1.
　　引言混凝土結構的裂縫是一個很普遍的技術問題。近代對混凝土強度理論進行亞微觀研究結果以及大量工程實踐所提供的經驗都說明混凝土結構的裂縫是不可避免的，特別是現(xiàn)代混凝土施工普遍采用商品混凝土及泵送施工，外加劑、摻和料等在混凝土中的廣泛使用，導致混凝土裂縫普遍存在。由于頂板結構混凝土澆筑工藝所具有的特性，裂縫更容易發(fā)生，因此而引起的樓板滲漏等一系列問題已成為一項嚴重的社會問題。所以如何有效地預防和控制混凝土頂板裂縫的發(fā)生，已成為所有混凝土工作者面臨的一項重要任務。本文作者根據(jù)大量的工程實踐經驗及親身體會，在工程施工中摸索出一些在可有效控制裂縫的措施，希望能和國內同行共同交流。
　　2.
　　控制措施混凝土有裂縫是絕對的，無裂縫是相對的?；炷恋牧芽p一般都發(fā)生在早期，所產生的裂縫主要是塑性收縮裂縫、沉降裂縫及收縮裂縫，而在后期所產生的裂縫與結構設計及材料的應用有關。大部分混凝土結構裂縫的原因是由于變形作用引起的，而變形作用包括溫度、濕度及不均勻沉降等。由于混凝土自身所具有的一些特點，從原材料到施工工藝等諸多因素都會對混凝土發(fā)生直接的影響，所以控制混凝土的裂縫應綜合從各個方面綜合考慮，把好可能對其發(fā)生影響的各道關，主要有以下6個方面。
　　2.1
　　原材料要嚴格控制混凝土原材料的質量和技術指標，采取"精料方針"，選用優(yōu)質的原材料，禁止不合格的原材料進入現(xiàn)場。應使用含泥量盡可能低的集料。集料的含泥量對混凝土的抗拉強度及收縮變形影響很大。使用含泥量高的集料，集料表面與水泥石的機械粘接力降低，而且會增加混凝土拌和物的用水量，不僅增加了混凝土的收縮，同時降低了混凝土的抗拉強度，導致收縮裂縫發(fā)生。高細度的水泥必然帶來較高的強度，但是提高水泥的細度也必然會帶來較大的收縮，顯著地增加收縮應力，因此雖然水泥的細度應盡可能低一些，但是最好不要以提高水泥細度的辦法來其提高強度。在當前的建筑施工過程中，施工單位為了加快施工進度及模板的周轉速度，大量地使用R型水泥，而早強水泥比普通水泥的收縮大10%，這勢必會增加開裂的可能。摻和料的質量對混凝土裂縫有顯著的影響。使用細度較粗或含炭量高的粉煤灰會大幅度增加混凝土的需水量，尤其對混凝土的早期干縮影響很大，從而加大混凝土的早期收縮導致開裂。
　　由于高效減水劑所具有的減水作用及緩凝劑對混凝土拉伸性能的提高，因而對減少大流動性混凝土的早期開裂也有一定的作用。在混凝土中摻加混凝土膨脹劑,在獲得良好養(yǎng)護的條件下,能減少混凝土的裂縫,但需要注意的是,膨脹劑不是摻得越多越好,過度的膨脹也會引起混凝土開裂,還有如果摻膨脹劑的混凝土得不到良好的養(yǎng)護反而會對混凝土的裂縫起相反的作用,因此應當謹慎地使用膨脹劑。
　　2.2
　　坍落度預拌混凝土一般都要求有較大的坍落度。對預拌混凝土來說由于坍落度大而導致的混凝土裂縫是其無法從自身克服的缺陷。流動性大的混凝土其相對沉縮變形幾乎超過干硬性普通混凝土干縮變形的30-60倍，是十分可觀的。如果混凝土混合料過稀，坍落度過大，混凝土沉陷量會很高，同時由于水灰比的增大，導致混凝土收縮的增大，使混凝土產生沉陷裂縫及收縮裂縫。特別是在夏季澆筑混凝土，混凝土的坍落度損失較大，有的施工單位為了片面追求施工的方便，往往使混凝土的出機坍落度比設計增大很多，甚至往混凝土中任意加水，這些做法不僅使混凝土的性能劣化，而且由于坍落度增大會使混凝土的塑性收縮增大，在搗棒的作用下，空氣與水滯留在鋼筋與粗骨料下方，澆筑后的混凝土表面有很厚一層稀漿層，其內部疏松，水灰比高于下部混凝土，并可能引起鋼筋上部的混凝土開裂。所以施工中應使混凝土的坍落度盡可能小，一般只需要滿足泵送需要則可，并嚴禁澆筑過程中往混凝土中任意加水。
　　2.3
　　混凝土的配合比設計為有效控制和預防混凝土裂縫的發(fā)生，應根據(jù)工程所處條件，對砂率、水灰比、水泥用量及摻和料用量等進行優(yōu)化設計，選擇最優(yōu)方案。適當砂率的選擇對控制混凝土的裂縫有積極作用。混凝土的干燥收縮隨砂率的增大而增大。對泵送混凝土來說，過高的砂率不僅不能增加混凝土的泵送性能，反而由于混凝土變得粘稠其內摩擦阻力的增大導致混凝土的擴展性能下降，流動性也下降；同時在結構表層也容易產生較厚的砂漿層，這對混凝土的抗裂是不利的，所以用于頂板的預拌混凝土，其砂率應根據(jù)泵送高度、泵程以及混凝土強度等級等條件考慮，以38-42%為宜。而且由于砂率減小使粗骨料含量增大，在相同條件下混凝土的彈性模量較高，收縮量較小，而且由于粗骨料對收縮的約束作用，可減少開裂的可能。水泥漿體失去水分時所引起的自身收縮及塑性收縮對混凝土的裂縫有影響?；炷林兴嘤昧康脑黾印⒂盟康脑龃笫顾酀{體積增大，會使混凝土的干縮增大，從而引起混凝土干縮裂縫及塑性收縮。