9.10潤滑標準

潤滑標準按各車間《設備操作、維護、檢修規(guī)程》中的設備潤滑“五定”表執(zhí)行。

9.11設備潤滑臺帳填寫

9.12《設備潤滑臺帳》要反映出設備名稱、潤滑部位、油脂種類、潤滑周期、加油時間、操作者簽字等內(nèi)容。

9.13設備潤滑臺帳必須按要求及時填寫，誰潤滑誰填寫，不許代人代替填寫。

9.14設備科技術員對潤滑不良以及潤滑系統(tǒng)有嚴重缺陷的設備有權向使用單位提出并令其限期解決，必要時可以停止其運行，停運期間按設備管理制度考核。

10 設備事故（故障）管理

10.1設備事故：在生產(chǎn)過程中由于各種原因引起的設備損壞，迫使生產(chǎn)突然中斷或動力能源供應突然中斷，造成的直接經(jīng)濟損失或停產(chǎn)時間達到了規(guī)定的界限，均稱為設備事故。

設備事故分為特大、重大、一般事故三類。

10.1.1?特大設備事故為：設備事故直接經(jīng)濟損失在1000萬元以上。

10.1.2?重大設備事故為:主要生產(chǎn)設備事故停機24小時及以上，或事故直接經(jīng)濟損失100萬～1000萬元（不含）。

10.1.3 一般設備事故為:主要生產(chǎn)設備事故停機4小時～24小時（不含），或事故直接經(jīng)濟損失5萬～100萬元（不含）。

10.2設備故障：在生產(chǎn)過程中，因各種原因導致設備動作不正常，控制失靈等，使主機停產(chǎn)五分鐘以上，四小時以下者（構不成設備事故)均稱為設備故障。設備故障要納入設備管理考核范圍。

10.3事故的搶修

設備發(fā)生事故或故障后，首先通知當班調(diào)度，組織人員進行搶修。一般設備事故由車間、區(qū)域組長組織人員搶修；重大設備事故由裝備處、組織有關單位搶修。特大設備事故由公司組織搶修，對搶修不力者追究相關人員的責任。

10.4事故處理

對于特大設備事故由公司組織重大設備事故由公司裝備處組織生產(chǎn)單位和檢修單位召開事故分析會后拿出處理意見處理。一般設備事故由設備科組織相關單位召開事故分析會后，對事故車間和檢修單位做出處理意見并經(jīng)廠長批準后上報公司裝備處存檔。

10.5事故分析

10.5.1特大設備事故由公司組織有關單位和人員進行分析；重大設備事故由裝備處組織有關單位和人員進行事故分析；一般設備事故由設備科組織設備、操作、維修方面的有關人員及事故當事人參加分析；設備故障由生產(chǎn)車間組織設備、操作、維修方面的有關人員進行故障分析。

10.5.2事故分析要執(zhí)行“四不放過”的原則。即：事故原因不清、責任不明不放過；事故責任者和職工未受到教育不放過；沒有防范措施不放過；事故設備沒得到處理不放過。

10.5.3各車間對所使用的設備逐月進行事故分析和故障原因分析，設備科對全廠的設備逐月進行事故分析和故障原因分析，從分析中找出設備存在問題，提出設備的改進意見。

10.5.4對違章操作造成的設備事故，責任單位要賠償損失，并追究當事人的責任。

10.6設備事故管理的獎勵與處罰，按公司《設備事故（故障）管理制度》（試行）中規(guī)定的執(zhí)行。

10.7事故上報

10.7.1發(fā)生設備事故后，生產(chǎn)調(diào)度應首先積極組織搶修，并在5分鐘內(nèi)向設備主管領導、設備科匯報。

10.7.2對于一般設備事故，事故車間應在事故發(fā)生的24小時內(nèi)，向設備科上報設備事故初步分析報告。

10.8各車間要加強設備故障管理，做到有臺賬、有統(tǒng)計、有分析、有措施，避免故障擴大形成事故。

11設備的缺陷、隱患管理

11.1設備缺陷、隱患是發(fā)生設備故障和事故的根源，要采取有效手段，及時治理設備缺陷、隱患，把設備故障和事故消滅在萌芽狀態(tài)。

11.2凡正式投產(chǎn)的設備，因設計、制造、操作、維護、修理等原因造成的設備零部件的不正常磨損、裂紋、變形以及電氣設備絕緣老化、元器件性能參數(shù)漂移等狀況，稱為設備缺陷?？梢l(fā)設備事故以及人員傷亡的缺陷，稱為設備隱患。

