停工驗收小組聯(lián)合驗收合格的條件是：

（一）裝置停工工藝處理全部結(jié)束并達到安全動火條件，有退料、置換、分析的記錄；

（二）有盲板流程圖及其盲板登記表；

（三）符合上面的第十一、十二、十六、十七條要求。

（四）風險評價和消減措施應(yīng)符合《化工與銷售分公司檢維修施工作業(yè)風險管理規(guī)定（暫行）》要求。

第十九條?凡進入檢修現(xiàn)場人員都必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品，做到安全著裝。每個裝置應(yīng)配備一定數(shù)量的急救器具、設(shè)專人保管。

第二十條?裝置停工檢修必須辦理“作業(yè)許可證”。檢修中必須嚴格用火、有限空間作業(yè)、臨時用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

第二十一條?使用高壓水槍作業(yè)，必須執(zhí)行其安全操作規(guī)程，采取防護措施。

第二十二條?停工檢修期間，廠區(qū)消防道路必須保證暢通無阻，消防水和消防、急救裝備必須處于充足和完備好用狀態(tài)。

第二十三條?檢修期間不接待參觀、實習人員，實行24小時廠區(qū)專人巡邏檢查，關(guān)鍵設(shè)備、要害部位應(yīng)建立必要的安全保衛(wèi)措施。

第二十四條?檢修現(xiàn)場要做到文明施工，嚴禁野蠻操作，建立良好的安全作業(yè)環(huán)境。

（一）檢修使用的設(shè)備、材料、化工料等物質(zhì)都要整齊有序地存放在適宜地點；

（二）檢修更換下來的帶有易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)的廢舊金屬設(shè)備、管道等，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定處置；

（三）檢修更換下來的設(shè)備、管道、閥門、廢舊物質(zhì)及工業(yè)垃圾等，要及時清理、運出施工現(xiàn)場；

（四）檢修時，各種射源要妥善處置，做好防護或設(shè)警戒區(qū)，嚴防射源傷人；

（五）檢修時，不準碰砸篦子板、走梯、護欄及電纜；不準以工藝管線作為通道的基礎(chǔ)，必要時應(yīng)設(shè)垮線橋通行。拆除篦子板后的孔洞要布置警示和圍欄，防止人員墜落，工作結(jié)束要立即恢復；

（六）對容器、管道、設(shè)備等進行水壓試驗時，必須用兩個量程相同并經(jīng)校正的壓力表安裝在易觀察的部位上。所有的緊固件都應(yīng)緊牢，一般情況下不準用壓縮氣體作試壓介質(zhì)，特殊情況，使用壓縮氣體作試壓介質(zhì)時，須經(jīng)試驗單位的總工程師批準。無關(guān)人員不得在試驗現(xiàn)場停留。

（七）施工作業(yè)不應(yīng)將生產(chǎn)設(shè)備、管道、電桿和建、構(gòu)筑物作為鋼絲繩承力的地錨，特殊情況需經(jīng)所在單位領(lǐng)導批準。

第二十五條?安全、消防、保衛(wèi)人員要深入檢修現(xiàn)場，實行安全監(jiān)督檢查，協(xié)助作業(yè)人員做好個人防護，擬定安全措施；糾正和制止違章作業(yè)、違章指揮及其它違紀行為。

第二十六條?氣防、醫(yī)療急救等部門應(yīng)處于備戰(zhàn)狀態(tài)，備好急救藥品、器械、車輛及救護人員。

第二十七條 ?檢修項目完成后，施工單位要及時進行現(xiàn)場清理，做到工完料盡場地清。檢修與生產(chǎn)雙方應(yīng)嚴格交接手續(xù)，檢修項目應(yīng)通過質(zhì)量驗收。在確認施工現(xiàn)場動火作業(yè)結(jié)束，安技裝備復位并檢驗合格后，由檢修所在單位組織對裝置檢修工作進行全面檢查驗收，達到開工條件時，方可進入生產(chǎn)開工準備階段。

第二十八條?裝置開工要制定開工方案，內(nèi)容應(yīng)包括：

（一）單機試運、氣密試驗、氣體置換和安技裝備的調(diào)試的程序、方法及安全注意事項；

（二）化工料、公用工程的引入方法、程序；

（三）開工程序、范圍、工藝參數(shù)；

（四）開工過程的安全技術(shù)措施等。

第二十九條?接受易燃、易爆物料的容器、設(shè)備，在接受物料前必須按規(guī)定進行氣體置換；應(yīng)按盲板流程圖逐個抽出盲板，并進行復核。

第三十條?檢修后的壓力容器、儲罐、管道必須按規(guī)定進行試壓、試漏和氣密試驗；通訊、照明、安技裝備要全面檢查處于完好；凡需要進行試驗的設(shè)備、儀表都應(yīng)試驗檢查合格；安全聯(lián)鎖都應(yīng)進行實際聯(lián)校，以確保裝置開工生產(chǎn)的安全。???

第三十一條?檢修中新上的技改、技措項目都必須有相應(yīng)操作規(guī)程及安全規(guī)程，并向操作人員及有關(guān)人員公布，做好培訓。

第三十二條?裝置開工，應(yīng)按開工方案執(zhí)行，服從公司調(diào)度統(tǒng)一指揮，檢修單位應(yīng)對其檢修項目派駐“保運”人員，及時處理故障，保證正常運行。

第三十三條?開工前進行系統(tǒng)氮氣置換要按開工方案進行。裝置接送化工料時，要注意檢查，防止跑、漏料；引入蒸汽要做好管道、設(shè)備的預熱、排凝，防止水擊損壞設(shè)備。

第三十四條 ?裝置開工正常后，組織生產(chǎn)檢修人員全面驗收，分別整理技術(shù)資料歸檔。

第三十五條?檢修計劃必須在設(shè)備管理平臺進行上報，批準后方可實施。

第三十六條?日常維修必須辦理“作業(yè)許可證”，由申請作業(yè)單位的負責人提出申請并填寫“作業(yè)許可證”，明確維修內(nèi)容和技術(shù)要求，并對工藝過程可能產(chǎn)生危害進行識別，針對存在風險提出相應(yīng)生產(chǎn)工藝削減風險措施并組織落實，分別在“設(shè)備檢（維）修作業(yè)工作票”的相應(yīng)欄內(nèi)簽字（欄內(nèi)提出措施不能滿足時可在空格內(nèi)補充）。

第三十七條 ?維修單位根據(jù)維修所在單位提出的維修內(nèi)容和要求及存在的風險對維修作業(yè)過程進行現(xiàn)場風險評價，提出削減風險措施并組織落實（欄內(nèi)提出措施不能滿足時可在空格內(nèi)補充）。

第三十八條?檢修結(jié)束后由甲乙雙方有關(guān)人員共同對維修情況進行驗證，確認無誤后進行試驗，達到標準要求，雙方共同在“驗收意見”欄內(nèi)簽字。

第三十九條?本規(guī)定由機動處負責解釋。

第三二十條?本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。