1、上煤機及斗式出渣機故障處理:
1.1上煤斗卡住或卷筒時鋼絲繩出現(xiàn)問題時,必須先切斷電源、掛上警示牌、應(yīng)有一人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù),,檢查無誤后方可進(jìn)行處理。
1.2煤斗卡住處理時人嚴(yán)禁站在煤斗下方,要配戴好安全帽,處理時應(yīng)用相應(yīng)的工具,嚴(yán)禁用手和腳直接去操作。以防煤斗脫落傷人。
1.3筒上鋼絲繩纏繞混亂處理時,要帶好手套用相應(yīng)的工具、用手動盤車的辦法進(jìn)行
處理,嚴(yán)禁在運行中直接用手和其它物品進(jìn)行處理,以防將手和工具絞傷。
1.4檢修需使用人字梯時,要保持適當(dāng)角度,梯子必須放穩(wěn),并由專人扶梯看護(hù),檢
查無誤后方可進(jìn)行維護(hù)。
1.5在室外出渣機高處作業(yè)時,必須系好安全帶。
1.6在上煤區(qū)工作時要認(rèn)真檢查上煤斗工作情況及鋼絲繩使用,發(fā)現(xiàn)問題及時通知代班長或修理工進(jìn)行處理,在上煤時清理煤塊時,要特別注意使用的大錘砸煤塊時周圍人、物及自己的安全防護(hù)
2、刮板式出渣機故障處理
2.1刮板式出渣機出現(xiàn)問題時,必須先切斷電源、掛上警示牌、應(yīng)有一人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù),,檢查無誤后方可進(jìn)行處理。
2.2維修人員要配戴好安全帽、帶好手套,處理時應(yīng)用相應(yīng)的工具,需要照明時必須接安全電壓(36V)做臨時照明。
2.3脫軌須復(fù)位時應(yīng)用相應(yīng)的工具,嚴(yán)禁用手和腳直接去操作,以防將手碰傷。
2.4故障處理完,要在所有參加檢修的人員從渣坑全部撤出后,方可起機。
2.5清理爐渣和除塵器內(nèi)的灰時,要認(rèn)真檢查周圍環(huán)境,清渣機器在運行是否經(jīng)濟(jì)安全,除塵器是否有漏風(fēng)、漏灰的地方及時處理,保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運行。
3、 機及水泵故障處理
3.1在風(fēng)機及水泵故障處理時,按操作規(guī)程停機后、必須切斷電源、掛上警示牌
應(yīng)有維修工進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù),檢查無誤后方可進(jìn)行。
3.2故障處理完,要在所有參加檢修的人員全部離開設(shè)備后,方可起機。
4、汽閥、水表、安全閥及法蘭密封墊故障處理
4.1鍋爐本體上汽閥、、安全閥及法蘭密封墊故障處理前必須將鍋爐的壓力降至0Mpa以下,水溫降至常溫后方可進(jìn)行,以防蒸汽和熱水傷人,同時要有專人看爐。
4.2分汽缸上汽閥、及法蘭密封墊故障處理前必須將鍋爐主汽閥關(guān)閉,在管道壓力降至0Mpa以下,水溫降至常溫后方可進(jìn)行,同時要有專人看守。
4.3檢修完成,待檢修人員全部撤離后,方可起爐、升壓。
5爐排故障處理
5.1爐排出現(xiàn)問題時,應(yīng)先把爐壓降至0Mpa以下,把爐內(nèi)燃料推凈,切斷爐排
電源、掛上警示牌、開引風(fēng)將爐抽涼,待爐溫降至常溫后方可進(jìn)行,同時要有專人
看守
5.2維修人員進(jìn)爐前要配戴好安全帽、帶好手套,處理時應(yīng)用相應(yīng)的工具,需要照明時必須接安全電壓(36V)做臨時照明。
5.3脫軌須復(fù)位時應(yīng)用相應(yīng)的工具,嚴(yán)禁用手和腳直接去操作,以防將手碰傷。
5.4故障處理完,要在所有參加檢修的人員從爐內(nèi)全部撤出后,方可起機。
6、鍋爐輔機及安全附件的操作要求
6.1鍋爐在運行時要定期作好三大安全部件的檢查和每半月進(jìn)行一次安全閥的手動試驗,而且不定期對鍋爐本體、輔機及各道管線、閥門、電器進(jìn)行安全檢查,作好相關(guān)記錄。
6.2按照設(shè)備檢修計劃對鍋爐引風(fēng)、鼓風(fēng)及輔機(包括電機)轉(zhuǎn)動部位進(jìn)行檢查保養(yǎng)和補油,并對電機絕緣程度進(jìn)行測量。
6.3對鍋爐爐排、上煤、除渣設(shè)備及供水系統(tǒng)每班每小時檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
6.3對鍋爐各種閥門、人孔、手孔,認(rèn)真檢查的同時,排版好日常維護(hù)、保養(yǎng),消除不安全因素。
6.4對鍋爐操作柜內(nèi)各種儀表要認(rèn)真檢查,看儀表所顯示的參數(shù)是否在正常值內(nèi),發(fā)現(xiàn)問題及時解決,保正鍋爐運行時達(dá)到最佳參數(shù)。
7、設(shè)備維護(hù)中的安全注意事項
7.1所有機械設(shè)備、管道、閥門布局合理,保持整潔完好,標(biāo)識清楚。
