一： 安全管理規(guī)范:
??????? 壓鑄生產(chǎn)是高溫、高壓特殊工種,安全生產(chǎn)為首位，每位員工在操作生產(chǎn)過(guò)和中都應(yīng)保持高度的工業(yè)安全意識(shí)，做好整理整頓及嚴(yán)守操作規(guī)范，從而實(shí)現(xiàn)“高高興興上班，平平安安回家”這一工業(yè)安全的最終目標(biāo)，安全管理規(guī)范共計(jì)十八條，分述如下：
??????? 1.上班前應(yīng)穿長(zhǎng)袖工作服，工作鞋及戴好手套，加料時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)罩。
??????? 2.通道上不要擺放東西及在通道上工作。
??????? 3.務(wù)必熟練防火操作及事故的處理方法。
??????? 4.滅火器之?dāng)[放場(chǎng)所，使用方法務(wù)必熟練。
??????? 5.如遇坩鍋破漏，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，切斷電，油，氣源，特別是要檢查燃燒機(jī)是否?；?，并用金屬物件和干土作為阻擋物，阻止鋅液的流出。
??????? 6.應(yīng)注意燃燒機(jī)是否漏油，并立即報(bào)告領(lǐng)班處理，謹(jǐn)防火災(zāi)。
??????? 7.發(fā)現(xiàn)漏油，漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查采取措施，并加以徹底解決后，方可重新生產(chǎn)。
??????? 8.如遇因漏料，漏油，漏氣等意外狀況引起的火災(zāi)，應(yīng)及時(shí)切斷電，油，氣源，同時(shí)用干粉滅火器進(jìn)行滅火，防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大，嚴(yán)禁用水進(jìn)行滅火。
??????? 9.生產(chǎn)時(shí)應(yīng)注意坩鍋內(nèi)不可侵入水分，下雨時(shí)應(yīng)防漏，更嚴(yán)禁在坩鍋上燒開(kāi)水，熱食物動(dòng)作，以防坩鍋內(nèi)溶化的鋅料遇水爆炸。
??????? 10.料頭鋅錠應(yīng)確保在干燥狀態(tài)下投入使用，未經(jīng)許可不可帶有油分，水分的料頭料屑倒入坩鍋。
??????? 11.從坩鍋中打撈出來(lái)的鋅渣等，必須放于干燥的鑄鐵槽中，不得置于地板上，避免爆炸危險(xiǎn)。
??????? 12.如因電氣系統(tǒng)故障應(yīng)關(guān)掉總開(kāi)關(guān)后提出報(bào)告，不得私自拆卸。
??????? 13.每套壓鑄機(jī)中間應(yīng)使用擋屏，以防濺料傷人。
??????? 14.走過(guò)壓鑄機(jī)旁應(yīng)注意濺料危險(xiǎn)。
??????? 15.操作人員，加料人員，應(yīng)分清工作，加料作業(yè)時(shí)應(yīng)進(jìn)行招呼互相配合，同時(shí)勸阻非生產(chǎn)人員進(jìn)入不安全區(qū)域。
??????? 16.換模具應(yīng)兩人配合，吊換模具時(shí)應(yīng)仔細(xì)確認(rèn)安全后方可搬遷吊裝，謹(jǐn)慎作業(yè)，鎖模時(shí)應(yīng)用3個(gè)以上螺絲，并注意檢查鎖模螺絲的螺紋是否完好，嚴(yán)禁模具撞擊或傷人。
??????? 17.整理整頓模具應(yīng)停機(jī)后方可進(jìn)行。
??????? 18.工具， 配件使用后應(yīng)放置于工具箱內(nèi)，以防隨意放置傷人，更嚴(yán)禁置放于機(jī)臺(tái)內(nèi)。
??????? 二：質(zhì)量管理規(guī)范:
??????? 為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量，低度消耗，每個(gè)操作者都應(yīng)對(duì)自己所做出的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行負(fù)責(zé):
??????? 1.因初始生產(chǎn)，停機(jī)等原因造成冷模作業(yè)，操作者都應(yīng)主動(dòng)將表面有缺陷，冷紋多的產(chǎn)品回爐。
