??? 三、運輸系統(tǒng)問題多??
1、井下軌道鋪設(shè)質(zhì)量差,接頭處高低、左右錯差均超出規(guī)程要。規(guī)程規(guī)定:軌道接頭的間隙不得大5mm,高低和左右錯差不得大2mm。
2、下山掘進斜井未設(shè)置“一坡三擋”裝置,工作面迎頭上方未設(shè)置防跑車裝置,在上部平車場接近變坡點處未安裝阻車器,串車提升沒有在變坡點下方略大于1列車長度的地點未設(shè)置能夠防止未連掛的車輛繼續(xù)往下跑車的擋車攔。規(guī)程規(guī)定:上述擋車裝置必須經(jīng)常關(guān)閉,放車時方準打開;防跑車裝置必須是常開狀態(tài),并可靠地鎖住。
3、井下采用機車運輸?shù)牡V井,存在機車在列車的后端,司機在開車前不發(fā)開車信號;采用礦用防爆柴油機的礦井,機車上未按要求配置干粉滅火器。
4、井下使用的滾筒驅(qū)動帶式輸送機皮帶沒有做阻燃實驗,普遍存在保護不全或保護失效的現(xiàn)象。規(guī)程規(guī)定:井下皮帶機必須使用阻燃輸送帶;必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護、防跑偏保護、溫度保護、煙霧保護、防撕裂保護和自動灑水裝置;在機頭和機尾設(shè)置防護攔,在行人處安設(shè)過橋。
5、井下刮板運輸機大多數(shù)沒有停止和啟動信號裝置,機頭、機尾沒有打錨固支柱;運輸物料時,沒有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?。?guī)程規(guī)定:采煤工作面刮板輸送機必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動信號的裝置,發(fā)出信號點的間距不得超過15m。
四、信號系統(tǒng)有缺陷
1、井下、井口提升信號不全,普遍缺少發(fā)光信號;沒有按照規(guī)程要求采用具有短路、過載和漏電保護的綜合保護裝置配電。
2、立井井口、井底安全門與提升信號沒有實現(xiàn)電氣閉鎖,絞車提升信號、混合提升斜井“行車不行人,行人不行車”警示信號燈與絞車控制回路沒有實現(xiàn)電氣閉鎖。
3、井口信號房設(shè)置位置不合理,距離井口較遠,信號房內(nèi)無法觀測到提升箕斗的運行情況;部分礦井井口未設(shè)信號工,存在井下信號不經(jīng)井口直接發(fā)送到絞車房的現(xiàn)象,技改礦井比較普遍。
五、安全監(jiān)控系統(tǒng)管理需進一步加強
1、監(jiān)控人員素質(zhì)較低,普遍缺乏對安全監(jiān)控系統(tǒng)顯示數(shù)據(jù)及礦井安全常識的認知,不能根據(jù)井下采掘變化及時調(diào)整礦井模擬系統(tǒng)圖中傳感器布置的地點。
2、礦井大多數(shù)沒有購置甲烷、一氧化碳的標(biāo)準氣樣,不能按要求定期對傳感器進行標(biāo)效,掌握不了監(jiān)測數(shù)據(jù)是否準確,不能使很好地發(fā)揮對井下作業(yè)環(huán)境監(jiān)控、保障安全生產(chǎn)的作用。規(guī)程規(guī)定:甲烷傳感、一氧化碳傳感器每7天必須使用標(biāo)準氣樣和空氣樣調(diào)校1次,每7天必須對甲烷超限斷電功能進行測試。
3、沒有儲備一定數(shù)量的備品備件,一旦某個傳感器出現(xiàn)了故障,或被拿到地面進行定期標(biāo)效,被監(jiān)測的作業(yè)面就沒有傳感器進行檢測。
4、礦井沒按規(guī)定合理安裝傳感器,規(guī)程規(guī)定在下列地點和設(shè)施處必須設(shè)置甲烷傳感器:采掘工作面及為其服務(wù)的進風(fēng)巷和回風(fēng)巷;采用串聯(lián)通風(fēng)時,被串工作面的進風(fēng)巷或局扇前;采煤機和掘進機;回風(fēng)流中的機電設(shè)備硐室;瓦斯抽放泵站、抽放泵輸入管路中。所安裝的甲烷傳感器距巷道頂部不得大于30mm,距巷道片幫不得小于20mm。
六、機電管理比較薄弱
1、大部分礦井未建立主要通風(fēng)機、主提升絞車、高低壓變配電設(shè)施、井下排水泵、瓦斯抽放設(shè)施、井下運輸設(shè)備的等主要設(shè)備、設(shè)施的檔案及礦井機電設(shè)備的臺賬,不能有計劃的及時開展強檢設(shè)備的定期檢驗和測試。
2、沒有制定機電設(shè)備的年度大修計劃,不能定期對設(shè)備進行有效地維護和保養(yǎng),致使部分設(shè)備帶病運行,井下防爆開關(guān)銹跡斑斑沒有隔爆間隙,不同程度喪失了隔爆性能。
3、設(shè)備掛牌管理還不到位,沒有標(biāo)示設(shè)備的型號、用途、入井前是否檢驗、檢查維護責(zé)任人等相關(guān)內(nèi)容。
4、對礦井機電設(shè)備方面的行業(yè)安全標(biāo)準不清楚,存在井下防爆開關(guān)、接線盒、按鈕等設(shè)備進出線口密封圈與電纜不配套而失爆的現(xiàn)象,入井電纜無“MA”標(biāo)志。
5、技術(shù)資料沒有歸檔管理,新購進的設(shè)備使用說明書、出廠合格證、煤礦產(chǎn)品許可證等隨機資料不能集中統(tǒng)一管理,丟失嚴重;井上下供電系統(tǒng)圖、設(shè)備布置圖沒有根據(jù)井上設(shè)備的調(diào)整和井下采掘面的變化及時添繪和變更,不能很好地指導(dǎo)礦井機電管理工作。
6、礦井機電方面的專業(yè)技術(shù)人才匱乏,管理、維護嚴重滯后,不能適應(yīng)新一輪礦井技術(shù)改造的需要,隨著新的采煤方法改造的逐步深入,機械化程度的不斷提高,大量機電設(shè)備投入使用后,這一矛盾顯現(xiàn)得更加突出和尖銳。煤礦應(yīng)盡早招娉或培養(yǎng)機電方面的專業(yè)維護和管理人才,提高機電設(shè)備的維護和管理水平,消除機電隱患。?