7.2機器的轉(zhuǎn)動部分,必須裝有防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備,(如柵欄),露出的軸端必須設(shè)有護(hù)蓋,以防絞卷衣服,禁止在機器轉(zhuǎn)動時,從靠背輪和齒輪等轉(zhuǎn)動部件上取下防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備。
7.3對于正在轉(zhuǎn)動中的機器,不準(zhǔn)裝卸和校正傳動帶。在機器完全停止以前,不準(zhǔn)進(jìn)行修理工作,修理中的機器應(yīng)做好防止轉(zhuǎn)動的安全措施,必要時,還應(yīng)采取可靠的制動措施,檢修工作負(fù)責(zé)人在工作前,必需對上述安全措施進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后,方可開始工作。
7.4禁止在運行中清掃、擦拭和潤滑機器的旋轉(zhuǎn)和移動部分以及把手伸入柵欄內(nèi)。清拭運轉(zhuǎn)中機器的固定部分時,不準(zhǔn)把抹布纏在手指上使用,只有在轉(zhuǎn)動部分對工作人員沒有危險時,方可允許用長嘴油壺和油槍往油杯和軸承里加油。
7.5禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中的設(shè)備上行走和坐立,如必需在管道上坐立才能工作時,必須做好安全措施。
7.6應(yīng)盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方,如因工作需要,必須在這些處所長時間停留時,應(yīng)做好安全措施。
7.7設(shè)備及廠房外墻和煙囪等處固定的爬梯,必需牢固可靠。并應(yīng)定期檢查和維護(hù)。上爬梯必須逐格檢查爬梯是否牢固,上下爬梯必須抓牢,不準(zhǔn)兩手同時抓一個梯階。
7.8拆裝機械設(shè)備時,要熟悉機械設(shè)備的構(gòu)造、性能、使用調(diào)整和維修方法。操作時,要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書。
7.9需要在設(shè)備下部或底部進(jìn)行檢查或修理時,必需將設(shè)備支墊可靠,方可進(jìn)行作業(yè)。
8、一般電器安全使用注意事項
8.1所有電器設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有良好的接地裝置。使用中不準(zhǔn)將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M(jìn)行任何改動。
8.2任何電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌,除電工放置外,其它任何人員不準(zhǔn)移動,翻動。
8.3不準(zhǔn)靠近或接觸任何有電設(shè)備的帶電部分,特殊許可的工作,應(yīng)遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
8.4濕手不準(zhǔn)觸摸電燈開關(guān)以及其它電氣設(shè)備(安全電壓的電氣設(shè)備除外)。
8.5電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時,應(yīng)立即找電工修好,否則不準(zhǔn)使用。
8.6發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)立即切斷電源,使觸電人脫離電源,并進(jìn)行急救,如在高空工作,搶救時必須注意防止高空墜落。
8.7遇有電氣設(shè)備著火時,應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進(jìn)行救火。對可能帶電的設(shè)備,應(yīng)使用二氧化碳、四氯化碳、干粉滅火,不得已時可用干砂滅
9、容器內(nèi)工作安全注意事項
9.1工作人員必須進(jìn)進(jìn)入容器、槽箱等內(nèi)部進(jìn)行檢查、清洗、清掃和檢修工作,必須經(jīng)過車間領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)和班長的許可。
9.2凡在容器、槽箱內(nèi)進(jìn)行工作的人員,應(yīng)根據(jù)具體工作性質(zhì),事先學(xué)習(xí)必須注意的事項,工作人員不得少于三人,其中二人在外面監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)同時擔(dān)任其他工作。
9.3若容器或槽箱內(nèi)存在著有害氣體或存在有可能發(fā)生有害氣體的殘留物質(zhì),須通先進(jìn)行通風(fēng),把有害氣體或可能發(fā)生有害氣體的物質(zhì)清除后,工作人員方可進(jìn)入工作,工作人員應(yīng)輪換工作和休息。
9.4在容器、槽箱內(nèi)工作。如需站在梯子上工作時,工作人員應(yīng)使用安全帶,繩索的一端栓在外面牢固的地方。
9.5在關(guān)閉容器、槽箱的人孔門以前,工作負(fù)責(zé)人必須清點人員和工具檢查確實沒有人員或工具、材料等遺留在內(nèi),才可關(guān)閉。