4．預(yù)防中毒的措施

　　從工業(yè)中毒的全過程中可以清楚地看出，只有切斷毒物與人之間接觸這一環(huán)節(jié)，才能從根本上實(shí)現(xiàn)預(yù)防中毒的目的。

　　(1)新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目的防毒措施

　?、俟に囘x擇? 當(dāng)一個(gè)企業(yè)決定要生產(chǎn)某種產(chǎn)品時(shí)，一般都要進(jìn)行文獻(xiàn)資料檢索，并在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)研，然后經(jīng)過分析對(duì)比確定采用何種工藝路線，最后再根據(jù)客觀條件進(jìn)行可行性論證，在選擇工藝路線時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用安全的無毒工藝路線；盡量避免選用以有毒物質(zhì)作原料、作催化劑，或在生產(chǎn)過程中將產(chǎn)生有毒的中間體、廢氣、廢水的工藝路線。如果確有困難則盡可能選用低毒或在數(shù)量上加以限制。使中毒的可能性從工藝路線選擇中就被擯棄或得到限制。

　　工藝設(shè)備的選擇要從預(yù)防中毒的角度進(jìn)行。當(dāng)工藝路線確定之后，首先要全面分析工藝路線中有哪些過程存在工業(yè)毒物，其危害程度，存在的形式和數(shù)量，并對(duì)發(fā)生中毒事故的各種可能性作出充分的估計(jì)。當(dāng)對(duì)這些部位選擇工藝設(shè)備時(shí)，盡可能選用密閉性好、易于隔離、易于通風(fēng)的裝置。在落實(shí)工藝設(shè)備選擇的同時(shí)要落實(shí)防毒所需的設(shè)備。

　　凡是有毒作業(yè)，在工藝條件選擇時(shí)也要從防毒的角度進(jìn)行考慮。如盡量選擇較低壓力、溫度，以降低工業(yè)毒物的揮發(fā)量以及減少泄漏的可能性。當(dāng)工藝要求粉碎固態(tài)原料時(shí)，盡量選用濕法作業(yè)。采用有溫度要求的塔、釜、槽、罐等，應(yīng)盡量考慮負(fù)壓操作，以防毒物外溢。當(dāng)不可避免使用有毒原料催化劑、助劑或產(chǎn)生有毒中間產(chǎn)物的工藝時(shí)，要在工藝條件中給以適當(dāng)?shù)南拗?，這對(duì)預(yù)防中毒是很有效的。

　?、诔醪皆O(shè)計(jì)? 初步設(shè)計(jì)中要落實(shí)防毒措施，首先是廠址或生產(chǎn)車間的選擇要考慮防毒的需要。凡在生產(chǎn)中使用或?qū)a(chǎn)生工業(yè)毒物的生產(chǎn)性建設(shè)項(xiàng)目，應(yīng)選用地質(zhì)條件、氣象條件良好的位置，并且注意避開水源、河流、人口稠密區(qū)域的影響。一般選用河流的下游，遠(yuǎn)離水源地、居民區(qū)、車站、碼頭、重要橋梁及工廠生活區(qū)。凡有廢氣排放或粉塵危害作業(yè)的企業(yè)，均應(yīng)將廠址設(shè)在下風(fēng)向側(cè)。

　　工藝設(shè)備和各種機(jī)器的分布要緊湊合理。但應(yīng)便于空氣流通，便于檢查和維護(hù)。對(duì)于存在不同工業(yè)毒物的設(shè)備或機(jī)器，應(yīng)按毒性的大小予以分隔開來，工業(yè)毒物的儲(chǔ)罐或易滲漏的運(yùn)送機(jī)器，應(yīng)盡量安排在室外下風(fēng)向側(cè)。有毒設(shè)備與無毒設(shè)備之間應(yīng)用墻隔開。

　　生產(chǎn)作業(yè)流程設(shè)計(jì)與安排是否合理，將直接關(guān)系到投產(chǎn)后勞動(dòng)者安全與否，所以設(shè)計(jì)人員在具體進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)流程設(shè)計(jì)之前，要掌握各工藝設(shè)備內(nèi)物料理化性質(zhì)、反應(yīng)機(jī)理、工藝條件等資料，進(jìn)而對(duì)整個(gè)工藝裝置的有危害因素，以及各種生產(chǎn)機(jī)器在反應(yīng)過程、運(yùn)輸過程、維修過程可能出現(xiàn)的危害因素作出充分估計(jì)，然后在此基礎(chǔ)上采用防毒設(shè)施或技術(shù)措施加以控制。

