??????? 4、隔離。在防火防爆場所動火，應(yīng)采取可靠的隔離措施。在煤氣設(shè)備或管道上動火，通常采用金屬盲板，將連接的進出口隔斷，必要時應(yīng)拆卸一截，使動火管道與運行管道完全隔離。禁止采用關(guān)閥門代替加裝盲板。
??????? 5、清洗置換。凡需動火的設(shè)備或管道，應(yīng)進行清洗置換，并取樣分析。清洗裝置換及吹掃的目的是消除可能形成的爆炸性氣體，清洗置換及吹掃必須有進出通道，盡量避免彎頭死角，才能是殘液及爆炸性氣體完全趕出。
??????? 6、沖氮保護。凡是動火的設(shè)備或管道，應(yīng)進行清洗置換，并取樣分析。清洗置換及吹掃的目的是消除可能形成的爆炸性氣體。清洗裝置及吹掃必須有進出通道，盡量避免彎頭死角，才能使殘液及爆炸性氣體完全趕出。
??????? 7、水封。所謂水封法動火就是對內(nèi)有可燃介質(zhì)的管道、設(shè)備，在動火檢修前，將水注入其內(nèi)，待滿溢后再直接在管道、設(shè)備上進行氣割、電焊。其基本原理是把管道、設(shè)備內(nèi)的可燃物封在水中，不能與助燃物相混合，遇明火也不致著火爆炸。例如，冷凝鼓風(fēng)裝置氨水管道泄漏的焊補，直接冷卻器煤氣進口管道上電焊開洞安裝閥門等，都是應(yīng)用這一原理和方法完成的。此外，煤氣管內(nèi)會有易燃沉積物，開口后可向內(nèi)注入跑泡沫，這樣既可阻燃，又可防止封口內(nèi)留火種。
??????? 8、移去可燃物。將動火周圍10m范圍以內(nèi)的一切可燃物，如溶劑、潤滑油、未清洗的盛放過易燃液體的空桶等移到安全場所。
??????? 9、滅火措施。動火期間動火的地點附近的水源要保證充分，不能中斷；動火場所準(zhǔn)備好足夠數(shù)量的滅火器具：在危險性較大的重要地段動火，消防車和消防人員要到現(xiàn)場，做好充分準(zhǔn)備，發(fā)現(xiàn)火情立即撲滅。
??????? 10、檢查與監(jiān)護。上述工作準(zhǔn)備就緒后，根據(jù)動火制度的規(guī)定，廠、車間或安全、保衛(wèi)部門的負(fù)責(zé)人應(yīng)道現(xiàn)場檢查，對照動火方案中提出的安全措施檢查是否落實，并再次明確和落實現(xiàn)場監(jiān)護人和動火現(xiàn)場指揮，交代安全注意事項。
??????? 四、正壓動火法的安全原理
??????? （1）處于密封管道、設(shè)備內(nèi)的正壓狀況下可燃?xì)怏w，一旦泄漏，只會是可燃?xì)怏w冒出而空氣不能由此因此，在正常生產(chǎn)條件下，管道、設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w不可能與空氣形成爆炸性混合氣。
??????? （2）由補焊處泄漏出來的可燃?xì)怏w，在動火檢修補焊時，只能在動火處形成穩(wěn)定式的擴散燃燒。由于管道、設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w處于其著火爆炸極限以下，失去了火焰?zhèn)鞑l件，火焰不會向內(nèi)傳播。
??????? （3）由于管道、設(shè)備內(nèi)可燃?xì)怏w處在不斷流動狀態(tài)，在外壁補焊時產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)給內(nèi)部可燃?xì)怏w時隨即被帶走，而外壁的熱量便散失于空氣之中，不會引起內(nèi)部可燃?xì)怏w受熱膨脹而發(fā)生危險。
??????? 五、負(fù)壓動火法的安全原理
??????? 負(fù)壓動火法現(xiàn)比較少見，一般都認(rèn)為它是一種冒險的動火法。如在鼓風(fēng)機前的負(fù)壓煤氣管道及其設(shè)備，更被視為不可逾越的禁火區(qū)。這樣，在生產(chǎn)過程中由于腐蝕、鋼材和施工焊接質(zhì)量等因素，負(fù)壓煤氣裝置出現(xiàn)的穿孔、裂縫泄漏隱患，一是在運行中無法得到根本性的解決，只能是粘補或打卡子臨時性的處理，易使隱患不斷擴大嚴(yán)重威脅生產(chǎn)的防火防爆安全；二是在停止運行條件下動火補焊，抽盲板，清掃置換，焦?fàn)t煤氣放散，將直接或間接地造成很大的經(jīng)濟損失。
