1、目的
??????? 對鉆探施工過程進行有效的連續(xù)控制，確保鉆探工程質(zhì)量達到規(guī)定的要求。
??????? 2、適用范圍
??????? 適用于鉆孔施工、取樣、試驗、質(zhì)量檢查、放行與交付的全過程控制。
??????? 3、職責(zé)
??????? 3.1鉆探公司負責(zé)鉆探施工管理與技術(shù)指導(dǎo)、生產(chǎn)調(diào)度、鉆探設(shè)備管理、安全生產(chǎn)管理、原材料采購與供應(yīng)以及特殊過程確認。
??????? 3.2項目綜合地質(zhì)組負責(zé)編制鉆孔設(shè)計、組織開孔檢查與技術(shù)交底、巖心編錄、鉆孔設(shè)計修改、下達見煤預(yù)告書、測井通知書、封孔設(shè)計書，進行終孔驗收。
??????? 3.3各鉆機負責(zé)鉆探生產(chǎn)過程的控制。
??????? 4、程序活動
??????? 4.1 施工設(shè)計的控制
??????? 4.1.1進行勘探、詳查或鉆機比較集中的勘查區(qū)，鉆探公司應(yīng)根據(jù)項目地質(zhì)設(shè)計編制鉆探施工組織設(shè)計或施工作業(yè)計劃，經(jīng)總工程師批準后作為項目鉆探作業(yè)依據(jù)。
??????? 4.1.2鉆孔施工前，由項目組地質(zhì)人員會同工程管理人員共同編制《鉆孔地質(zhì)技術(shù)設(shè)計書》（鉆孔預(yù)想柱狀圖），經(jīng)項目組長批準后下達鉆機執(zhí)行。
??????? 4.1.3對施工過程中發(fā)生的設(shè)計變更，由項目組長簽發(fā)《鉆孔設(shè)計更改通知書》確認；項目組負責(zé)對鉆機進行設(shè)計變更交底，并在鉆孔預(yù)想柱狀圖上做好變更標識。
??????? 4.2 施工準備的控制
??????? 4.2.1資源配置
??????? 1）調(diào)配滿足項目需要的生產(chǎn)鉆機及地質(zhì)、工程技術(shù)人員，按期進入施工現(xiàn)場。
??????? 2）鉆探公司負責(zé)提供施工必需的設(shè)施設(shè)備、鉆頭、鉆具、打撈工具和原材料，確保及時進場并滿足作業(yè)需要。
??????? 3）進場前，由鉆探公司組織各鉆機對在用設(shè)備進行一次全面系統(tǒng)的維護保養(yǎng)。
??????? 4.2.2施工現(xiàn)場準備
??????? 1）項目組根據(jù)地質(zhì)設(shè)計合理安排鉆孔施工，組織踏勘選點，根據(jù)設(shè)計指定的坐標、水準點確定孔位，下達《鉆孔定位和機械安裝通知書》，鉆機、安裝隊在接到有關(guān)通知后方可施工。如發(fā)生孔位變動，當線距超過50M、間距超過30M時應(yīng)請示總工批準。
??????? 2）生產(chǎn)鉆機負責(zé)落實三通一平和鉆探設(shè)備安裝。
??????? 3）鉆探設(shè)備及其隨屬件的配備和安裝應(yīng)符合《煤炭地質(zhì)鉆探規(guī)程》（MT/T1076-2008）的規(guī)定。
??????? 4.3 施工過程的控制
??????? 4.3.1開孔驗收和技術(shù)、安全交底
??????? 1）開工前，由項目負責(zé)人組織地質(zhì)、鉆探、安監(jiān)、安裝、機電等專業(yè)技術(shù)人員和鉆機機長進行開孔驗收，對鉆塔、所有機械設(shè)備、安全設(shè)施、沖洗液循環(huán)系統(tǒng)等的安裝質(zhì)量進行全面檢查驗收，并進行試車運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)及時整改和處理。經(jīng)檢查驗收合格后，由項目組下達《開孔通知書》，鉆機方準開孔施工。
??????? 2）開工前，項目組應(yīng)向施工鉆機班長以上人員進行技術(shù)交底，由地質(zhì)人員介紹地質(zhì)預(yù)想柱狀，說明設(shè)計目的、設(shè)計孔深、終孔層位、巖礦層采取、水文地質(zhì)等質(zhì)量要求；由鉆探人員進行施工技術(shù)措施交底；由安監(jiān)人員進行安全注意事項和安全保證措施交底；由機長提出具體的實施方案。安全、技術(shù)交底應(yīng)形成《鉆孔安全、技術(shù)交底記錄》，由項目組填寫并經(jīng)各方簽字確認。