??????? 2.由于模具，機(jī)臺(tái)設(shè)備的原因造成的零件缺陷，應(yīng)及時(shí)停產(chǎn)呈報(bào)領(lǐng)班，由領(lǐng)班采取措施，加以徹底解決后方可投產(chǎn)。
??????? 3.應(yīng)及時(shí)清理滑塊的殘留鋅料，以防止產(chǎn)品尺寸的變化。
??????? 4.對(duì)有方向性的產(chǎn)品在生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意模具的變化，防止模具零件的松動(dòng)，造成方向性的偏差。
??????? 5.已做好的毛坯應(yīng)有序擺放,周轉(zhuǎn)箱堆高不得超過(guò)三層,更不得使毛坯受壓。
??????? 6.每班操作者在送檢前應(yīng)自檢.送檢的不良率應(yīng)在3%以?xún)?nèi),超過(guò)3%則檢驗(yàn)員送回重檢。
??????? 7.撈渣比例不得超過(guò)所生產(chǎn)產(chǎn)量的10%。
??????? 8.生產(chǎn)過(guò)程中絕對(duì)尊重品管部門(mén)的權(quán)責(zé),對(duì)其主管、檢驗(yàn)員的意見(jiàn)，首先必須無(wú)條件接受，如有異議，應(yīng)向主管反映。嚴(yán)禁因品質(zhì)與檢驗(yàn)員發(fā)生爭(zhēng)吵、甚至打架或事后報(bào)復(fù)。
??????? 三．生產(chǎn)管理規(guī)范:
??????? 1.上班前，向領(lǐng)班了解工作任務(wù)和有關(guān)注意事項(xiàng)，協(xié)助領(lǐng)班進(jìn)行領(lǐng)料的動(dòng)作，接班時(shí)應(yīng)迅速有序，不得故意拖延或提前，同時(shí)認(rèn)真做好交接班時(shí)的必要記錄。
??????? 2.上班中：
??????? A、工作時(shí)應(yīng)全力以赴、不可隨便談笑、聊天、吃東西、看與工作無(wú)關(guān)的書(shū)刊，嚴(yán)禁上班時(shí)間在機(jī)臺(tái)旁躺、臥坐、甚至打瞌睡、睡覺(jué)。
???????????? B、堅(jiān)守崗位、不隨意串崗、更不準(zhǔn)隨意隨意調(diào)崗或頂崗，有事離開(kāi)工作崗位時(shí)，須經(jīng)領(lǐng)班或主管同意。事情完畢應(yīng)盡快到工作崗位。
??????? C、生產(chǎn)時(shí)如果發(fā)現(xiàn)異?；蚬ぷ魇д`、或遇到其他無(wú)法解決的問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告領(lǐng)班或代班干部，不可故意隱瞞或掩飾。以求逃避責(zé)任，領(lǐng)班或代班干部應(yīng)及時(shí)處理，不可推諉或問(wèn)題沒(méi)解決既恢復(fù)生產(chǎn)。
??????? D、工作時(shí)應(yīng)隨時(shí)節(jié)約成本、不可隨便浪費(fèi)、對(duì)機(jī)臺(tái)設(shè)備、生產(chǎn)用工具應(yīng)嚴(yán)加愛(ài)護(hù)。不得蓄意破壞或挪作他人物品、從事其他活動(dòng)。
??????? E、所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品應(yīng)自檢，按標(biāo)準(zhǔn)周轉(zhuǎn)箱和所定數(shù)量進(jìn)行裝箱，不得少裝、溢裝。并置于指定位置、排列整齊、待檢。
??????? F、借用倉(cāng)庫(kù)工具必須履行登記手續(xù)，若有不正當(dāng)損失或遺失，必須賠償或接受處分。
??????? G、操作者在工作中用餐時(shí)應(yīng)輪流進(jìn)餐，不得停機(jī)，用餐時(shí)領(lǐng)班要保證同時(shí)有兩人在現(xiàn)場(chǎng)。
??????? 3.下班前，應(yīng)及時(shí)將當(dāng)班所作出的產(chǎn)品、鋅渣、未用料等進(jìn)行整理整頓，清點(diǎn)工具、打掃現(xiàn)場(chǎng)、并和下一班進(jìn)行交接。最后協(xié)助領(lǐng)班將產(chǎn)品等辦理入庫(kù)手續(xù)后方能離開(kāi)。
