1、設(shè)備清掃時, 應(yīng)防止損壞設(shè)備表面。 使用脫漆劑或汽油等清掃設(shè)備時, 作業(yè)人員應(yīng)戴口罩、 防護(hù)眼鏡和防護(hù)手套, 嚴(yán)防、賤落在皮膚和眼晴上。 清掃現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器。

2、露天場所清掃組裝設(shè)備, 應(yīng)搭設(shè)臨時工棚 。 工棚應(yīng)滿足設(shè)備清掃組裝時的防雨、 防塵及消防等要求。

3、設(shè)備組合前應(yīng)對螺栓及螺母的配合情況進(jìn)行檢査 。 對于精制螺紋應(yīng)按照編號裝配或選配, 螺母、 螺栓應(yīng)能靈活旋人, 不應(yīng)用錘擊或強(qiáng)力振動的方法進(jìn)行裝配。

4、組合分瓣大件時,先將一瓣調(diào)平墊穩(wěn),支點(diǎn)不應(yīng)少于3點(diǎn)。組合第二瓣時, 應(yīng)防止碰撞組合面, 工作人員手腳不應(yīng)伸入組合面, 應(yīng)對稱擰緊組合螺栓的個數(shù)不應(yīng)少于4個,墊穩(wěn)后,才能松開吊鉤。????? ????????

5、設(shè)備翻身時, 設(shè)備下方應(yīng)設(shè)置方木或墊層予以保護(hù)。 翻身過程中, 設(shè)備下方不應(yīng)有人逗留 。

6、?用大錘緊固組合螺栓時, 扳手應(yīng)靠緊, 與螺帽配合尺寸應(yīng)一致。 錘擊人員與拿扳手的人應(yīng)錯開一個角度, 錘擊應(yīng)準(zhǔn)確。 高處作業(yè)時, 應(yīng)有牢固的工作平臺, 扳手應(yīng)用繩索系住。

7、用加熱法緊固組合螺栓時, 作業(yè)人員應(yīng)戴電焊手套, 嚴(yán)防燙傷。 直接用加熱棒加熱螺栓時, 工件應(yīng)做好接地保護(hù), 作業(yè)人員應(yīng)戴絕緣手套。

8、進(jìn)入轉(zhuǎn)輪體內(nèi)或軸孔內(nèi)清掃時, 連續(xù)工作時問不宜過長, 應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)備, 并應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)。

9、用液壓拉伸工具緊固組合螺栓時, 操作前應(yīng)閱讀設(shè)備使用說明書, 檢查液壓

泵、 高壓軟管及接頭應(yīng)完好。 拉伸器活塞應(yīng)壓到底, 承壓座應(yīng)接觸良好。 升壓應(yīng)緩慢, 如發(fā)現(xiàn)滲漏, 應(yīng)立即停泵, 操作人員應(yīng)避開噴射方向 。 升壓過程中, 應(yīng)觀察螺栓伸長值和活塞行程, 嚴(yán)防活塞超過工作行程。 操作人員應(yīng)站在安全位置, 嚴(yán)禁頭手伸到拉伸器上方。

10、有力矩要求的螺檢連接時, 應(yīng)使用配套的力矩.扳手或?qū)Ｓ霉ぞ哌M(jìn)行連接。 嚴(yán)禁使用果扳手或配以加長桿的方法進(jìn)行擰緊。

尾水管安裝

1、尾水管安裝前,應(yīng)對施工現(xiàn)場的雜物進(jìn)行清理。

2、施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的照明和配電盤, 配電盤應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)裝置。 潮濕部位應(yīng)使用安全電壓等級的照明設(shè)備和燈具 。