11.3設備隱患按其影響程度分為重大隱患和一般隱患：

11.2.1可能引發(fā)特大或重大設備事故和危及人身安全事故的設備缺陷、隱患為重大隱患。

11.3.2可引發(fā)一般設備事故的缺陷、隱患為一般隱患。

11.4設備隱含管理要充分明確一把手、主管設備負責人、設備科（長）、車間、班組對隱患的分層管理職責。

11.5車間設備缺陷、隱患管理職責

11.5.1負責對本車間的設備缺陷、隱患進行全面管理，并負責將一般隱患及處理措施報設備科。

11.5.2對設備缺陷、隱患要逐項確認，并建立完整、準確的管理臺賬。

11.5. 3設備缺陷、隱患要及時處理，暫時不具備條件的，必須制訂特護措施和治理計劃（方案），落實到人。措施實施必須形成記錄，作為趨勢變化的依據(jù)。

11.6設備檢修部設備缺陷、隱患管理內(nèi)容及職責

11.6.1配合所服務單位完成對設備缺陷、隱患的鑒定，并制定特護措施。參與對設備缺陷、隱患的監(jiān)控。

11.6.2配合所服務單位制定設備缺陷、隱患整改方案，并實施。直至設備缺陷、隱患徹底解決，保證設備安全穩(wěn)定運行。

11.7設備科設備缺陷、隱患管理內(nèi)容及職責

11.7.1設備科負責重大設備隱患管理，對生產(chǎn)車間上報的重大設備缺陷、隱患進行落實。

11.7.2設備科負責對重大設備缺陷、隱患特護方案、整改方案的進行制定，并進行整改實施，直至缺陷、隱患徹底解決。

11.7.3要對設備缺陷、隱患實施動態(tài)管理，制定和采取緊急措施，直至停止使用。

11.8設備隱患的檢查

11.8.1煉鐵廠設備崗位包機人員必須嚴格按照《煉鐵廠設備隱患排查標準》對所包設備進行檢查，并及時填寫檢查記錄。

11.8.2煉鐵廠和設備檢修部設備維修包機人員必須每天對管轄設備進行檢查、維護，并作好記錄。

11.8.3車間必須每周組織副區(qū)域組長以上人員、設備檢修部有關人員及相關技術人員對本車間的設備進行檢查，并及時填寫檢查記錄。

11.8.4煉鐵廠設備主管部門每月組織技術人員對各生產(chǎn)車間的設備進行全面專業(yè)檢查，并及時填寫檢查記錄。

11.9設備隱患的上報程序

?11.9.1車間、設備檢修部、設備主管部門要保證隱患信息報告、接收的通道順暢。

11.9.2包機人員發(fā)現(xiàn)設備缺陷后，應及時填寫設備點檢卡，在設備點檢卡上寫明設備隱患情況，并及時向車間有關領導匯報。

11.9.3車間在及時采取相應措施，嚴密觀察設備隱患發(fā)展狀態(tài)的同時,及時將隱患情況上報煉鐵廠設備主管部門。

11.9.4煉鐵廠設備主管部門在收到隱患信息后，要及時派人到現(xiàn)場進行核實。核實后作出風險分析，上報煉鐵廠主管領導。

11.9.5煉鐵廠主管領導收到隱患信息后，對重大設備隱患，煉鐵廠要及時上報公司設備主管部門。

11.10 隱患的處理

11.10.1一般設備隱患，車間要制定出整改方案，設備科審核后，由車間實施，車間無能力實施，可報設備科協(xié)調(diào)實施。

11.10.1重大設備隱患，由設備科制定整改方案，報公司設備主管部門審批，廠無能力實施，可報公司裝備處協(xié)調(diào)處理。

12備用設備的管理

12.1備用設備管理，要做好防凍、防凝、保溫、防腐、潤滑、盤車、電氣絕緣測試、清潔等維護保養(yǎng)等工作，確保備用設備處于完好狀態(tài)，保證隨時能啟動、切換、投運。

