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現(xiàn)場質(zhì)檢員作業(yè)指導(dǎo)書

  
評論: 更新日期:2024年09月16日

1、目的

為使質(zhì)檢員盡快熟悉工作崗位的工作要點,掌握工作技巧,按既定的工作程序開展工作,減少失誤,保障產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量。

2、適用范圍

現(xiàn)場質(zhì)檢員

3、崗位職責(zé)

3.1生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量監(jiān)督控制(生產(chǎn)人員,設(shè)備設(shè)施,物料,車間環(huán)境,人員操作及生產(chǎn)工藝等)

3.2關(guān)鍵控制點的監(jiān)督控制(如蒸煮,金探等),產(chǎn)品凈重,蒸煮后中溫,速凍后中溫等的檢測。

3.3 按抽樣計劃完成樣品的抽取工作。

3.4生產(chǎn)現(xiàn)場異常衛(wèi)生質(zhì)量問題的反饋與記錄,并及時分析跟進,協(xié)助車間改善。

3.5新產(chǎn)品試產(chǎn)及保質(zhì)期試驗的跟進。

3.6各車間產(chǎn)品工藝流程的跟進完善。

3.7各車間記錄報表的填寫審核。并及時完成SAP系統(tǒng)相關(guān)工作。

3.8成品標簽標識的確認,并跟進產(chǎn)品出貨品質(zhì)檢查。

3.9定期對生產(chǎn)員工進行衛(wèi)生知識培訓(xùn)。

3.10定期對車間使用的電子稱,溫度計,溫濕度計進行校準。

3.11積極協(xié)助上級領(lǐng)導(dǎo)完成其它工作。

4、各區(qū)主要檢查內(nèi)容(人,機,料,環(huán),法)

4.1? 休息區(qū)及更衣室衛(wèi)生檢查

4.1.1 休息區(qū)物品擺放及衛(wèi)生檢查:拖鞋便鞋,水杯,化學(xué)品柜,地面衛(wèi)生等

4.1.2 衛(wèi)生間衛(wèi)生情況:衛(wèi)生狀況,洗手沖水設(shè)施是否完好。

4.1.3 更衣室衣物擺放及衛(wèi)生狀況: 拖鞋水鞋,工衣便衣,地面衛(wèi)生等。

4.1.4 更衣室消毒池檢查工作:消毒液濃度(4小時/次),消毒水清潔程度,洗手液盒,干手機及墻面衛(wèi)生,洗手及干手設(shè)施完好性。

4.2? 員工個人衛(wèi)生及操作衛(wèi)生檢查

4.2.1 員工按規(guī)范要求著裝,無留長指甲,無化妝,無戴首飾,手部無外傷。

4.2.2 員工進入車間前按洗手消毒程序進行消毒,上洗手間后,生產(chǎn)過程中接觸其它污染物后均需洗手消毒。

4.2.3 員工從事衛(wèi)生要求嚴格的操作工序需佩戴手套(如熟區(qū),內(nèi)包裝區(qū)操作,或其它有特殊要求的區(qū)域或產(chǎn)品)

4.2.4 生產(chǎn)過程中,生熟區(qū)員工禁止串崗,避免交叉污染。

4.2.5 監(jiān)督員工嚴格按照產(chǎn)品工藝進行操作,更好的保證產(chǎn)品品質(zhì)。

4.3? 生產(chǎn)車間設(shè)備設(shè)施,工器具衛(wèi)生的檢查

4.3.1 檢查車間所使用的設(shè)備及工器具狀況良好,無生銹,無松動破損,使用過程中無安全隱患或危害。

4.3.2清洗房工器具清洗消毒及衛(wèi)生狀況檢查,車間工器具使用過程中衛(wèi)生檢查,工器具消毒水濃度100PPM(每4小時檢測1次)。

4.3.3 金探機運行及過機情況檢查,并定期校準(產(chǎn)品過機前校準,使用過程中每小時校準1次)。

4.3.4檢查各車間冷庫溫度及運行正常。

4.4 生產(chǎn)車間物料品質(zhì)及使用狀況檢查

4.4.1 各車間內(nèi)原料倉,半成品庫等貯存的物料標識清晰正確,做好覆蓋并分類擺放,無過期,無物料發(fā)霉變質(zhì)現(xiàn)象。

4.4.2生產(chǎn)加工過程中所使用的原輔料品質(zhì)檢查,無發(fā)霉,無變質(zhì),無異物等。

4.4.3檢查各區(qū)原輔料的使用不會對產(chǎn)品造成異物或其它危害,如正確的開瓶或拆袋方式。

4.4.4所有生產(chǎn)過程中的原輔料離地擺放,避免交叉污染。

4.5生產(chǎn)車間環(huán)境衛(wèi)生檢查工作

4.5.1生產(chǎn)過程中落地產(chǎn)品及廢棄物及時處理,垃圾桶有蓋。

4.5.2生產(chǎn)過程中,污水排放通暢,無嚴重堵塞積水現(xiàn)象。

4.5.3檢查車間班前班后地面,地溝,工作臺,工器具,機械設(shè)施等的清洗消毒工作。

5、各區(qū)其它工作內(nèi)容及注意事項

5.1每天抽檢成品凈重(按各產(chǎn)品凈重標準執(zhí)行)。并做好記錄。

5.2每天抽檢產(chǎn)品蒸煮后中溫及其它要求檢測的半成品蒸后中溫(如馬拉卷餡,叉燒酥餡等)。并做好記錄。

5.3抽檢產(chǎn)品速凍后中溫,解凍前后中溫等,并做好記錄。

5.4出口生制品檔口員工個人衛(wèi)生,工器具衛(wèi)生及操作衛(wèi)生的嚴格監(jiān)督控制(如咸水角皮,叉燒酥皮,湯丸皮,湯丸餡制作檔口,包制檔口等)

5.5產(chǎn)品包裝衛(wèi)生檢查,包裝工作臺更換產(chǎn)品時,需對工作臺進行清理消毒后,方可包裝下一種產(chǎn)品,避免交叉污染(生物性污染或其它異物浸染)。

5.6出口產(chǎn)品,外客戶產(chǎn)品等的標識,規(guī)格,產(chǎn)品衛(wèi)生品質(zhì)的檢查確認。

5.7加強盒飯車間產(chǎn)品封膜,套盒,日期打印情況的檢查。

5.8蔬菜區(qū)打蛋機消毒液濃度的檢測(100PPM)。

5.9蔬菜區(qū)庫存及使用蔬菜品質(zhì)檢查,供港蔬菜衛(wèi)生品質(zhì)檢查。

6、記錄表格

6.1填寫記錄清單:

6.1.1每日衛(wèi)生檢查記錄表

6.1.2消毒劑濃度檢查記錄表

6.1.3蒸煮中溫CCP監(jiān)控記錄表

6.1.4產(chǎn)品溫度檢測記錄表(加工中,速凍后,包裝前,解凍前后)

6.1.5產(chǎn)品重量檢測記錄表

6.1.6巡檢記錄表

6.1.7產(chǎn)品出貨監(jiān)控記錄表

6.1.8 SAP系統(tǒng)成品檢驗單。

6.2復(fù)核記錄清單

6.2.1有毒有害物品使用記錄表

6.2.2車間清潔消毒記錄表

6.2.3車間溫濕度記錄表

6.2.4倉庫冷庫溫度記錄表

6.2.5產(chǎn)品速凍記錄表

6.2.6添加劑使用記錄表

6.2.7蒸煮CCP記錄表

6.2.8金探機CCP記錄表

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