（一）開(kāi)車前檢查
??????? ① 檢查液壓泵站油位（油位過(guò)低及時(shí)補(bǔ)油）和各種壓力表、液壓元件及管路系統(tǒng)有無(wú)損壞、泄漏、堵塞。
??????? ② 檢查濾板無(wú)破裂，橡膠隔膜無(wú)撕裂，濾布干凈無(wú)破損，濾布密封面有無(wú)殘?jiān)行娜肓峡资欠駮惩ā?br /> ??????? ③ 檢查電控柜的儀表、指示燈、元器件以及各管道閥門，以保證運(yùn)行安全，若有異常情況應(yīng)及時(shí)更換和排除，并經(jīng)常保持電控柜的清潔。
??????? ④ 檢查機(jī)器的各連接部件是否完好，鏈輪傳動(dòng)系統(tǒng)和卸料機(jī)構(gòu)如軸承、鏈輪、鏈條等潤(rùn)滑應(yīng)良好。
??????? ⑤ 檢查壓濾機(jī)操作系統(tǒng)有無(wú)故障。
??????? ⑥ 檢查高壓風(fēng)閥是否打開(kāi)，管路上濾油器是否干凈。檢查空壓機(jī)各指示儀表是否完好，風(fēng)壓壓力是否大于6kg。
??????? ⑦ 空壓機(jī)油位應(yīng)加至油窗的1/2處；
??????? ⑧ 檢查入料管路閘閥是否打開(kāi)，汽動(dòng)閥是否處于要求的開(kāi)閉狀態(tài)。
??????? ⑨ 用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪有無(wú)妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象；
??????? ⑩ 入料煤泥水濃度，應(yīng)穩(wěn)定在300---600g/l
??????? （二）操作及運(yùn)行中檢查
??????? 1、手動(dòng)操作程序
??????? （1）開(kāi)車入料
??????? ① 打開(kāi)壓濾機(jī)電源，工作方式置于“手動(dòng)”，啟動(dòng)油泵，油缸壓緊濾板，待壓力表指針達(dá)到上限時(shí)，指示燈P1亮，油泵電機(jī)自動(dòng)停止。
??????? ② 打開(kāi)入料閥，啟動(dòng)入料泵，開(kāi)始入料。根據(jù)物料情況入料完畢，關(guān)閉入料泵，停止入料。
??????? （2）進(jìn)氣壓榨及進(jìn)氣反吹
??????? ① 關(guān)閉入料閥，打開(kāi)反吹閥，將中心入料管中的料液吹空后，關(guān)閉反吹閥。
??????? ② 打開(kāi)進(jìn)氣閥，排氣閥同時(shí)關(guān)閉，進(jìn)行二次壓榨，待濾板排水管不再排水時(shí)，二次壓榨結(jié)束，關(guān)閉進(jìn)氣閥（排氣閥同時(shí)打開(kāi)）。
??????? ③ 打開(kāi)反吹閥，將中心入料管中的殘料及過(guò)濾水吹空后，關(guān)閉反吹閥。
??????? （3）拉板卸料
??????? ① 啟動(dòng)油泵電機(jī)，松開(kāi)油缸，指示燈L4亮。
??????? ② 滑塊上升，其上限指示燈S1、S2亮。
??????? ③ 馬達(dá)1拉開(kāi)，一次拉卸料（56---39）指示燈L1亮。
??????? ④ 馬達(dá)2拉開(kāi)，一次拉卸料（01---18）指示燈L2亮。
??????? ⑤ 馬達(dá)3拉開(kāi)，一次拉卸料（19---37）指示燈L3亮。
??????? ⑥ 拉開(kāi)卸料時(shí)，應(yīng)視卸料情況，啟動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)。
??????? （4）濾板合攏壓緊
??????? ① 馬達(dá)1合攏，指示燈L0亮?xí)r，合攏完畢。
??????? ② 滑塊下降，下限指示燈這S3、S4亮。
??????? ③ 油缸壓緊濾板，打開(kāi)入料閥，進(jìn)入下次循環(huán)。
??????? 2、自動(dòng)操作程序
??????? 在一次馬達(dá)拉開(kāi)位置（L1亮）和滑塊上升位置S1、S2亮?xí)r，程序選擇按鈕切換到自動(dòng)位置，然后先按工序停止按鈕3秒，再按工序啟動(dòng)按鈕3秒，自動(dòng)程序開(kāi)始工作。
??????? ⑴ 自動(dòng)壓濾工作過(guò)程：快速高效隔膜壓濾機(jī)工作循環(huán)分合攏壓緊、入料過(guò)濾、壓榨脫水、分組拉開(kāi)卸料四個(gè)階段。
??????? l?合攏壓緊：
??????????? 啟動(dòng)油泵? 油缸壓緊?????? 自動(dòng)停泵