1.? 特定作業(yè)安全管理規(guī)定
??????? 1.1? 目的
??????? 為了確保員工在生產(chǎn)過程中的人身安全，確保危險作業(yè)可控，從而達到避免發(fā)生人身傷害事故的目的，特制定本制度。
??????? 1.2? 依據(jù)
??????? 《日照鋼鐵有限公司互保、聯(lián)保制度》、《日照鋼鐵有限公司確認制、四項重要保證制度》、《日照鋼鐵有限公司關(guān)于日常維檢、臨時搶修作業(yè)的安全管理規(guī)定》。
??????? 1.3? 具體要求
??????? 1.3.1? 嚴禁單人進入煤氣、氮氣等有害氣體區(qū)域作業(yè)（含巡視、檢查）。
??????? 1.3.2? 嚴禁單人進行電氣作業(yè)（含巡視、檢查）。
??????? 1.3.3? 單人作業(yè)崗位必須與相鄰崗位結(jié)成互保聯(lián)保對子，并履行互保對子職責。
??????? 1.3.4? 檢修及處理設(shè)備故障，必須向上級（車間、當班工長、調(diào)度）匯報，嚴禁單人進行。
??????? 1.3.5? 車間主任或當班班長、調(diào)度接到報告后，可根據(jù)實際情況及作業(yè)危險難易程度，指派車間安全主任、安全員，到現(xiàn)場進行安全監(jiān)督、指導、監(jiān)護。同時指派專人按規(guī)定辦理檢修手續(xù)。較大危險作業(yè)可向分廠或公司提出援助。
??????? 1.3.6? 進入要害區(qū)域、崗位，必須按規(guī)定辦理登記手續(xù)。
??????? 1.3.7? 因工作需要檢修、檢查、學習等，須與當班崗位員工臨時結(jié)成互保對子，并履行互保對子職責。由當班負責人負責外來人員的安全，嚴格落實互聯(lián)保制度。
??????? 1.3.8? 特種作業(yè)人員應持證上崗。
??????? 1.3.9? 除處理突發(fā)事件外，各種危險作業(yè)不得夜間和節(jié)假日進行。
??????? 1.3.10? 各種危險作業(yè)，必須按規(guī)定履行審批手續(xù)，嚴格落實各項安全措施。
??????? 2.? 特殊環(huán)境作業(yè)安全管理制度
??????? 2.1? 目的：
??????? 為確保單人檢修作業(yè)時員工人身安全，保障生產(chǎn)順利進行。根據(jù)我廠的實際情況，結(jié)合具體作業(yè)環(huán)境對安全的不同要求，特制定本制度。
??????? 2.2? 適用范圍及區(qū)域：第一煉鋼廠各車間、科室，外協(xié)單位、外委維修施工單位等。
??????? 2.2.1? 容器：布袋除塵箱體（電場）、壓力容器（汽包、蓄熱氣）、管道（煙道）、煙囪、料倉等；
??????? 2.2.2? 煤氣區(qū)域、能源介質(zhì)管網(wǎng)、高低壓配電、轉(zhuǎn)爐各平臺、管道支架、建筑物頂部（或外墻）、行車、皮帶通廊等部位、卷揚料坑、地下受料槽、地下皮帶通廊。
??????? 2.3.? 風險分析：
??????? 2.3.1?容器內(nèi)氣體含量超標或達不到規(guī)定值，造成人員窒息、中毒；
??????? 2.3.2?氣體、液體溫度超高造成燒燙傷；
??????? 2.3.3?粉塵（可吸入顆粒）進入呼吸道造成呼吸困難；
??????? 2.3.4?上部墜物砸傷；料塌方；觸電和其他機械傷害；
??????? 2.3.5?高空墜落（人員和物體）；轉(zhuǎn)爐各平臺、煤氣管道支架煤氣中毒；
??????? 2.3.6?地下氣體中毒、窒息，粉塵（可吸入顆粒）進入呼吸道造成呼吸困難；上部墜物砸傷；料塌方；結(jié)構(gòu)坍塌；觸電和其他機械傷害。
??????? 2.4 系統(tǒng)安全措施
??????? 2.4.1? 單人檢修作業(yè)必須向當班班長、調(diào)度主任報告，由班長、調(diào)度主任協(xié)調(diào)安排安全人員進行監(jiān)護、方可進行作業(yè)。
??????? 2.4.2? 單人檢修作業(yè)前必須制定檢修安全措施，作業(yè)前嚴格辦理審批手續(xù)，經(jīng)批準后方可作業(yè)。
??????? 2.4.3?作業(yè)人員必須嚴格落實確認制度，熟悉作業(yè)區(qū)域內(nèi)危險源點的預知預防。
??????? 2.4.4?現(xiàn)場監(jiān)護人必須做好監(jiān)護，嚴禁脫離監(jiān)護現(xiàn)場。
