切割是由焊工操作的另一生產(chǎn)工藝，它是利用乙炔、氫氣、煤氣、天然氣、液化石油氣等易燃易爆氣體與氧氣混合燃燒產(chǎn)生的高溫，將金屬切割熔融，同時用氣流把熔化的金屬吹走，從而達(dá)到切開金屬的目的。氣割生產(chǎn)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于機(jī)械切割法。

　　氣焊與氣割屬明火作業(yè)，具有高溫、高壓、易燃易爆的特點(diǎn)，且經(jīng)常與可燃、易燃物質(zhì)以及壓力容器打交道，存在著較大的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性。氣焊與氣割所使用的乙炔、氫氣、煤氣、天然氣、液化石油氣等都是易燃易爆氣體，氧氣具有強(qiáng)烈的助燃性，化學(xué)性質(zhì)極為活潑，稍不注意，容易發(fā)生燃燒和引起爆炸；氣焊與氣割所使用的設(shè)備、器具，如乙炔發(fā)生器、乙炔瓶、液化石油氣罐、氧氣鋼瓶均屬受壓或高壓容器，設(shè)備、器具本身就具有較大的危險(xiǎn)因素；氣焊與氣割的火焰溫度高，作業(yè)過程中熔融的金屬火星到處飛濺，若濺到周圍可燃物上，能引起陰燃而造成火災(zāi)，尤其是在進(jìn)行氣割時，溫度更高，熔融的金屬氧化物更多，飛濺的距離范圍更大，造成火災(zāi)的危險(xiǎn)性也就更為突出；氣焊的使用面極廣，薄型的金屬容器，如汽油桶、氣油箱，以及各種各樣的金屬容器，在維修時都離不開氣焊，往往由于這些容器內(nèi)的殘余汽油和易燃?xì)怏w接觸到焊、割火焰而引導(dǎo)爆炸；在焊、割工地，還會遇到許多可燃、易燃、易爆物質(zhì)以及各種受壓容器和管道。

　　氣焊、氣割使用的設(shè)備和能源雖然都有一定的火災(zāi)危險(xiǎn)性，但火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生，主要都不在于這些設(shè)備和能源的本身，而絕大多數(shù)是由于在氣焊、氣割作業(yè)中思想麻痹，操作不當(dāng)，制度不嚴(yán)，安全措施落實(shí)不力而引起的。

　　總結(jié)焊、割作業(yè)中的事故教訓(xùn)，逐步形成了一系列行之有效的法律和規(guī)章制度。《中華人民共和國消防法》第二章第二十一條第一款規(guī)定：“進(jìn)行電焊、氣焊等具有火災(zāi)危險(xiǎn)作業(yè)的人員和自動消防系統(tǒng)的操作人員，必須持證上崗，并遵守消防安全操作規(guī)程。”這是十分必要和必須嚴(yán)格執(zhí)行的。

　　那么，在焊、割作業(yè)中應(yīng)如何注意安全防范呢？

　　一、氣焊、氣割技術(shù)屬特殊工種，具有較大的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性，因此，焊接工、切割工必須參加消防培訓(xùn)經(jīng)考試取得合格證后，方能上崗作業(yè)。

　　二、必須嚴(yán)格遵守三級動火審批制度。各單位領(lǐng)導(dǎo)不得越權(quán)越級審批，實(shí)行“誰審批，誰負(fù)責(zé)”的原則，落實(shí)焊、割作業(yè)中的安全防范措施。

　　三、焊、割工程無論大小，在動火焊、割前都必須認(rèn)真做好各項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作。檢查焊、割設(shè)備是否完整好用，預(yù)防焊、割設(shè)備發(fā)生故障；做好焊、割作業(yè)現(xiàn)場的安全檢查，清除各種可燃物，預(yù)防焊、割火星飛濺而引起火災(zāi)事故。臨時作業(yè)區(qū)要拉好安全繩；查清焊、割件內(nèi)部的結(jié)構(gòu)情況，清除焊、割件內(nèi)部的易燃易爆等可燃物，預(yù)防發(fā)生爆炸事故；查清焊、割件連接部位的情況，預(yù)防熱傳導(dǎo)、熱擴(kuò)散而引起的火災(zāi)事故；查清消防設(shè)施，配備必要的滅火器材，焊、割工都要學(xué)會滅火的基本方法，懂得滅火的基本知識，學(xué)會各種滅火器的使用方法；焊、割工作業(yè)時，必須著帆布工作服。

　　四、點(diǎn)火前要檢查焊、割炬是否有吸力。若有吸力，則表明焊、割炬的射吸能力是正常的，可以點(diǎn)火使用；若沒有吸力，甚至氧氣從乙炔進(jìn)氣管接頭處倒漏出來，則說明射吸能力不正常，在這種情況下點(diǎn)火使用，會引起回火而造成乙炔發(fā)生器的爆炸。使用乙炔氣瓶，要避免受高溫影響，氣瓶禁止接近高溫、明火和電器設(shè)備，與明火作業(yè)處要保持不低于10米的安全距離。防止漏氣。

　　五、在進(jìn)行氣焊、氣割作業(yè)時，乙炔氣瓶、氧氣瓶等鋼瓶的氣體不準(zhǔn)全部用光，必須留有壓力，乙炔氣不低0.05兆帕的剩余氣體、氧氣不低于0.1-0.2兆帕的剩余氣體；不準(zhǔn)把氧氣鋼瓶與乙炔鋼瓶放在一起，必須保持一定的距離；氧氣用完后要關(guān)緊閥門，拆下氧氣減壓表，嚴(yán)防氧氣用完后乙炔倒灌進(jìn)氧氣瓶內(nèi)。

　　六、停止使用焊炬與割炬時，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，后關(guān)氧氣閥，以防止火焰倒襲或焊、割炬內(nèi)產(chǎn)生煙灰。當(dāng)發(fā)生回火時，則應(yīng)迅速先關(guān)氧氣閥，然后關(guān)閉乙炔閥；等回火熄滅時，若焊、割炬熱量很高，應(yīng)將焊、割炬放在水中冷卻后，打開氧氣閥，吹掉焊、割炬的煙灰，再點(diǎn)火使用。操作完畢后，應(yīng)將焊、割炬掛在安全的地方，并把所有的閥門關(guān)閉緊，嚴(yán)防漏氣。嚴(yán)禁將焊、割炬連同氧氣、乙炔皮管圈在一起放在工具箱或平臺等比較密閉的地方。

　　七、焊炬、割炬上的氧氣與乙炔皮管不能互相換用，乙炔皮管最少不能短于10米；嚴(yán)禁使用銅管做乙炔管道，乙炔皮管的連接處也不能使用銅管，可用黑鐵管做接頭。

　　八、焊、割作業(yè)結(jié)束后，必須及時清理現(xiàn)場，消除遺留下的火種，焊工所穿的工作服也要徹底清查一下，看是否有陰燃的情況。焊接過的受壓設(shè)備、容器、管道要經(jīng)過水壓或氣壓試驗(yàn)合格后才能使用，凡經(jīng)過焊、割或加熱后的容器要等完全冷卻后才能進(jìn)料。