　　設(shè)計(jì)生產(chǎn)作業(yè)線時(shí)應(yīng)盡量采用管道，管線盡可能短接。輸送有毒物質(zhì)的管線盡可能避免轉(zhuǎn)彎，避免與道路交叉。一般工業(yè)毒物的管線均采用地上架設(shè)或管架敷設(shè)，并與其他管線保持適當(dāng)距離，以免互相影響。有毒物質(zhì)的管線應(yīng)盡可能減少使用法蘭連接及安裝閥門，因?yàn)榉ㄌm與閥門是管線造成滲漏的主要部位，對(duì)于存在泄漏可能的部位均應(yīng)設(shè)置報(bào)警裝置，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)滲漏部位，預(yù)防中毒。

　?、劢M織管理? 一項(xiàng)生產(chǎn)性建設(shè)項(xiàng)目的實(shí)施，一般均按如下程序進(jìn)行，首先由建設(shè)單位向上級(jí)部門提交項(xiàng)目建議書，闡述建設(shè)該項(xiàng)目的必要性、可行性及預(yù)期效益；當(dāng)被上級(jí)批準(zhǔn)之后，再按規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行可行性論證；在可行性論證的基礎(chǔ)上編寫計(jì)劃任務(wù)書；計(jì)劃任務(wù)書被批準(zhǔn)后，進(jìn)入初步設(shè)計(jì)階段；在初步設(shè)計(jì)被審查和批準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，編制施工圖紙并組織施工；最后是竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收之后可以將項(xiàng)目交付使用，投人生產(chǎn)。

　　為了保證生產(chǎn)性建設(shè)工程項(xiàng)目在投產(chǎn)后能夠符合職業(yè)安全與健康的要求，保證勞動(dòng)者的安康，凡進(jìn)行存在工業(yè)毒物的生產(chǎn)性建設(shè)工程單位，均應(yīng)在實(shí)施該工程時(shí)主動(dòng)爭(zhēng)取相應(yīng)的勞動(dòng)安全健康監(jiān)察。具體地說，應(yīng)該做到如下。

　　a．在項(xiàng)目建議書獲得上級(jí)部門批準(zhǔn)之后，進(jìn)行可行性論證之前，將可行性論證書中有關(guān)職業(yè)安全衛(wèi)生的文件及資料提交相應(yīng)的管理部門，請(qǐng)有關(guān)管理部門派人參加有關(guān)會(huì)議，由管理部門進(jìn)行審查，并將審查結(jié)果載人可行性論證文件。

　　b．在初步設(shè)計(jì)完成之后，組織會(huì)審之前，對(duì)該建設(shè)工程中有毒作業(yè)作出職業(yè)安全健康的評(píng)價(jià)報(bào)告書，并將報(bào)告書連同初步設(shè)計(jì)文件及有關(guān)圖紙資料報(bào)送主管部門。初步設(shè)計(jì)文件中應(yīng)包括《職業(yè)安全衛(wèi)生專篇》與《建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)安全衛(wèi)生初步設(shè)計(jì)審批表》。并通知主管部門派人參加有關(guān)的會(huì)議。

　　c.生產(chǎn)性建議項(xiàng)目驗(yàn)收前20天，應(yīng)將生產(chǎn)中存在工業(yè)毒物設(shè)備的運(yùn)行情況、措施效果、檢測(cè)數(shù)據(jù)、存在問題及今后采取的措施寫出專題報(bào)告，或稱為《效果評(píng)價(jià)報(bào)告》，連同《建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)安全衛(wèi)生驗(yàn)收審批表》報(bào)送主管部門審批。未經(jīng)主管部門審查或同意，不得投產(chǎn)使用。

　　(2)企業(yè)的防毒措施? 為了貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，凡是存在有毒作業(yè)的車間和工廠，首先應(yīng)該進(jìn)行有毒作業(yè)的評(píng)價(jià)工作，確定該作業(yè)的嚴(yán)重級(jí)別，然后根據(jù)具體情況采取可行的防毒技術(shù)措施或設(shè)施，逐步改善作業(yè)環(huán)境的質(zhì)量，確保勞動(dòng)者的身體健康。

