第一章 總則
第一條? 為了規(guī)范特種設(shè)備管理工作的制度化,有效地防止或減少事故的發(fā)生,根據(jù)神東電力郭家灣電廠設(shè)備具體情況,結(jié)合國(guó)務(wù)院頒布的第4號(hào)《特種設(shè)備安全法》、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條件》,原勞動(dòng)部頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》、GB/T 22416-2008 《起重機(jī)維護(hù)》、GB/T 5972-2009 《起重機(jī) 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢》、TSG Q7016-2008 《起重機(jī)械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》、GB/T 18775-2002 《電梯維護(hù)規(guī)范》、TSG T5001-2009 《電梯使用管理與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則》等一系列法規(guī),制定了本規(guī)程。
第二條? 鍋爐及壓力容器安全操作規(guī)程
(一) 使用單位在鍋爐及壓力容器投入使用前,應(yīng)按照《鍋爐及壓力容器使用登記管理規(guī)則》的有關(guān)要求,到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)部門(mén)逐臺(tái)辦理使用登記手續(xù)。
(二) 鍋爐及壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí),不得進(jìn)行任何維修;需要帶溫帶壓緊固螺栓時(shí),或出現(xiàn)泄露需進(jìn)行帶壓堵漏時(shí),必須按設(shè)計(jì)規(guī)定制訂有效的操作要求和采取防護(hù)措施;作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持證操作,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn);在實(shí)際操作時(shí),應(yīng)派專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。
(三) 鍋爐及壓力容器操作人員應(yīng)持證上崗;操作人員應(yīng)定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全生產(chǎn)教育,培訓(xùn)考核工作由盟級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)部門(mén)負(fù)責(zé)。
(四) 鍋爐及壓力容器發(fā)生下列異?,F(xiàn)象之一時(shí),操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,按規(guī)定的報(bào)告程序,及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告:
1. 鍋爐及壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)規(guī)定值,采取措施后仍不能得到有效控制的。
2. 鍋爐及壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全現(xiàn)象的。
3. 安全附件失效,過(guò)量充裝的。
4. 接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行的。
5. 發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到鍋爐及壓力容器安全運(yùn)行的。
6. 鍋爐及壓力容器液位超過(guò)規(guī)定,采取措施后仍不能得到有效控制的。
7. 鍋爐及壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng),危及安全運(yùn)行的。
第三條? 起重機(jī)械安全操作規(guī)程?
(一) 操作人員必須熟悉電動(dòng)行車(chē)、手拉葫蘆、鋼絲繩、吊環(huán)、卡環(huán)等起重工具的性能、最大允許負(fù)荷、使用、保養(yǎng)等安全技術(shù)要求,同時(shí)還要掌握一定的捆扎、吊掛知識(shí);
(二) 起重作業(yè)前,要嚴(yán)格檢查各種設(shè)備、工具、索具是否安全可靠,若有裂紋、斷絲等現(xiàn)象,必須更換有關(guān)器件,不得勉強(qiáng)使用;
(三) 起重作業(yè)前,應(yīng)事先清理起吊地點(diǎn)及通道上的障礙物。自己選擇恰當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)位置,并通知其余人員注意避讓。吊運(yùn)重物時(shí),嚴(yán)禁人員在重物下戰(zhàn)立或行走,重物也不得長(zhǎng)時(shí)間懸在空中;
