生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)管理的基本是，為保證不生產(chǎn)出壞的產(chǎn)品，維持管理工程的良好狀態(tài)是什么也不改變。

但是，在生產(chǎn)現(xiàn)場每天都會有很多變化發(fā)生著。這樣，要繼續(xù)保持生產(chǎn)出良品，即使做了些變化，為保證不生產(chǎn)出壞品，進行切實地未然防止是很有必要的。

生產(chǎn)全過程中由于各種原因在人、機、料、法、環(huán)、測等因素（5M1E）上出現(xiàn)的變化，均稱之為變化點（Change Point）。

當變化發(fā)生時，需要通過有效的控制手段來保證安全、正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量，其關(guān)鍵在于在什么時間、由誰、采取何種措施，以及怎樣保證措施正確有效的實施。

1、變化點管理的范圍

為了維持品質(zhì)、加強管理，生產(chǎn)部門在自工程中，把能保證內(nèi)部變化點管理的流程用最簡約的方式表達出來的標準化。

生產(chǎn)部為主體發(fā)生的變化范圍作為變化點進行管理。

2、變化點的定義

（1）變化點就是生產(chǎn)要素（比如4M或5M）的變化

① 人的方面，如輪崗、年休、支援人員的替換等；

② 物的方面，如設變引起的材質(zhì)、形狀變更等；

③ 設備方面，如模具的更新、刀具的更換等。

（2）變化點可分為日常項目與突發(fā)項目

①日常項目：如設變或新作業(yè)員編入等事先已預知、在事前以及變化發(fā)生后進行對應；

②突發(fā)項目：如設備故障那樣的事件，何時發(fā)生無法掌控，對于變化點，在變化發(fā)生后馬上對應。

3、變化點識別

（1）人

新員工上崗

輪崗/頂崗

生病/災難等導致工人身體/情緒狀態(tài)不佳

其他

（2）機

初次使用的新設備

設備更新

設備異常/故障（不影響安全和性能，繼續(xù)使用中）設備損環(huán)維修/定期保養(yǎng)大修機

非正常損壞修復

長期停機或暫時封存后再次啟用

其他

（3）料

設計變更（形狀、材料、尺寸變更等）

內(nèi)部或客戶要求或指定的變更料

供應商變更

批量產(chǎn)品進行了異常后處置（返工、返修等）

其他

（4）法

加工方法、工藝變更

檢查項目或方法變更

質(zhì)量或評價標準變更等

其他

（5）環(huán)

產(chǎn)量爬坡，明顯提升

生產(chǎn)環(huán)境變化

環(huán)產(chǎn)線搬遷或者移動

周圍環(huán)境施工

其他

（6）測

指定的測量工具

指定的測量位置或節(jié)點、測量頻次等

測量誤差

測量檢出度等

其他

4、在某產(chǎn)品的現(xiàn)狀認識

（1）主要品質(zhì)問題總是由于某些變化點而發(fā)生

對于？變化點？對應應遵守的規(guī)則沒有遵守

對？變化點？應遵守的規(guī)則不明確

對？變化點？應有的認識沒有具備

（2）變化點管理的現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)果

規(guī)定、要領書和確認清單不全

工作站和人的對應因人而異

對現(xiàn)場監(jiān)督員的經(jīng)驗有依賴

從管理層面來看必需做到變化點管理的可視化

5、變化點管理的步驟

（1）變化點管理項目一覽表的制定

①吸取過去糾紛的經(jīng)驗、聽取現(xiàn)場的意見，從4M觀點方面提出各工序的變化點，規(guī)定進行管理的變化點的定義。

②根據(jù)以往的問題及設想的不良，制定針對每個變化點采取措施的內(nèi)容、頻率、實施者。

③設置上述措施需要點檢的項目，制定采取措施的預定計劃。

④落實能夠負責的管理者/責任人。

（2）制定變化點管理運用規(guī)則

①為能將情報信息切實地傳遞到變化點管理實施管理者處，須明確變化點聯(lián)系流程。

②落實每個變化點的實施決定的責任人員。

（3）準備、共享變化點管理板

①畫制生產(chǎn)線配置圖、明確人員配置、變化點發(fā)生時間、變化點發(fā)生場所等。

②明示變化點的內(nèi)容及所采取的措施。

③張貼出管理審核表。