　?、儆卸咀鳂I(yè)分級(jí)? 目前我國(guó)已有丁J 36—79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。該標(biāo)準(zhǔn)在衛(wèi)生學(xué)調(diào)查的基礎(chǔ)上將常見的工業(yè)毒物制定了“車間空氣中有害物質(zhì)的最高允許濃度”。多年來許多工業(yè)企業(yè)經(jīng)過努力，將空氣中工業(yè)毒物的濃度降到該標(biāo)準(zhǔn)濃度以下。但是，目前仍有大量有毒作業(yè)超過該標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的最高允許的濃度值。有的超標(biāo)不大，有的超標(biāo)很大，對(duì)于超過最高允許濃度的作業(yè)，如何定量地給以評(píng)價(jià)，該標(biāo)準(zhǔn)尚有困難。往往一個(gè)企業(yè)中同時(shí)存在幾種有毒作業(yè)，利用有限的財(cái)力、物力決定先治理哪一個(gè)，后治理哪一個(gè)，該標(biāo)準(zhǔn)也不能給以明確的答復(fù)。因?yàn)樵摌?biāo)準(zhǔn)只是給出了治理的最終目標(biāo)。所以，對(duì)于我國(guó)當(dāng)前眾多有毒作業(yè)來說，急需一個(gè)新的標(biāo)準(zhǔn)，來定量地判定有毒作業(yè)環(huán)境的惡劣程度，供企業(yè)決策者制定治理方案。

　　國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《有毒作業(yè)分級(jí)》，GB 12331—90，能較好地解答以上問題。該標(biāo)準(zhǔn)綜合了毒物危害程度級(jí)別、有毒作業(yè)勞動(dòng)時(shí)間、毒物濃度超標(biāo)倍數(shù)等三項(xiàng)指標(biāo)，進(jìn)行有毒作業(yè)分級(jí)的評(píng)定。因而根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)得到的結(jié)果，能夠比較真實(shí)地反映作業(yè)本身對(duì)勞動(dòng)者的危害程度。所以由該標(biāo)準(zhǔn)確定的級(jí)別，既可以作為該作業(yè)惡劣程度的評(píng)價(jià)，也可作為對(duì)該作業(yè)進(jìn)行治理的依據(jù)?！队卸咀鳂I(yè)分級(jí)》共分五級(jí)，即：0級(jí)為安全作業(yè)，? I級(jí)為輕度危害作業(yè)，Ⅱ級(jí)為中度危害作業(yè)，Ⅲ級(jí)為高度危害作業(yè)，Ⅳ級(jí)為極度危害作業(yè)。

　?、诟母锱c治理? 對(duì)有毒作業(yè)采取工藝改革是比較徹底的辦法，近年來已有不少成功的先例。如以無毒、低毒的物料代替有毒、高毒的物料就是其中之一。在涂料行業(yè)以鐵紅代替鉛丹，推廣了電泳涂料工藝；采用新工藝路線，避免使用有毒催化劑，使生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生或減少產(chǎn)生有毒物質(zhì)，也是治理措施。如化工行業(yè)生產(chǎn)聚氯乙烯，以氧氯化法代替了原來使用氯化汞為催化劑的工藝，以乙烯直接氧化法代替了原來以硫酸汞為催化劑的乙炔水合法制造乙醛，從而主動(dòng)地消除了汞害。改變工藝條件也是改善作業(yè)環(huán)境質(zhì)量的途徑之一，如以負(fù)壓操作代替正壓操作、以濕法操作代替干式操作、以連續(xù)操作代替間歇操作。

　?、蹅€(gè)人防護(hù)與組織管理? 凡是進(jìn)行有毒作業(yè)的操作者，必須經(jīng)過專門知識(shí)、防毒知識(shí)的教育與訓(xùn)練。并在操作中嚴(yán)格遵守各種操作規(guī)范。按規(guī)章使用各種勞動(dòng)保護(hù)用品，如口罩、面具、護(hù)面油膏、手套、工作服等。不準(zhǔn)在有毒作業(yè)環(huán)境中存放食物、餐具或其他清潔用品；不準(zhǔn)在有毒作業(yè)環(huán)境進(jìn)餐、吸煙，并防止帶病工作；生產(chǎn)操作崗位應(yīng)設(shè)在上風(fēng)向，離門、窗安全通道較近的一側(cè)；操作者盡可能縮短在有毒環(huán)境中的逗留時(shí)間等。