3、在安裝部位應(yīng)設(shè)置必要的人行通道、 工作平臺及爬梯, 并應(yīng)配置護(hù)欄、 扶手、

安全網(wǎng)等設(shè)施 。 設(shè)施基礎(chǔ)應(yīng)固定牢靠, 并應(yīng)滿足承載要求 。

4、機(jī)組標(biāo)高、中心等位置性標(biāo)記的標(biāo)示應(yīng)清晰、牢靠,且進(jìn)行有效防護(hù)。

5、尾水管擴(kuò)散段作業(yè), 使用電焊機(jī)、 角磨機(jī)等電氣設(shè)備時應(yīng)進(jìn)行可靠的防漏電保護(hù)。

6、肘管及錐管安裝前,應(yīng)對其部件幾何尺寸進(jìn)行檢查、校正,各部件支撐架固定應(yīng)牢靠。 安裝過程中, 用于設(shè)備調(diào)整固定的楔子板、 千斤頂、 拉伸器等應(yīng)可靠固定。

7、安裝在肘管、 錐管上的補(bǔ)氣管、 測壓管等管口應(yīng)采取可靠的封堵保護(hù)措施。

8、拆除工作平臺、 爬梯等施工設(shè)施時, 應(yīng)采取可靠的防傾覆、 防墜落等安全措施 。

1、施工部位應(yīng)搭設(shè)牢固的工作平臺和腳手架, 部件高度超過2m的, 內(nèi)外均應(yīng)搭設(shè)工作平臺, 平臺和腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合相關(guān)安全規(guī)定 。 在平臺和腳手架上工作應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。??

2、分瓣座環(huán)組裝時, 組裝支墩應(yīng)穩(wěn)固 。.首瓣座環(huán)就位調(diào)平后, 應(yīng)采取防傾覆措施。 第二瓣就位后應(yīng)先調(diào)平, 并用組合螺栓臨時固定。 其余各瓣按照同樣方法就位, 然后再將分瓣座環(huán)對稱均勻組合成整體。???????????? .

3、使用電動工具對分瓣座環(huán)焊接坡口進(jìn)行打磨處理時, 應(yīng)遵循其有關(guān)安全操作規(guī)程要求。

4、座環(huán)吊裝就位時, 應(yīng)將座環(huán)平穩(wěn)地落于基礎(chǔ)支承上, 確認(rèn)支承平穩(wěn)后, 才能松去吊鉤 。

5、安裝蝸殼時, 焊在蝸売環(huán)節(jié)上的吊環(huán)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度, 位置應(yīng)合適, 使蝸殼能平穩(wěn)吊起。 蝸売各環(huán)節(jié)就位后, 應(yīng)用臨時拉緊工具拉牢固, 下部用千斤頂支牢, 然后才能松去吊鉤。?????????????? ·

6、蝸売各壞節(jié)焊口應(yīng)焊接密實，施工作業(yè)踏板應(yīng)牢固 。

7、蝸売節(jié)在調(diào)整過程中, 斜楔與壓卡板工作面應(yīng)經(jīng)過加工, 壓卡板的焊縫高度應(yīng)與蝸売鋼板厚度及兩節(jié)錯位情況相適應(yīng) 。????????????????????????????????????

8、施工用鋼平臺高度在起點(diǎn)10m以上時,應(yīng)先進(jìn)行設(shè)計,并經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)。組裝后, 應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢和安全部門檢査驗收, 合格后方能使用。

9、在蝸殼內(nèi)或水輪機(jī)過流面等密閉場所進(jìn)行防腐、 環(huán)氧灌漿或打磨作業(yè)時, 應(yīng)配備相應(yīng)的防火、 防毒、 通風(fēng)及除塵等設(shè)施。

10、埋件的焊接探傷應(yīng)符合“鋼管焊接與探傷”的有關(guān)安全要求。

11、埋件需在現(xiàn)場機(jī)加工時, 應(yīng)符合機(jī)加工設(shè)備的相關(guān)安全要求。

12、蝸殼做水壓試驗或蝸殼保壓澆筑混凝土?xí)r, 其混凝土支墩或鋼支墩應(yīng)與蝸殼接觸良好。

13、蝸売安裝完畢, 進(jìn)入內(nèi)部清掃檢查工作時, 進(jìn)出人員應(yīng)建立登記制度, 確認(rèn)蝸殼內(nèi)無人后方可關(guān)閉進(jìn)人門。

