㈠ 容易引起超壓爆炸

超壓爆炸是壓縮機操作的主要危險。造成壓縮機爆炸的主要原因是出現(xiàn)操作失誤、操作錯誤以及發(fā)生堵塞。

㈡ 容易發(fā)生泄漏，引起火災和爆炸

泄漏表現(xiàn)有向壓縮機系統(tǒng)內(nèi)泄漏和從壓縮機系統(tǒng)向外部空間泄漏兩種形式。向系統(tǒng)內(nèi)部泄漏可導致壓縮機系統(tǒng)爆炸，向外部泄漏可引起空間的爆炸或火災。

向壓縮機系統(tǒng)內(nèi)部的泄漏表現(xiàn)為兩種情況，一是壓縮機進口抽負，使空氣進入壓縮機系統(tǒng)形成爆炸性氣體混合物，經(jīng)壓縮升溫增壓導致爆炸；二是密封失效或設備缺陷，使可燃物混入壓縮機系統(tǒng)，導致反應失控類爆炸。對于輸送和壓縮可燃氣體的壓縮機，抽負吸入空氣是造成爆炸的主要危險。對于空氣壓縮機空氣與氣缸內(nèi)霧化的潤滑油或其分解產(chǎn)物有形成爆炸性氣體混合物的危險；檢修中，含油的擦拭物、煤油、汽油等易燃或可燃液體殘留在氣、儲氣器或空氣管內(nèi)，也有被引燃導致爆炸的危險。

對于輸送或壓縮可燃氣體的壓縮機，若設備的密封部位損壞，或部件產(chǎn)生裂縫及其它形式的破損，可致使高壓氣體噴出而在空氣中形成可燃氣體—空氣爆炸性混合物，釀成爆炸性火災事故。

㈢ 容易發(fā)生溫度超高，導致爆炸和火災

氣體經(jīng)壓縮溫度會迅速增高，而高溫能使某些介質(zhì)發(fā)生聚合、分解以至自燃引起火災。壓縮機內(nèi)的各種運轉(zhuǎn)部件，若裝配吻合不良和潤滑油不足，摩損產(chǎn)生高溫，可使?jié)櫥头纸?、氣化，導致曲軸箱內(nèi)發(fā)生爆炸。

㈣ 壓縮設備系統(tǒng)存在缺陷或故障，引起爆炸和火災

壓縮系統(tǒng)的缺陷或故障產(chǎn)生于設計、制造、安裝、運行和檢修的各個環(huán)節(jié)，而且主要是質(zhì)量不良所致。如安全閥被堵塞或損壞而失靈，超壓部分得不到及時的泄放，超壓而致爆炸。壓縮機的受壓部件機械強度不符合要求，在正常的操作壓力下引起爆炸。壓力或溫度顯示儀表讀數(shù)確認出現(xiàn)差錯或顯示失真，造成操作失誤而引起爆炸。濕氣或腐蝕性介質(zhì)將設備腐蝕損壞，導致其強度下降或泄漏等。

壓縮機系統(tǒng)的火災或爆炸危險主要表現(xiàn)在超溫、超壓，泄漏形成爆炸性混合物或系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生燃燒反應，積碳自燃，潤滑油燃燒、氧氣流中混入可燃物等方面。造成這些危險現(xiàn)象的根本原因是：操作失誤（包括正常操作、應急事故處置不當），檢修不當（包括開、停車方法不當），以及管理不善（如帶病運轉(zhuǎn)、超期服役、安全裝置失靈）和設備存在設計、制造、安裝缺陷等。