(四) 選用鋼絲扣時(shí)長(zhǎng)度應(yīng)適宜,多根鋼絲繩吊運(yùn)時(shí),其夾角不得超過(guò)60度。吊運(yùn)物體有油污時(shí),應(yīng)將捆扎處的油污擦凈,以防滑動(dòng),銳利棱角應(yīng)用軟物襯墊,以防割斷鋼絲繩或鏈條;
(五) 起重作業(yè)時(shí),禁止用手直接校正已被重物拉緊的鋼絲扣,發(fā)現(xiàn)捆扎松動(dòng)或吊運(yùn)機(jī)械發(fā)出異常聲響,應(yīng)立即停車(chē)檢查,確認(rèn)安全可靠后方可繼續(xù)吊運(yùn)。翻轉(zhuǎn)大型物件,應(yīng)事先放好枕木,操作人員應(yīng)站在重物傾斜相反的方向,嚴(yán)禁面對(duì)傾斜方向戰(zhàn)立;
(六) 起重作業(yè)時(shí),根據(jù)所吊物件的重量、形狀、尺寸、結(jié)構(gòu),應(yīng)正確選用起重機(jī)械,吊運(yùn)時(shí),操作人員應(yīng)密切配合,準(zhǔn)確發(fā)出各項(xiàng)指令信號(hào)。吊運(yùn)物體剩余的繩頭、鏈條,必須繞在吊鉤或重物上,以防牽引或跑鏈;
(七) 起重作業(yè)時(shí),拉動(dòng)手鏈條或鋼絲繩應(yīng)用力均勻、緩和,以免鏈條或鋼絲繩跳動(dòng)、卡環(huán)。手拉鏈條、行車(chē)鋼絲繩拉不動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停止使用,檢查修復(fù)后方可使用;
(八) 起重作業(yè)時(shí),要注意觀察物體下落中心是否平衡,確認(rèn)松鉤不致傾倒時(shí)方可松鉤;
(九) 起重作業(yè)時(shí),操作人員注意力要集中,不得隨意接電話或離開(kāi)工作崗位,如與其他人員協(xié)同作業(yè),指令信號(hào)必須統(tǒng)一;
(十) 各類(lèi)起重機(jī)械應(yīng)在明顯位置懸掛最大起重負(fù)荷標(biāo)識(shí)牌,起吊重物時(shí)不得超出額定負(fù)載,嚴(yán)禁超載使用;
(十一) 手拉葫蘆、電動(dòng)行車(chē)在-10℃以下使用時(shí)應(yīng)以起重設(shè)施額定負(fù)載的一半工作,以確保安全使用。
(十二) 吊運(yùn)物品要檢查纜繩的可靠性,同時(shí)使用防止脫鉤裝置的釣鉤和卡環(huán)。
(十三) 各種手拉葫蘆在起吊重物應(yīng)估計(jì)一下重量是否超出了本機(jī)的額定負(fù)載,嚴(yán)禁超載使用;在使用前須對(duì)機(jī)件以及潤(rùn)滑情況進(jìn)行仔細(xì)檢查,完好無(wú)損后方可使用;在起吊過(guò)程中,無(wú)論重物上升或下降,拉動(dòng)手鏈條時(shí),用力均勻、緩和、不要用力過(guò)猛,以免手鏈條跳動(dòng)或卡環(huán);在起吊重物時(shí),嚴(yán)禁人員在重物下做任何工作或行走;操作者如發(fā)現(xiàn)拉不動(dòng)時(shí)不可猛拉,應(yīng)進(jìn)行檢查,修復(fù)后方可使用。
第四條? 橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程
(一) 橋式起重機(jī)操作者的要求
1. 操作者必須身體健康,視力(包括矯正視力)在0.7以上,無(wú)色盲癥,聽(tīng)力能滿足具體工作條件的要求。
2. 操作者應(yīng)熟悉安全操作規(guī)程和掌握有關(guān)安全注意事項(xiàng)。
3. 操作者應(yīng)熟悉經(jīng)常操作的橋式起重機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和性能。
4. 操作者應(yīng)熟悉橋式起重機(jī)安全裝置的作用,掌握相應(yīng)的吊裝作業(yè)知識(shí)。
(二) 開(kāi)始作業(yè)前的注意事項(xiàng)
1. 作好必要的安全檢查和準(zhǔn)備工作。
2. 對(duì)長(zhǎng)期停止使用的橋式起重機(jī),重新使用時(shí),應(yīng)按規(guī)程要求進(jìn)行試車(chē),認(rèn)為無(wú)異常方可投入使用。
3. 開(kāi)始作業(yè)前應(yīng)檢查起重機(jī)軌道上,步行范圍內(nèi)是否有影響工作的異物與障礙物,清除異物或障礙物后才能開(kāi)始作業(yè)。
4. 檢查電壓降是否超出規(guī)定值。
5. 檢查操作按鈕標(biāo)記是否與起重機(jī)動(dòng)作一致。
6. 檢查制動(dòng)器制動(dòng)效果是否良好。
7. 檢查上升極限位置限制器是否安全可靠。
8. 檢查起升、運(yùn)行機(jī)構(gòu)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異常響聲與振動(dòng)。
9. 檢查吊裝鋼絲繩是否有故障與損壞。
(三) 橋式起重機(jī)安全操作注意事項(xiàng)
1. 不得超載進(jìn)行吊裝作業(yè)。
2. 不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過(guò)。
3. 不得側(cè)向斜吊。