1、(1) 蝸殼進(jìn)行水壓試驗前, 主要監(jiān)測部位應(yīng)配備充足的照明 。

2、試壓悶頭吊裝就位后, 應(yīng)對悶頭進(jìn)行可靠支撐。

3、試壓環(huán)吊裝應(yīng)平穩(wěn)就位, 嚴(yán)禁將手指放入組合面內(nèi) 。

4、水壓試驗前應(yīng)對所有管口進(jìn)行封堵, 并進(jìn)行滲漏檢査。

5、蝸殼水壓試驗期間, 應(yīng)設(shè)專人對各試壓停留點(diǎn)的水壓、 水溫、 蝸殼變形及位移進(jìn)行監(jiān)測和記錄。 發(fā)現(xiàn)異常, 應(yīng)立即停止試壓。

6、對蝸殼、 固定導(dǎo)葉等部件進(jìn)行應(yīng)力測量時, 各測點(diǎn)的設(shè)備及導(dǎo)線應(yīng)固定牢靠。

7、試壓過程中, 一旦發(fā)生滲漏,應(yīng)立即停止試驗。??

8、蝸殼保壓澆筑混凝土之前, 應(yīng)對加壓設(shè)備進(jìn)行徹底檢査, 保壓澆筑混凝土期問,水壓應(yīng)保持在設(shè)計要求范圍內(nèi),并應(yīng)設(shè)專人監(jiān)測。?????????????????????????????????????

9、蝸殼水壓試驗的監(jiān)測壓力表計及超壓泄水安全閥等應(yīng)準(zhǔn)確、 可靠 。

1、機(jī)坑清掃、 測定和導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝時, 機(jī)坑內(nèi)應(yīng)搭設(shè)牢固的工作平臺。

2、在機(jī)坑內(nèi)進(jìn)行基礎(chǔ)環(huán)及座環(huán)機(jī)加工時, 基礎(chǔ)平臺應(yīng)有足夠的剛度，加工設(shè)備操作人員應(yīng)具備專業(yè)操作技能, 并應(yīng)按照有關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行操作 。

3、吊裝頂蓋等大件前, 對組合面應(yīng)磨平r局點(diǎn)、清掃干凈, 吊至安裝位置 0.4 ~ 0. 5m處, 再次檢查清掃安裝面, 此時吊物應(yīng)停穩(wěn), 橋機(jī)司機(jī)和起重人員應(yīng)堅守崗位。

4、導(dǎo)葉軸套、拐臂安裝時,操作人員頭、手不應(yīng)放在軸套、拐臂下方。調(diào)整導(dǎo)水葉端部間隙時, 導(dǎo)葉處與水輪機(jī)室應(yīng)有可靠的信號聯(lián)系 。 轉(zhuǎn)輪四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng), 轉(zhuǎn)輪周圍。人員行走的通道應(yīng)保持清潔無油污。

5、在蝸殼內(nèi)工作時, 應(yīng)隨身攜帶便攜式照明器。 如無有效照明器, 遇突然停電時,應(yīng)就地等待。??????????????????????????

6、導(dǎo)水葉工作高度超過2m時, 研磨立面間隙和安裝導(dǎo)葉密封應(yīng)在牢固的工作平臺上進(jìn)行。

7、水輪機(jī)室和蝸殼內(nèi), 應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)備。 當(dāng)在尾水管、 蝸殼內(nèi)進(jìn)行環(huán)氧砂漿作業(yè)時, 水輪機(jī)室和蝸殼內(nèi)的其他安裝工作應(yīng)停止。

8、水輪機(jī)室和蝸売內(nèi)的通道, 應(yīng)在安裝前形成, 并保持暢通, 不應(yīng)利用吊物孔

作為交通通道、排水等用。?????????????????????????????? .

