在化工廠區(qū)中，設(shè)備點(diǎn)檢是設(shè)備管理的一項(xiàng)基本工作，目的是通過(guò)點(diǎn)檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機(jī)時(shí)間，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低設(shè)備維修費(fèi)用，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。

點(diǎn)檢制度的實(shí)質(zhì)就是全員參與、全員管理、責(zé)任到人，以預(yù)防為基礎(chǔ)，以點(diǎn)檢為核心，以定修為目的，并及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，指導(dǎo)設(shè)備檢修。

一、點(diǎn)檢的三個(gè)層次

1、日常點(diǎn)檢

（1） 作為預(yù)防維修的基礎(chǔ)、主要設(shè)備的操作者應(yīng)對(duì)自己操作的設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢。

（2） 日常點(diǎn)檢的檢查方法是由操作工人依據(jù)點(diǎn)檢表、利用自己的感覺(jué)器官對(duì)設(shè)備的各部位進(jìn)行狀態(tài)調(diào)查。

（3） 要日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)為題、解決途徑如下：

（4） 一般的簡(jiǎn)單的調(diào)整、修理可能解決的，由操作工人自己解決。

（5） 對(duì)一些較復(fù)雜的維修應(yīng)及時(shí)通知維修工。

（6） 設(shè)備維修工人應(yīng)將維修情況填寫在設(shè)備維修記錄中。

2、定期點(diǎn)檢

（1） 對(duì)于廠內(nèi)設(shè)備除實(shí)行日常點(diǎn)檢外，維修工還要對(duì)其進(jìn)行定期功能檢查。

（2） 定期點(diǎn)檢的檢查方法是維修工人利用自己的感覺(jué)，并配備一定的工具，對(duì)設(shè)備的性能進(jìn)行綜合檢查。

（3） 定期點(diǎn)檢時(shí)應(yīng)填寫設(shè)備定期點(diǎn)檢表與設(shè)備檢修表,由領(lǐng)班和維修主管簽字確認(rèn)。

3、巡檢

巡檢是值班的維修工以兩個(gè)小時(shí)為單位，對(duì)處于開機(jī)狀態(tài)的機(jī)臺(tái)進(jìn)行檢查。主要靠眼看和耳聽，設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)做及時(shí)處理，如本人無(wú)法判斷或處理的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知領(lǐng)班和維修主管。并填寫好巡檢表。

二 、設(shè)備日常點(diǎn)檢的工作要求

1、日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容

（1） 設(shè)備點(diǎn)檢——依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進(jìn)行檢查；