??????? 2.4.5?容器內(nèi)檢修作業(yè)前，必須打開通氣孔進行通風，并關(guān)閉所有有害氣體來源，嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度。
??????? 2.4.6?進入容器必須佩戴氧氣及一氧化碳檢測儀、對進行氧氣、氮氣、煤氣等有毒有害氣體進行檢測，對容器死角要重點進行檢測，確認氧含量在18%--22%的范圍內(nèi)方可工作。
??????? 2.4.7?高、低壓電氣區(qū)域作業(yè)時，嚴格遵守電氣安全管理相關(guān)規(guī)定，經(jīng)電氣系統(tǒng)主管部門及安全管理部門審核確認后方可進行工作。
??????? 2.4.8?高壓、高溫部位工作時，所使用設(shè)備、工具、安全帶應做好相應保護措施，工作人員不得正對泄爆孔、減壓閥等危險薄弱部位。
??????? 2.4.9?在運轉(zhuǎn)部位上方進行高空作業(yè)，（如皮帶、轉(zhuǎn)動設(shè)備等）工作人員下方必須有可靠的隔離措施，高空作業(yè)下方嚴禁人員進入、放置易燃易爆等危險物品，并根據(jù)現(xiàn)場要求設(shè)立警戒線。
??????? 2.4.10?嚴禁在無安全措施情況下在高空管道或支架上行走，起重機吊掛物件上嚴禁站人。
??????? 2.4.11?進入地下工作前首先打開通氣孔進行通風，并可靠關(guān)閉所有有害氣體來源，并嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度。
??????? 2.4.12?進入有煤氣的地下區(qū)域前，首先進行氧氣、煤氣等氣體檢測合格后方可進行工作。
??????? 2.4.13?進入地下工作根據(jù)現(xiàn)場要求，戴好防毒、防塵面具（空氣呼吸器）系好安全帶（鉗工用），系好安全繩，并嚴格檢查其安全性必須達到使用要求。
??????? 2.4.14?在通風孔處安裝軸流風機向內(nèi)吹氣，并保持軸流風機正常運行未經(jīng)負責人允許嚴禁關(guān)閉風機。
??????? 2.4.15?檢修完畢，清點人數(shù)檢查確認地下區(qū)域內(nèi)無人、工具等其他遺留物，由主要負責人發(fā)出指令封堵入口。
??????? 2. 5. 附則
??????? 2.5.1?對于違反本規(guī)定的單位或個人，按照第一煉鋼廠安全管理績效考核辦法執(zhí)行處理。
??????? 2.5.2?本制度如有和檢修安全操作規(guī)程相抵觸的，按照檢修安全操作規(guī)程執(zhí)行。
??????? 3. 危險作業(yè)審批制度
??????? 3.1 目的
??????? 為深入貫徹公司“不安全，不生產(chǎn)”的安全生產(chǎn)方針，加強危險作業(yè)的安全管理，確保安全生產(chǎn)，減少人身傷害事故，特制定本制度。
??????? 3.2 適用范圍
??????? 適用于第一煉鋼廠各車間、科室及各外協(xié)維修建設(shè)單位進行的危險作業(yè)。
??????? 3.3 具體措施
??????? 3.3.1? 切實做好危險作業(yè)的安全工作，確保安全生產(chǎn)順利進行。
??????? 3.3.2? 對危險作業(yè)的安全管理，堅持“誰主管誰負責”的原則。
??????? 3.3.3? 各車間、科室及外協(xié)維修單位需要進行較大危險性作業(yè)，如：煤氣區(qū)動火、高空作業(yè)、壓力容器檢修、大型設(shè)備吊裝作業(yè)等，必須按要求辦理安全作業(yè)許可審批手續(xù)。
??????? 3.3.4? 在進行各種危險作業(yè)前，作業(yè)單位必須制定切實可靠安全防范措施，由作業(yè)單位負責人簽字確認，并認真落實執(zhí)行。
??????? 3.3.5? 危險作業(yè)必須遵守安全檢修規(guī)程、操作規(guī)程。
??????? 3.3.6? 危險作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)有專人監(jiān)護，嚴禁單人作業(yè)。
??????? 3.3.7? 各車間、科室及外協(xié)單位在進行危險作業(yè)前，須經(jīng)安環(huán)科科長、主管廠長確定安全措施審批后，方可進行作業(yè)。對于較大危險作業(yè)及以上作業(yè)必須由公司相關(guān)部門審批后，方可作業(yè)。
??????? 3.3.8? 危險作業(yè)結(jié)束后必須認真仔細清理作業(yè)現(xiàn)場，不留隱患。