??????? 采用負(fù)壓動火進行生產(chǎn)檢修動火之前，必須做到以下幾點
??????? （1）首先用樹脂和玻璃纖維將負(fù)壓管道、設(shè)備的泄漏處粘嚴(yán)，防止空氣由此吸入管道、設(shè)備內(nèi)，再在其上面鋪蓋大小適宜的鋼板進行動火補焊。
??????? （2）在動火補焊前，必須取樣做可燃?xì)怏w含氧量分析合格。含氧量合格同樣為小于1%。
??????? （3）用測厚儀測定管道、設(shè)備泄漏處鋼板的現(xiàn)有厚度，以保證動火補焊時不致燒穿。
??????? （4）根據(jù)可燃?xì)怏w中加入惰性氣體可使爆炸極限降低或消失的原理，在生產(chǎn)條件和允許的情況下，可在動火補焊時加入適量的蒸汽或氮氣，以提高安全動火的可靠性。
??????? （5）在動火補焊過程中，每半小時做一次可燃?xì)怏w含氧量分析
??????? （6）加強操作，保持負(fù)壓穩(wěn)定，如生產(chǎn)條件允許可適當(dāng)?shù)亟档臀Γ直芽?，統(tǒng)一指揮。
??????? 六、設(shè)備內(nèi)作業(yè)的定義
??????? 凡在設(shè)備、容器、管道內(nèi)、低于地面的各種設(shè)施（晉、池、溝、坑、下水道、水封室等）內(nèi)以及平時與大氣不相通的密閉設(shè)備或易積聚有毒有害氣體和易形成缺氧條件的場所內(nèi)進行檢修、修理、動火、清理、掏挖等作業(yè)的，均為設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)。為了避免作業(yè)人員私自進入各類作業(yè)而可能引發(fā)的窒息或火災(zāi)事故的發(fā)生，應(yīng)采取相應(yīng)的安全防范措施。
??????? 七、設(shè)備內(nèi)作業(yè)證制度
??????? 進入設(shè)備作業(yè)前，必須辦理進入設(shè)備作業(yè)證。進入設(shè)備作業(yè)證由生產(chǎn)單位簽發(fā)，由該單位的主要負(fù)責(zé)人簽署。生產(chǎn)單位在對對設(shè)備進行置換、清洗并進行可靠地隔離后，事先應(yīng)進行設(shè)備內(nèi)可燃?xì)怏w分析和氧含量分析。有電動和照明設(shè)備時，必須切斷電源，并掛上“有人檢修，禁止合閘”的牌子，以防止有人操作傷人。
??????? 八、帶煤氣抽堵盲板作業(yè)安全
??????? （1）必須經(jīng)申請批準(zhǔn)并經(jīng)煤氣防護盒工程雙方全面檢查確認(rèn)安全條件后，方可施工。
??????? （2）在抽堵盲板場所上風(fēng)側(cè)10m、下風(fēng)側(cè)40m的善行范圍內(nèi)必須設(shè)立專人警戒，嚴(yán)禁一切火源和火種，應(yīng)移走或用石棉被覆蓋易爆物。
??????? （3）在煤氣抽堵盲板作業(yè)人員必須佩帶空氣呼吸器。
??????? （4）煤氣壓力應(yīng)保持穩(wěn)定，并不低于1000pa；在高爐煤氣管道上作業(yè)，壓力最高不超過4500pa,在焦?fàn)t煤氣管道上作業(yè)，壓力不超過3500pa。
??????? （5）盡量避免在室內(nèi)進行抽堵盲板，如實在必需，則應(yīng)撤除室內(nèi)一切火源和高溫物體，不能撤除的，必須在盲板處的周圍用帆布木遮嚴(yán)；頂部裝吸氣罩和防爆通風(fēng)機，煤氣泄出時，必須通入蒸汽，一并抽出。
??????? （6）加熱爐前煤氣管道頂有殘余的抽堵盲板作業(yè)，管道內(nèi)必須通入蒸汽或氮氣，保持正壓。
??????? （7）距火源較近或焦?fàn)t地下室等地點的盲板作業(yè)，禁止帶煤氣進行，必須停煤氣，通過蒸汽或氮氣，保持正壓。
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