（2） 小修理——小零件的修理和更換；

（3） 緊固、調(diào)整——彈簧、皮帶、螺栓、剎車和限位器的緊固和調(diào)整；

（4） 清掃——導(dǎo)軌、工作臺(tái)、地面及設(shè)備體進(jìn)行清掃；

（5） 潤(rùn)滑——油嘴及油箱部位的加油；

（6） 排水——儲(chǔ)氣罐、氣動(dòng)三聯(lián)件等定期排水；

（7） 填表——點(diǎn)檢結(jié)果及處理情況作好記錄。

2、點(diǎn)檢的十大要素

（1） 壓力——所轄區(qū)域內(nèi)壓力表的壓力是否在要求范圍內(nèi)；

（2） 溫度——所轄區(qū)域內(nèi)溫度是否在要求范圍內(nèi)；

（3） 流量——流量是否變化異常（忽高忽低）；

（4） 泄漏——無(wú)泄漏（氣、水、油）；

（5） 給脂狀況——潤(rùn)滑良好；

（6） 異音——無(wú)異音（軸承、電機(jī)、齒輪箱、傳動(dòng)裝置等）；

（7） 振動(dòng)——振動(dòng)頻率符合要求（無(wú)異常振動(dòng)）；

（8） 折損——無(wú)明顯裂紋和損壞；

（9） 磨損——磨損量符合要求；

（10） 松弛——緊固件無(wú)松動(dòng)、連接件無(wú)松弛。

定期點(diǎn)檢的檢查方法是維修工人利用自己的感覺(jué)，并配備一定的工具，對(duì)設(shè)備的性能進(jìn)行綜合檢查。

定期點(diǎn)檢時(shí)應(yīng)填寫設(shè)備定期點(diǎn)檢表與設(shè)備檢修表,由領(lǐng)班和維修主管簽字確認(rèn)。

三、點(diǎn)檢內(nèi)容

1、設(shè)備解體檢查（變數(shù)箱等部件拆開檢查齒輪、軸是否完好）；

2、油箱油脂的定期成分分析及更換添加；

3、劣化傾向的檢查；

4、部件的更換、劣化部位的修復(fù)。

注：劣化——設(shè)備在使用過(guò)程中，由于零部件磨損、疲勞或環(huán)境造成的變形、腐蝕、老化等原因，使原有性能逐漸降低的現(xiàn)象。通常這是正常磨損到急劇磨損的臨界過(guò)程。

四、電器點(diǎn)檢

1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管線的點(diǎn)檢：

（1） 管線要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。

（2） 線槽、線管無(wú)拖吊，導(dǎo)線無(wú)裸露，線槽蓋板齊全完好。

2、對(duì)室內(nèi)控制柜的點(diǎn)檢

（1） 外觀完好、部件無(wú)缺損。

（2） 指示表顯示準(zhǔn)確、按鈕開關(guān)靈活可靠，其它部件正常。

（3） 布線整齊、規(guī)范，端子接線牢固可靠。

（4） 照明良好。

（5） 附屬設(shè)備齊全、完好。

（6） 控制柜外清潔。

3、 電機(jī)及控制器的點(diǎn)檢：

（1） 電機(jī)接線盒內(nèi)接線端子接線有無(wú)松動(dòng)、短路現(xiàn)象。

（2） 繞線式電機(jī)轉(zhuǎn)子接線盒內(nèi)接線端子接線有無(wú)松動(dòng)、短路現(xiàn)象，銅頭與碳刷接觸面積、壓力、磨損情況是否符合要求，有無(wú)打火現(xiàn)象。

（3） 控制器及限位開關(guān)活動(dòng)部位潤(rùn)滑良好，無(wú)卡阻現(xiàn)象，觸點(diǎn)有無(wú)損壞。

建議將現(xiàn)在的點(diǎn)檢表日常的檢查由機(jī)臺(tái)人員進(jìn)行，設(shè)備的點(diǎn)檢重點(diǎn)應(yīng)放在更深入的地方，并定期進(jìn)行檢查，如每周要檢的地方定于每周一進(jìn)行檢查，每月要檢查的項(xiàng)定于每個(gè)月的第一周的周二進(jìn)行。由維修主管做出跟中確認(rèn)表，由領(lǐng)班在點(diǎn)檢時(shí)間內(nèi)跟中和確認(rèn)，還有就是以負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)機(jī)器的開機(jī)狀態(tài)對(duì)每一組進(jìn)行相應(yīng)的評(píng)分，并在維修車間制作看板公布結(jié)果。得分情況建議做為年底工資評(píng)定的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，以激勵(lì)大家努力做好點(diǎn)檢。

推行辦法——對(duì)機(jī)臺(tái)長(zhǎng)和維修人員進(jìn)行定期的點(diǎn)檢培訓(xùn)，制定相應(yīng)的制度，將點(diǎn)檢納入績(jī)效考核中，并對(duì)點(diǎn)檢優(yōu)秀的機(jī)臺(tái)人員和維修班組給與一定的獎(jiǎng)勵(lì)。點(diǎn)檢結(jié)果由主管簽字確認(rèn)。

為了更好的進(jìn)行點(diǎn)檢工作，應(yīng)由機(jī)械和電器的主管給與支持，主要是備件的采購(gòu)，和定期的備件數(shù)量的回顧，應(yīng)做到想用就有，維修主管每天組織簡(jiǎn)短的點(diǎn)檢回顧會(huì)議，并對(duì)典型的問(wèn)題進(jìn)行維修分享。還可以將優(yōu)秀的點(diǎn)檢過(guò)程錄下來(lái)，給大家進(jìn)行學(xué)習(xí)，以后來(lái)了新員工也可以按著視頻進(jìn)行學(xué)習(xí)操作。