? 近年來，隨著中石油、中石化的整合和市場經營的進一步規(guī)范，顧客對鋼桶包裝的要求越來越高。目前全國大部分鋼桶制造企業(yè)都開始采用高壓無氣噴涂的多色噴涂方法，使鋼桶包裝從技術質量方面上了一個新的臺階。但由于高壓無氣噴涂在噴涂過程中有大量的溶劑、助劑、漆料等揮發(fā)，且噴涂烘干室又采用燃氣或燃油等烘干工藝，有較高的燃爆危險性，是鋼桶行業(yè)火災事故高發(fā)區(qū)域。雖然前幾年鋼桶涂裝是鋼桶企業(yè)突出的安全衛(wèi)生問題，但采用當時的技術工藝，揮發(fā)出的有機溶劑遠遠低于高壓無氣噴漆。這些問題可從近年來涂裝車間職工的職業(yè)病普查結果比較中看出。

　　在鋼桶噴涂車間，作業(yè)人員受著急、慢性苯中毒和粉塵的侵害，造成較為普遍的職業(yè)衛(wèi)生問題。盡管領導重視，在安全、環(huán)保、消防等職能部門的指導下，對涂裝車間已不同程度上采取了一定的針對性措施，但措施的系統(tǒng)性有待提高，事故（特別是火警）仍然時有發(fā)生，問題的存在有其普遍性。因此，強調建立鋼桶涂裝車間安全質量標準化的探索，對進一步解決鋼桶涂裝車間的安全衛(wèi)生問題，杜絕燃爆隱患，具有積極的現實意義。

　　從技術層面來看，鋼桶涂裝車間安全衛(wèi)生問題的解決已經有了很好的基礎。我國現行的國家涂裝作業(yè)安全衛(wèi)生的標準有比較完整的體系。涂裝作業(yè)的安全規(guī)程，屬國家技術標準，既吸收了國際上先進工業(yè)國標準中的有關技術規(guī)范，也充分考慮符合國情的針對性，整個系列共有《涂漆工藝安全及其通風凈化》、《涂漆前處理工藝安全》、《涂層烘干室安全技術規(guī)定》等十多項，包括一些強制性執(zhí)行標準，比較科學地針對工藝設計、設備制造、生產作業(yè)提出了安全技術要求。但是，鋼桶涂裝的安全生產管理頗具難度，因為它與別的行業(yè)不同，首先是涂裝生產規(guī)模和方式不同，是生產制造工藝的配角，其整體的安全衛(wèi)生問題，往往被忽視。其次是行政監(jiān)察、行業(yè)指導力度跟不上，要使鋼桶企業(yè)做到足夠重視比較困難。按目前鋼桶企業(yè)涂裝車間安全衛(wèi)生管理現狀來看，我國鋼桶涂裝與發(fā)達國家相比較，整體上的差距較大。如涂裝安全系列標準，已經出臺 10多年，但大部分鋼桶企業(yè)對涂裝作業(yè)安全規(guī)程以及相關標準還是不太熟悉，甚至有些根本就不知道，這種現象不能不引起我們的反思。

　　根據目前鋼桶行業(yè)的發(fā)展現狀，要在根本上解決鋼桶涂裝車間的安全衛(wèi)生問題，除要加大宣傳和貫徹技術標準和安全規(guī)程外，還有許多工作要做：

　　一、建立鋼桶涂裝車間的安全質量標準化

　　從以下三個方面入手來抓：

　　1.建立基礎管理制度

　　建立鋼桶涂裝車間的安全生產責任制、職業(yè)安全健康規(guī)章制度、職業(yè)安全健康教育等一系列的管理制度。并配備合理的機構和人員，按計劃和制度進行監(jiān)督檢查。

　　2.完善設備設施的安全性

　　在投入新的涂裝設備時，一定要同時投入安全設施，按“三同時”進行管理和驗收；對于已經投入使用的設備設施，如果缺少安全設施，現在應設法補建，否則隨著環(huán)境保護和職業(yè)安全意識的提高，企業(yè)將無法生存。

　　3.建立完整的作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評機制

　　按標準規(guī)定對鋼桶涂裝車間的作業(yè)環(huán)境、油漆使用現場、職業(yè)危害作業(yè)點的達標情況及職業(yè)危害防護設施的合格狀況、作業(yè)人員的健康和管理狀況進行綜合考評和監(jiān)督。