9、導(dǎo)葉進(jìn)行動作試驗時, 應(yīng)事先通告相關(guān)人員, 應(yīng)在水輪機(jī)室、 蝸売進(jìn)人.門處懸掛警示標(biāo)志 , 嚴(yán)禁進(jìn)人導(dǎo)葉附近, 應(yīng)有可靠的信號聯(lián)系, 并應(yīng)有專人護(hù) 。

10、采用電鍍或刷鍍對工件缺陷進(jìn)行處理時, 作業(yè)人員應(yīng)做好安全防護(hù)。 采用金屬噴涂法處理工件缺陷時,應(yīng)防止高溫灼傷。??????????

1、使用制造廠提供的專用工具安裝部件時, 首先應(yīng)了解其使用方法, 并應(yīng)檢查有無缺陷和損壞情況。??????????????????????????????????

2、轉(zhuǎn)輪各部件裝配時,吊點(diǎn)應(yīng)選擇合適,吊裝應(yīng)平穩(wěn),速度應(yīng)緩慢均勻。作業(yè)人員應(yīng)服從統(tǒng)一指揮 。??????????????????? ??

3、裝配葉片傳動機(jī)構(gòu)時, 每裝一件都應(yīng)臨時固定牢固。????????? ???????

4、用橋機(jī)緊固螺栓時, 應(yīng)事先計算.出緊固力矩, 選好鋼絲繩和卡扣。 緊固過程中,應(yīng)設(shè)置有效的監(jiān)視手段,扳手與鋼絲繩夾角宜在75°~ 105°。導(dǎo)向滑輪位置應(yīng)合適, 并應(yīng)采取防止扳手滑出或鋼絲繩崩出的措施。

5、使用電熱器緊固螺栓時, 應(yīng)事先檢査加熱器與加熱裝置絕緣是否良好。 作業(yè)人員應(yīng)戴絕緣手套,并應(yīng)連守操作規(guī)程。??????????????????????????????????????????

6、使用液壓拉伸器緊固螺栓時, 應(yīng)符合螺栓拉伸器的有關(guān)安全要求 。

7、轉(zhuǎn)槳式轉(zhuǎn)輪油壓試驗時, 應(yīng)符合下列安全要求:

（1）葉片上和場地應(yīng)清掃干爭無雜物,嚴(yán)禁吸煙, 附近不應(yīng)有明火作業(yè)。應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。

（2）油壓試驗裝置的管路應(yīng)完好,接頭、法蘭連接應(yīng)半固、無滲漏,應(yīng)使用經(jīng)檢驗合格的壓力表 。 使用電動油泵時, 應(yīng)裝設(shè)防止油壓過高的保護(hù)閥組 。

（3）油壓裝置的操作、試驗、測量,應(yīng)統(tǒng)一安排,進(jìn)行操作時應(yīng)分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后, 方可進(jìn)行檢查 。 葉片轉(zhuǎn)動時, 嚴(yán)禁站在葉片上或在其轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)停留 。

（4）試驗中如發(fā)現(xiàn)缺陷, 應(yīng)將油壓降到零, 切斷油壓裝置電源后進(jìn)行處理。 需補(bǔ)焊處理時, 應(yīng)先排油和清理, 并應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

（5）工作人員不應(yīng)站在堵板、法蘭、焊口等處。

8、轉(zhuǎn)輪體翻身前,應(yīng)先對橋機(jī)起升機(jī)構(gòu)、制動系統(tǒng)進(jìn)行檢查,確保安全可靠。 ??????????????????????????????

1、分瓣轉(zhuǎn)輪組裝時, 應(yīng)預(yù)先將支墩調(diào)平固定。 分瓣轉(zhuǎn)輪吊裝就位后調(diào)整其錯牙及水平, 再用組合螺栓均勻緊合成整體。 對于卡栓連接結(jié)構(gòu), 卡栓烘烤時應(yīng)派專人對烘箱溫度進(jìn)行監(jiān)測, 卡栓安裝時應(yīng)佩戴防護(hù)手套 。

2、混流式分瓣轉(zhuǎn)輪做剛度試驗時, 力源應(yīng)安全可靠, 支承塊焊接應(yīng)牢固, 工作人員應(yīng)站在安全位置, 服從統(tǒng)一指揮 。