??????? 四．壓鑄機(jī)基本作業(yè)規(guī)范:
?????????? 為保證機(jī)臺(tái)的正常動(dòng)作、養(yǎng)活不必要的機(jī)臺(tái)故障和停機(jī)，以及事故的發(fā)生，每位員工必須遵循如下作規(guī)范:
??????? 1.?作業(yè)人員和其它相關(guān)人員不得擅自調(diào)整機(jī)臺(tái)參數(shù)，如有異常需作調(diào)整時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)班，由領(lǐng)班決定是否調(diào)整，并執(zhí)行調(diào)整工作。
??????? 2.?隨時(shí)觀察液壓油，潤(rùn)滑油的供油狀況，機(jī)臺(tái)冷卻系統(tǒng)，爐溫，射嘴，鵝頸溫度，液壓油溫，液壓系統(tǒng)總壓，射料壓力等指示參數(shù)，機(jī)臺(tái)聲音，異味。若有異常及時(shí)報(bào)告處理。
??????? 3.?不準(zhǔn)在機(jī)臺(tái)導(dǎo)柱上用料頭或其它鐵器敲打軟皮水管等，以防損傷。
??????? 4.?模具滑塊不能用其他鐵器敲打，只能用銅棒或橡皮錘敲打。
??????? 5.?當(dāng)鋅料全部熔解后，需保持熔爐周?chē)吧喜窟呇氐母蓛粽麧崱?br /> ??????? 6.?更換模具或處理模具故障后，應(yīng)檢查錘頭是否能轉(zhuǎn)動(dòng)，確定能轉(zhuǎn)動(dòng)后方能繼續(xù)生產(chǎn)。
??????? 7.?生產(chǎn)中不準(zhǔn)用鐵夾或鐵勺等物用力敲擊坩鍋里的探測(cè)棒或使溶液濺出傷人。
??????? 8.?生產(chǎn)中，模具合攏后，人員應(yīng)站在合模線(xiàn)平面0.8M以外，以免外射傷人。
??????? 9.?鋅錠應(yīng)先烘烤后方可加入熔爐，以防爆炸，每一次一般只允許加入一條鋅錠，嚴(yán)禁一次加入相當(dāng)超過(guò)一條鋅錠的二遍料，二遍料應(yīng)和鋅錠交替加入，以防鋅液溫度下降太多而導(dǎo)致成型品質(zhì)異常。
??????? 10.?清除料管上積累的鋅屑時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，然后處理。
??????? 11.?任何人處理機(jī)臺(tái)的模具故障時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，然后處理。
??????? 12.?生產(chǎn)中嚴(yán)禁用力扔料頭至鋅液中，應(yīng)跨一步將料頭輕放于熔爐中，以防外濺。
??????? 13.?生產(chǎn)中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)箱所訂的數(shù)量進(jìn)行裝箱動(dòng)作。
??????? 14.?嚴(yán)禁到液壓油箱取油或打開(kāi)蓋子做其它動(dòng)作。
??????? 五.換模具基本程序:
??????? A.下機(jī)臺(tái)，關(guān)掉模具冷卻水。拆下橡膠管，吊下模具。
??????? B.拆活動(dòng)模時(shí)，必須用手扶住，平衡起吊后下放。
??????? C.拆固定模時(shí)，注意不能碰到動(dòng)模，防止模面瞌人。
??????? D. 活動(dòng)模和固定模拆下后,必須基本合攏,防止意外瞌傷。
??????? E.安裝定模時(shí)，必須要與澆口配合時(shí)，不允許有鋅塊在澆口上，要清理干凈以防模具與料口配合傷人。
??????? F.安裝冷卻水管時(shí)，要注意冷卻水進(jìn)出是否一一對(duì)應(yīng)，心須試看有無(wú)漏水。同時(shí)檢查模具冷卻水進(jìn)出是否正常。
??????? G.手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)式關(guān)模，將動(dòng)模壓到位，注意壓模時(shí)，不得壓壞射嘴。
??????? H.調(diào)模使模具松緊適度。
??????? I.手動(dòng)輕輕頂出，注意頂針頂出狀況調(diào)整適度。
??????? J.開(kāi)機(jī)低速鎖模。
??????? K.調(diào)整機(jī)臺(tái)參數(shù)。