??????? 4.3.2各鉆機應(yīng)嚴格按照《鉆孔地質(zhì)技術(shù)設(shè)計書》、《煤炭地質(zhì)鉆探規(guī)程》的要求組織施工。應(yīng)根據(jù)施工勘查區(qū)地質(zhì)條件、巖礦層的物理機械性質(zhì)，設(shè)計的鉆孔結(jié)構(gòu)，正確選擇鉆進工藝、取心器具、鉆具級配、鉆進技術(shù)參數(shù)和沖洗液類型，做好開孔、下套管、換徑、泥漿調(diào)制及護壁堵漏等施工技術(shù)管理，確保巖（礦）心采取率、防斜糾斜、簡易水文地質(zhì)觀測、 降低孔深誤差、 原始報表填寫、鉆孔封閉等方面的作業(yè)質(zhì)量符合規(guī)定標準和設(shè)計要求，具體執(zhí)行MT/T1076-2008《煤炭地質(zhì)鉆探規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。
??????? 4.3.3嚴格執(zhí)行交接班制度，按崗對口交接，交清接清層位、孔內(nèi)、機械、泥漿、鉆具、鉆進參數(shù)及原始記錄等情況。
??????? 4.3.4 嚴格按照MT/T1076-2008《煤炭地質(zhì)鉆探規(guī)程》關(guān)于孔內(nèi)事故的預(yù)防和處理的各項規(guī)定，切實做好孔內(nèi)事故的防范工作。當出現(xiàn)孔內(nèi)事故時， 鉆機應(yīng)及時采取處理措施，對于重大復(fù)雜事故，應(yīng)及時向鉆探公司報告。對于重大復(fù)雜事故的處理，
??????? 4.3.5 對于施工過程中發(fā)生的重大技術(shù)、質(zhì)量問題及重大復(fù)雜事故的處理，鉆探公司應(yīng)形成《鉆孔施工重大問題處置紀錄》
??????? 4.3.6 鉆孔到達終孔層位后，由項目組發(fā)出《測井通知書》進行測井驗證。
??????? 4.3.7 鉆孔竣工前3～5天，由項目組發(fā)出《鉆孔終孔通知書》和《鉆孔封孔設(shè)計》，下達鉆機執(zhí)行。
??????? 4.4 關(guān)鍵過程與特殊過程控制
??????? 4.4.1? 本隊鉆探施工中的關(guān)鍵過程是煤心（礦心）采取作業(yè)，特殊過程為鉆孔封閉作業(yè)。
??????? 4.4.2本隊對鉆探施工關(guān)鍵過程的控制要求是：
??????? l?l?鉆孔見煤/礦前，項目組應(yīng)向鉆機下達《鉆孔見礦預(yù)告通知書》。
??????? l?鉆機接到見煤（礦）預(yù)告書后，應(yīng)根據(jù)煤層情況，研究制定“見煤、打煤”措施，嚴格遵守“守煤”制度及班長負責(zé)操作制，各小班應(yīng)統(tǒng)一操作，嚴禁各行其是。
??????? l?采煤前（后）應(yīng)進行孔深誤差測量與校正。
??????? l?嚴格執(zhí)行“見軟提鉆”和“進尺緩慢提鉆”打撈巖心的原則，防止因巖心堵塞打丟、打薄煤層。采用繩索取心鉆進煤層頂板時，應(yīng)確保內(nèi)管總成到位后才能開始掃孔鉆進。
??????? l?確實做好判層記錄，準確記錄見軟、見硬深度。
??????? l?打煤作業(yè)完成后應(yīng)形成《取煤報告書》。
??????? 4.4.3本隊對鉆探施工特殊過程的控制要求是：
??????? l?制定專門的《鉆孔封孔設(shè)計》，具體規(guī)定工藝控制要求以及原材料質(zhì)量要求；
??????? l?作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備，確保其狀態(tài)完好；
??????? l?作業(yè)前應(yīng)進行技術(shù)交底或相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)；
??????? l?作業(yè)前應(yīng)丈量鉆具校正孔深并保持相關(guān)記錄；
??????? l?作業(yè)前應(yīng)對投入的原材料進行檢查驗證，確保符合質(zhì)量要求；
??????? l?由班長以上人員操作，嚴格按照規(guī)定的工藝參數(shù)（泵量、壓力、轉(zhuǎn)速、回次進尺、泥漿配比等）作業(yè) 。
??????? 4.4.4本隊于每年出隊前對各鉆機進行過程能力確認，由鉆探公司組織實施，其他部門予以配合，確認結(jié)果形成《過程能力確認記錄》，由鉆探公司負責(zé)人批準。
??????? 4.4.5當某鉆機出現(xiàn)過程能力異常時，鉆探公司應(yīng)適時組織對其進行過程能力再確認，以確保該工序具備持續(xù)實現(xiàn)預(yù)期結(jié)果的能力。