3、在專用臨時棚內(nèi)焊接分瓣轉(zhuǎn)輪時, 應(yīng)有專門的排煙、 消防措施。 當(dāng)連續(xù)焊接超8h時, 工作人員應(yīng)輪工作和休息。

4、轉(zhuǎn)輪焊接時, 應(yīng)設(shè)置專用引孤板, 引弧部位材質(zhì)應(yīng)與母材相同。嚴(yán)禁在工件上引弧。

5、轉(zhuǎn)輪進(jìn)行靜平衡試驗時, 應(yīng)在轉(zhuǎn)輪下方設(shè)置方木墊或鋼支墩 。 對于支承式平衡裝置, 在焊接轉(zhuǎn)輪配重塊時, 應(yīng)將平衡球與平衡板脫離或連接專用接地線 。

1、轉(zhuǎn)輪與主軸連接前, 轉(zhuǎn)輪應(yīng)固定并處于·水平位置。 在安裝問連接時, 轉(zhuǎn)輪應(yīng) 可靠支撐。

2、使用脫漆劑、汽油等化學(xué)物品清掃主軸法三、軸頸時, 工作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套,工作區(qū)域嚴(yán)禁動火作業(yè),并應(yīng)設(shè)置警戒線及警示標(biāo)志。?????

3、研磨主軸法蘭時, 研磨平臺應(yīng)由兩人以上操作, 平臺應(yīng)扶穩(wěn), 并應(yīng)用繩索系牢。???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 4、主軸豎立起吊時, 下方法蘭處應(yīng)墊設(shè)木方加以防護(hù), 尺寸及重量較大的主軸宜采用專用的翻身靴進(jìn)行翻身 。?????????????????

5、用提升機(jī)械穿入聯(lián)軸螺栓時, 螺栓下方j前禁站人, 不應(yīng)用身體托抬螺栓。

6、使用液氮冷凍零件時, 應(yīng)用杜拉容器盛裝和運(yùn)送, 被冷卻零件應(yīng)置于防護(hù)容器內(nèi), 緩緩注入液氮, 嚴(yán)防飛濺, 凍傷皮膚。操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡o 在條件許可的情況下, 宜使用干冰冷凍。

7、測量主軸水平度、 垂直度時, 在主軸法蘭上的人員應(yīng)系安全帶。

(1) 轉(zhuǎn)輪與主軸連接前, 轉(zhuǎn)輪應(yīng)固定并處于·水平位置。 在安裝問連接時, 轉(zhuǎn)輪應(yīng) 可靠支撐。

(2) 使用脫漆劑、汽油等化學(xué)物品清掃主軸法三、軸頸時, 工作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套,工作區(qū)域嚴(yán)禁動火作業(yè),并應(yīng)設(shè)置警戒線及警示標(biāo)志。?????

(3) 研磨主軸法蘭時, 研磨平臺應(yīng)由兩人以上操作, 平臺應(yīng)扶穩(wěn), 并應(yīng)用繩索系牢。???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? (4) 主軸豎立起吊時, 下方法蘭處應(yīng)墊設(shè)木方加以防護(hù), 尺寸及重量較大的主軸宜采用專用的翻身靴進(jìn)行翻身 。??????? ??????????

(5) 用提升機(jī)械穿入聯(lián)軸螺栓時, 螺栓下方j前禁站人, 不應(yīng)用身體托抬螺栓。

(6) 使用液氮冷凍零件時, 應(yīng)用杜拉容器盛裝和運(yùn)送, 被冷卻零件應(yīng)置于防護(hù)容器內(nèi), 緩緩注入液氮, 嚴(yán)防飛i興度, 凍傷皮膚。操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡o 在條件許可的情況下, 宜使用干冰冷凍。

(7) 測量主軸水平度、 垂直度時, 在主軸法蘭上的人員應(yīng)系安全帶。

(1) 轉(zhuǎn)輪與主軸連接前, 轉(zhuǎn)輪應(yīng)固定并處于·水平位置。 在安裝問連接時, 轉(zhuǎn)輪應(yīng) 可靠支撐。

(2) 使用脫漆劑、汽油等化學(xué)物品清掃主軸法三、軸頸時, 工作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套,工作區(qū)域嚴(yán)禁動火作業(yè),并應(yīng)設(shè)置警戒線及警示標(biāo)志。?????

