導對瓦斯治理的重視。我礦對現(xiàn)有采煤工作面和接續(xù)工作面的瓦斯治理根據(jù)工作面具體情況詳細分析，從通風系統(tǒng)到瓦斯抽放系統(tǒng)、瓦斯抽放方法都進行了合理安排，如對21306采煤工作面和十一號煤的1108采煤工作面采用 “U”通風，進行本煤層和落山角瓦斯抽放，在采用本煤層抽放時變以往只在回順施工本煤層瓦斯抽放孔為進回順同時施工本煤層瓦斯抽放孔，將以高負壓抽放管路定為Ф300及以上，低負壓抽放管路定為Ф400及以上，同時為了進一步加大三號煤厚煤層瓦斯治理，根據(jù)我礦實際情況，在21306瓦斯治理巷鋪設(shè)Ф300進行高位裂隙底板卸壓抽放對中厚煤層瓦斯進行綜合治理。另一方面，由于我礦近期瓦斯治理工程量大，抽放隊人員有限，礦領(lǐng)導做出了在掘進工作面掘進時，將回采時需要的瓦斯抽放工程包括管路、鉆孔等由施工隊安裝施工，抽放隊驗收決定，讓抽放隊施工難度較大的瓦斯抽放孔和備采工作面瓦斯抽放孔，確保我礦瓦斯治理工作的正常進行。
        在瓦斯治理方面，我礦正在不斷地學習和探索，我相信在切實做好瓦斯治理后，我礦安全生產(chǎn)工作一定會越來越好，職工收入會越來越高。