第一工程機械網記者在對中聯工起2012服務品牌全球巡展活動的跟蹤報道中，就安全操作培訓采訪了眾多用戶?！百徺I初期，廠商會做起重機操作、安全施工等的培訓，大噸位起重機還會要求專人去總部學習。”“在購買大型設備后，中聯工起對我們提供了為期三個月的用戶操作培訓，以保障用戶能夠安全操作?！憋@然，安全操作培訓已成為眾多用戶稱道的服務。安全操作培訓對于新手或接觸新型設備的人很有必要，不僅使操作者能夠盡早適應工作日程，而且對確保安全操作，減免不必要的事故很有必要。

　　當前，我國工程機械行業(yè)正在走國際化的道路，工程機械行業(yè)大動蕩、大改組和大發(fā)展的時期，國企與外企、國企與民企、國企與投資公司等的并購重組對于提高我國企業(yè)的素質和產品的質量也提供了豐盈的機遇。

　　我國工程機械代理商發(fā)展參差不齊，規(guī)模普遍偏小，從業(yè)人員素質偏低，與用戶還未形成細致緊密的溝通機制，代理商注重短期利益，信用管理機構不健全，風險控制能力有限，代理制度亟待健全等諸多原因使產品服務滯后于用戶操作，也為用戶的設備操作埋下了隱患。

　　對于發(fā)生類似工程機械安全事故的案例，第一工程機械網記者認為，制造商、代理商應當及時對個案進行調查研究，對于設備本身的不合理引發(fā)的事故，制造商應當進行設備評估，改進不合理的制造流程、逐步完善產品設備;對于不規(guī)范操作和其他原因引發(fā)的事故，代理商和經銷商應當總結備案，并及時提供給用戶，督促用戶規(guī)范的操作。

　　97%的事故是可以防范的

　　據日本勞動科學研究的調查，在機械安全事故中，由于工程機械操作者的疏忽大意而造成的機械安全事故率占事故總數的88%;由于客觀因素而造成的安全事故率占9%;另有2%列為不可抗拒因素;至于事故原因不明者則只占1%。由此可見，工程機械安全事故中，有97%的事故發(fā)生率是可以采取預防措施加以防范的。

　　對事故防范，記者采訪了業(yè)內人士，了解到操作者以及組織、指揮、管理、調度維修保養(yǎng)等人員造成的機械安全事故均屬于人的因素，人的不安全行為主要表現在以下幾點。首先，安全操作知識的缺乏。如事故責任者對工程機械設備的安全操作規(guī)程不熟悉，私自拆裝安全裝置，緊急情況下缺乏應急能力等。其次，存在僥幸心理或冒險心理。如酒后作業(yè)，違章操作，帶電作業(yè)，不停機維護，不帶防護用品等，并不一定每次都發(fā)生事故，使人的警惕性放松;嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，操作者的行為受到約束，于是經常有人抱著僥幸心理違章作業(yè)，一次得逞，膽子越來越大。再次，預防措施不周，應急預案缺乏實地的貫徹性。通過以上對人為因素的梳理，記者認為，縱然人的主觀預見能力有限，但周密的預案和預防措施對事故能夠未雨綢繆，防范于未然。

　　綜上所述，工程機械的安全生產不僅直接影響機械的使用壽命，而且，關系國家和人民生命財產的安全。在貫徹“安全第一，以人為本”和“安全第一，預防為主”的方針外，無論是工程機械制造商、代理商、經銷商、企業(yè)、企業(yè)等諸方對機械安全操作都應盡心盡力，互相協(xié)作，形成一條安全生產的保障渠道，未雨綢繆，防患于未然，真正使施工能夠安全、穩(wěn)定、高效。