流程名稱 | 拉高壓液管標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 |
適用工種 | 提升機司機 | 應(yīng)用頻次 | 高頻次 |
相關(guān)事故案例 | 2012 年7 月4 日寸草塔二礦綜采隊發(fā)生一起拉移變列車鋼絲繩斷裂,造成人員傷害事故,
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?造成 1 人死亡。 | 重要危險源 | 2 項(標(biāo)記☆內(nèi)容) |
序號 | 流程步驟 | 作業(yè)內(nèi)容 | 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) | 危險源及后果 | 不安全行為 | 安全措施 |
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查作業(yè)環(huán)境 | 1.???? ? 檢查通風(fēng)情況及有毒有害氣體濃度;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.???? ? 檢查巷道支護情況;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.???? ? 檢查頂板淋水情況;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.???? 檢查周圍環(huán)境。 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.???? 通風(fēng)良好,使用便攜儀檢查,便攜儀無報警(氧氣濃度大于20%,一氧化碳濃度小于 0.0024%,甲烷濃度低于 1%;);
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.???? 頂板、兩幫支護完好,無漏頂、片幫;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.???? 有防淋水措施;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.???? 絞車作業(yè)范圍內(nèi)無雜物,設(shè)備外表干凈、整潔。 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.? 有害氣體濃度超限或未檢查有害氣體濃度,造成人員傷害;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? 工作前未檢查周圍環(huán)境,片幫、
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?漏矸,造成人員傷害;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.? 作業(yè)范圍內(nèi)積水,導(dǎo)致水淹設(shè)備。 | 1.???? ? 入井未攜帶便攜式甲烷、氧氣、一氧化碳檢測報警儀或攜帶不合格儀器或攜帶的儀器未開啟;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.???? 瓦斯超限作業(yè);
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.? 站在頂幫有離層、片幫的下方。 | 1.?? ? 作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)范圍內(nèi)氣體濃度,有害氣體濃度超限時停止工作、切斷電源、撤出人員;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.?? ? 作業(yè)前必須認真觀察工作環(huán)境, 發(fā)現(xiàn)有片幫、鱗皮時及時處理;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.?? ? 有淋水的地方要有防護措施。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.?? ? 發(fā)現(xiàn)積水及時查找原因并進行抽排。 |
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?☆設(shè)備準(zhǔn)備 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.? 檢查絞車;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? 送電,試絞車;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.? 停乳化液泵;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.? 準(zhǔn)備連接裝置。 | 1.? 絞車操作手把、制動閘、鋼絲繩、鉤頭完好,牢固可靠;將絞車從空擋位置切換至低速檔位;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 絞車正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)正確,試運轉(zhuǎn)絞車聲音正常,抱閘機構(gòu)動作靈敏可靠;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 停止乳化泵運行,并對乳化泵上鎖、掛牌。在控制臺運行記錄上如實記錄停泵時間、原因、停泵人員姓名。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 準(zhǔn)備 40T 鏈、馬蹄環(huán)、M20 螺栓、撬棍等專用工器具,工器
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?具齊全完好。 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?☆未檢查絞車鋼絲繩,鋼絲繩斷裂,造成人員傷害。 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?作業(yè)前(包括啟動、操作設(shè)備) 未進行安全確認。 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有彎曲變形、硬傷、打結(jié)、嚴(yán)重銹蝕,斷絲超限等問題及時處理。 |
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?設(shè)置警戒 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.設(shè)置警戒;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.操作絞車。 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.? 鋼絲繩擺動范圍內(nèi),嚴(yán)禁人員入內(nèi),在繩頭、尾、中間聯(lián)巷, 安排專人設(shè)置警戒、傳遞信號;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? 操作絞車時司機必須注意力集中,操作準(zhǔn)確,手不離停止按鈕。 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?絞車司機操作不規(guī)范,注意力不集中,造成設(shè)備損壞。 |
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?絞車司機開車時必須集中注意力, 按操作規(guī)程操作絞車。 |
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?連接高壓液管 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.? 松繩;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? 連接高壓液管。 | 2.? 點動絞車,確定絞車轉(zhuǎn)向正確,一人操作絞車松繩,兩人離絞車 5m 以外拖拽鋼絲繩,慢速放鋼絲繩,直至鉤頭到位;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.? 使用 ? 40t 鏈可靠連接高壓液管和鉤頭,馬蹄環(huán)連接正確,螺栓緊固到位。 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?未試車直接啟動絞車,造成設(shè)備損壞。 | 1.使用馬蹄環(huán)、U 型環(huán)螺栓未緊固;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.使用不帶緊固螺栓的馬蹄環(huán)、U 型環(huán)起吊或拖拉作業(yè)。 | 1.? 絞車司機開車前先進行絞車完好測試;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 松繩時,拖拽人員應(yīng)拉緊鋼絲繩, 防止絞車滾筒上鋼絲繩松脫。 |
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?☆拉高壓液管 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.? 發(fā)出開車信號;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 拉高壓液管;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 監(jiān)護。 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.? 液管連接到位,清空鋼絲繩作業(yè)范圍人員,通知馬蒂爾監(jiān)護人員到位。監(jiān)護人員向絞車司機發(fā)出開機信號,絞車司機向監(jiān)護人員發(fā)出開機信號,得到監(jiān)護人員確認回復(fù);
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? 高壓液管拉到位后,馬蒂爾監(jiān)護人員發(fā)出停機信號,中部監(jiān)護人員對信號進行傳遞,絞車司機停止絞車運轉(zhuǎn),發(fā)出停機信號進行確認;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.? 高壓液管與皮帶架不刮、不卡,無人員在拉液管范圍逗留或作業(yè)。 | 1.? 人員在用絞車?yán)邏阂汗軙r, 未確認信號或者信號錯誤,造成人員傷害;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.???? ? 高壓液管拉到位時,馬蒂爾必須留有一定的余量,防止乳化泵送液時,高壓液管回彈,液管崩斷,造成人員傷害;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.???? ? 拉液管前,未清理現(xiàn)場人員, 鋼絲繩擺動,造成人員傷害; 4.☆拉高壓液管時,馬蒂爾信號
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?傳遞不及時,不能及時停止絞車
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?運行,造成液管拉斷。 | ?
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.絞車司機未在操作平臺安全位置操作絞車;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.在受力的鋼絲繩運行區(qū)間有人;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.絞車司機未按信號指令操作絞車;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.遠距離配合作業(yè)時,不使用或未按規(guī)定使用有效的通訊設(shè)備傳遞信號。 | 1.絞車司機收到松和緊鋼絲繩信號后必須對信號進行回復(fù),并得到監(jiān)護人員的確認后,方可操作絞車; 2.設(shè)置多人傳遞信號時,必須信號統(tǒng)一,司機在核實信號后,操作絞車。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.絞車司機收到停止信號后,必須立即執(zhí)行,執(zhí)行后再回復(fù)信號; 4.拉移液管開始后,中間監(jiān)護人員必須及時觀察馬蒂爾信號情況,發(fā)現(xiàn)信號及時進行傳遞;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.? 在順槽坡度較大,導(dǎo)致信號受阻時,必須另外在變坡點設(shè)置信號傳遞人員,或者使用防爆對講機;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.? 拉液管時,停止乳化液泵。 |