12.2備用設備必須有可靠的電源，應能隨時接通，并有相應的安全措施。備用電源自動投入裝置必須定期進行動作試驗，實驗由崗位操作人員進行，并做好記錄。

12.3備用設備必須進行定期啟動實驗，由設備科制定定期啟動試驗周期，崗位人員必須嚴格執(zhí)行，并做好記錄。

12.4包機人、崗位操作人員應將本崗位備用設備的檢查工作列入巡回檢查內(nèi)容中，對存在的問題要做好記錄，進行交接。

12.5對于需要切換的備用設備，設備科要根據(jù)技術狀況，制定備用與在用設備的切換周期，車間要嚴格執(zhí)行并做好切換記錄。

13 備品備件管理

13.1備品備件分類

A類備件：爐頂設備、爐前開口機、泥炮、行車，風機、主皮帶及其附屬設備。

B類備件：水泵、除塵設備、熱風爐及其附屬設備、槽下上料設備、原料設備、磨煤機設備、特種設備及專用吊具備件。

C類備件：其它設備、工藝備件。

13.2備品備件定額管理

13.2.1 定額管理是編制計劃的重要依據(jù)，要根據(jù)生產(chǎn)變化及備件壽命變化及時調(diào)整定額，以保證計劃的適用性、針對性。

13.2.2 備品備件定額每年修訂一次或根據(jù)實際情況及時修訂。新投產(chǎn)設備在投產(chǎn)一年后及時編制備件定額。

13.2.3 定額管理內(nèi)容包括：

1、消耗定額：是指在一定的生產(chǎn)技術組織條件下，生產(chǎn)單位所消耗的備件數(shù)量。

???? a)根據(jù)擁有設備臺數(shù)、備件裝用量、備件使用壽命等因素進行估算，制訂定額；

??? b)根據(jù)近三年備件實際消耗的統(tǒng)計資料，并吸取先進技術經(jīng)驗制訂定額。

b) 儲備定額：是指在一定的條件下，為保證生產(chǎn)順利進行，所必須的經(jīng)濟合理的備件儲備數(shù)量。

儲備定額 = ×制作周期（月）

13.3備件計劃管理

根據(jù)備品備件使用特性及消耗定額，計劃劃分。

13.3.1月度計劃：使用單位要在每月10日前提出下月所需備件的計劃報相關科室。

13.3.2季度計劃：使用單位要在2月、5月、8月、11月10日以前提出下一個季度所需材料備件的的季度計劃報相關科室。

13.3.3臨時（緊急）計劃：按公司ZY.07.002—2002《備品備件管理辦法》執(zhí)行。

13.3.4對于設備改造、大、中修使用的備品備件的計劃提前一個月上報相關科室

13.3.5備件計劃管理

a) 煉鐵廠備件計劃由各車間根據(jù)本單位備件使用情況及時編制，由車間匯總后上報設相關科室，科室分管主管技術員對車間上報備件計劃根據(jù)備件使用特性及定額管理要求進行審核匯總后，由庫房分類上報各相關處室（包括大、中修計劃）。

b) 計劃編制要遵循先修復后新制，先利庫后申請的原則。

c) 備件計劃一經(jīng)申報，相關科室要經(jīng)常督促落實到貨情況。

d)各車間提供的備件計劃一定要準確可靠，遵循用什么、報什么的原則。

13.3.6備件計劃的要求：圖紙符合國標要求，藍圖與底圖一致，并注明設備名稱、備件名稱、圖號、材質(zhì)、單重及設計者、審核人簽字。標準件要寫清楚規(guī)格、型號、技術要求。

13.4 入庫要求

13.4.1 所有備件入庫手續(xù)必須健全。入庫要查看產(chǎn)品合格證、廠家及驗收記錄標識等，大型關鍵備件入庫必須請示上級主管領導。

13.4.2 產(chǎn)品入庫后，相關科室分管技術人員要現(xiàn)場和使用單位工作人員對新入庫備件對照圖紙進行檢驗，認真驗收并簽字，杜絕將不合格品或手續(xù)不全產(chǎn)品進入庫房。

13.5備件使用

備件要合理、正確使用，能修復的要修復使用，不能隨意報廢、丟棄，大型關鍵件的報廢須經(jīng)有關技術人員進行鑒定，方可報廢。

13.6備品備件統(tǒng)計分析

13.6.1 各車間、作業(yè)區(qū)要建立健全各種統(tǒng)計臺帳、記錄和各種統(tǒng)計報表，對A類備件相關要進行重點管理，對計劃、入庫、領發(fā)、備件回收要進行跟蹤。

13.6.2 所有臺帳及報表要做到真實、準確。并及時上報有關部門進行分析。

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