(3) 研磨主軸法蘭時, 研磨平臺應(yīng)由兩人以上操作, 平臺應(yīng)扶穩(wěn), 并應(yīng)用繩索系牢。???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? (4) 主軸豎立起吊時, 下方法蘭處應(yīng)墊設(shè)木方加以防護(hù), 尺寸及重量較大的主軸宜采用專用的翻身靴進(jìn)行翻身 。?????????? ???????

(5) 用提升機(jī)械穿入聯(lián)軸螺栓時, 螺栓下方j前禁站人, 不應(yīng)用身體托抬螺栓。

(6) 使用液氮冷凍零件時, 應(yīng)用杜拉容器盛裝和運(yùn)送, 被冷卻零件應(yīng)置于防護(hù)容器內(nèi), 緩緩注入液氮, 嚴(yán)防飛濺, 凍傷皮膚。操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡o 在條件許可的情況下, 宜使用干冰冷凍。

(7) 測量主軸水平度、 垂直度時, 在主軸法蘭上的人員應(yīng)系安全帶。

1、軸流式機(jī)組安裝時, 轉(zhuǎn)輪室內(nèi)應(yīng)清理干凈, 工作平臺應(yīng)在轉(zhuǎn).輪吊入前拆除。 混流式機(jī)組應(yīng)在基礎(chǔ)環(huán)下搭設(shè)工作平臺, 直到充水前拆除, 平臺應(yīng)將錐管完全封閉 。

2、水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪吊裝前, 應(yīng)對機(jī)坑雜物進(jìn)行全面清理。 ?

3、軸流式轉(zhuǎn)輪吊入前, 葉片上應(yīng)清理干凈無油垢雜物 , 葉片與葉片間應(yīng)設(shè)安全保護(hù)網(wǎng)并綁扎牢固 。

4、軸流式轉(zhuǎn)輪吊入機(jī)坑后, 如需用懸吊工具懸掛轉(zhuǎn)輪, 懸掛應(yīng)可靠, 并應(yīng)經(jīng)檢査驗收后,方可繼續(xù)施工。???????????????????????? ??

5、大型水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪在機(jī)坑內(nèi)調(diào)整, 宜采用橋機(jī)輔助和專用工具進(jìn)行調(diào)整的方法, 應(yīng)避免強(qiáng)制頂靠或i1垂擊造成設(shè)備損壞或損傷 。?????????

6、轉(zhuǎn)輪在機(jī)坑內(nèi)安放高程的確定, 應(yīng)滿足發(fā)電機(jī)連軸或推力頭熱套要求 。

7、在機(jī)坑內(nèi)進(jìn)行主軸水平度、 垂直度測量時, 應(yīng)符合轉(zhuǎn)輪與主軸連接的安全要求。

8、使用楔子板對轉(zhuǎn)輪進(jìn)行定位時, 楔子板應(yīng)對稱、 均勻楔緊, 嚴(yán)禁重力錘擊而造成設(shè)備損傷。

9、混流式轉(zhuǎn)輪調(diào)整合格并固定后, 應(yīng)對下止漏環(huán)縫隙進(jìn)行遮蓋。

10、進(jìn)入主軸內(nèi)部進(jìn)行清掃、焊接、設(shè)備安裝等作業(yè),應(yīng)設(shè)置通風(fēng)、照明、消防等設(shè)施,焊接應(yīng)設(shè)專用接地線。?????????????????????????

11、水輪機(jī)大件起吊應(yīng)符合起重作業(yè)有關(guān)操作的安全要求。????????

12、轉(zhuǎn)輪室應(yīng)有足夠照明, 并應(yīng)配備一定數(shù)量行燈。

13、在轉(zhuǎn)輪室工作的人員,應(yīng)不少于3人,并應(yīng)配備便攜式照明器具,嚴(yán)禁一人單獨(dú)工作。???????????