??????? 3.3.9? 危險作業(yè)過程中由于安全措施不到位而引發(fā)的人身傷害事故或其他事故，嚴格考核相關(guān)責任人。
??????? 3.3.10? 對于因未認真落實本制度或由于職責范圍內(nèi)的工作失誤導致事故發(fā)生的，必須追究相關(guān)責任人的責任。
??????? 4. 檢修方案及安全措施的制定和審批制度
??????? 4.1 目的和作用
??????? 　　為了使設(shè)備的檢修管理科學化、高效率，做到有組織、有計劃、有準備地進行，達到公司對設(shè)備管理的目標要求，特制定本制度。
??????? 4.2 管理職責
??????? 　　設(shè)備的檢修工作分為大中修和分廠內(nèi)部的檢修。年度大修、中修和其他原因公司安排的檢修由公司統(tǒng)一安排，具體由分廠機動科科作出計劃并負責組織實施。分廠內(nèi)的檢修、保養(yǎng)及日常使用過程的檢修由各車間負責組織實施。
??????? 4.3 編制檢修計劃方案
??????? 4.3.1 編制檢修任務(wù)計劃方案和安全措施。
??????? 4.3.1.1檢修方案內(nèi)容有：檢修項目名稱、參加檢修工種和人數(shù)、檢修方法、步驟和安全防護措施等。
??????? 4.3.1.2檢修方案必須做到項目齊全、內(nèi)容詳細、任務(wù)具體、責任明確、措施有力、方法科學。
??????? 4.3.1.4檢修方案中的安全防護措施應報廠安全科備案。
??????? 4.3.2 編制檢修方案的程序
??????? 4.3.2.1大中修外委施工單位承擔的項目，由外部單位編制檢修方案、分廠內(nèi)各車間負責實施的項目，自己編制檢修安全注意事項報請安環(huán)科審核。
??????? 4.3.2.2廠內(nèi)一般檢修，由車間編制檢修任務(wù)計劃方案，在，下達后實行。
??????? 4.3.2.3車間日常維修，由車間班組長在作業(yè)前口頭交代維修計劃方案，必要時書面經(jīng)車間主任批準后執(zhí)行。
??????? 4.4.檢修組織與管理
??????? 4.4.1 大中檢修應成立檢修領(lǐng)導小組，分廠成立檢修組織機構(gòu)并由設(shè)備副廠長負責人，由參加檢修項目的有關(guān)車間部門參加組成。
??????? 4.4.2 檢修開始前由機動科辦理《開工批準書》，各車間主任為檢修項目負責人。
??????? 4.4.3 項目檢修負責人對分管檢修項目工作實行統(tǒng)一指揮、調(diào)度，確保檢修過程的安全。
??????? 4.4.4 大、中檢修現(xiàn)場的每個區(qū)域由檢修項目負責人和車間部門領(lǐng)導對檢修安全負責，并指定區(qū)域現(xiàn)場專職安全員。
??????? 4.4.5 檢修項目負責人必須親自組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場按檢修任務(wù)要求向檢修人員進行任務(wù)交底、技術(shù)交底和安全交底，同時落實檢修安全措施。
??????? 4.4.6 分廠邀請安全管理部門等有專人在大檢修現(xiàn)場，檢查、督促檢修過程的安全作業(yè)情況。
??????? 4.5. 檢修準備
??????? 4.5.1? 生產(chǎn)車間要為檢修項目負責單位、部門創(chuàng)造可靠的安全檢修條件，做好檢修項目的各項準備工作和設(shè)備處理方案，落實好安全措施。
??????? 4.5.2? 參加檢修項目的單位、車間部門沒有按規(guī)程辦理、辦完檢修手續(xù)，不得任意拆卸設(shè)備、管道等。
??????? 4.5.3? 根據(jù)檢修任務(wù)的規(guī)定安全措施應認真逐項落實，不準隨意改動，如執(zhí)行有問題必須經(jīng)總指揮批準。
??????? 4.5.4? 對檢修使用的工具、設(shè)備應進行詳細檢查，保證安全可靠。
??????? 4.5.5? 檢修傳動設(shè)備、傳動設(shè)備上的電氣設(shè)備，必須切斷電源，并經(jīng)兩次起動復查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。
??????? 4.5.6? 檢修單位要檢查動火安全作業(yè)證、設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證、高處安全作業(yè)證和電氣工作票的審批內(nèi)容和落實情況。