1?????? 基本規(guī)定
1.0.1????????? 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工單位應具備相應的資質(zhì),并建立完善的質(zhì)量和安全生產(chǎn)管理體系。
1.0.2????????? 預制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應具備相應的生產(chǎn)工藝設(shè)施和必要的試驗檢測手段。
1.0.3????????? 施工單位應當對相關(guān)管理人員、預制構(gòu)件吊裝及連接灌漿等作業(yè)人員進行技術(shù)培訓。
1.0.4????????? 預制構(gòu)件生產(chǎn)前,應進行施工圖深化設(shè)計。其深度應滿足建筑、結(jié)構(gòu)和機電設(shè)備等各專業(yè)以及構(gòu)件制作、運輸、安裝等各環(huán)節(jié)的綜合要求。
1.0.5????????? 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工圖深化設(shè)計和施工應采用建筑信息模型(BIM)技術(shù)。
1.0.6????????? 施工圖深化設(shè)計主要有以下內(nèi)容:
1.??? 預制構(gòu)件的連接方式和材料;
2.??? 預制構(gòu)件連接鋼筋的位置、尺寸與形狀;
3.??? 注漿孔、出漿孔和排氣孔的直徑、位置;
4.??? 預制外墻板的接縫構(gòu)造和防水處理措施;
5.??? 夾心外墻板的拉結(jié)件布置圖與保溫板排板圖;
6.??? 外墻飾面材料的類別、規(guī)格、尺寸和連接構(gòu)造;
7.??? 預埋管線的規(guī)格及布置;
8.??? 預埋件(板)、預留孔的規(guī)格和位置;
9.??? 預制構(gòu)件吊環(huán)的規(guī)格和吊點位置;
10.? 預制構(gòu)件臨時支撐點的位置及固定措施;
11.? 預制構(gòu)件與塔吊、施工電梯等附著裝置連接的位置與固定措施。
1.0.7????????? 預制構(gòu)件深化設(shè)計圖紙應經(jīng)原設(shè)計單位簽章或會簽,并按規(guī)定進行施工圖審查。
1.0.8????????? 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工前,施工單位應編制包括以下主要內(nèi)容的施工專項方案:
1.??? 模板及支架的安裝和拆除;
2.??? 鋼筋連接與安裝;
3.??? 預制構(gòu)件的堆放、吊運、安裝和成品保護;
4.??? 預制構(gòu)件的節(jié)點連接;
5.??? 混凝土澆搗;
6.??? 外腳手架安裝和拆除;
7.??? 質(zhì)量管理及安全文明施工。
1.0.9????????? 施工專項方案編制后,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批同意,報監(jiān)理機構(gòu)(建設(shè)單位)審查,總監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目負責人)簽字批準后實施。
1.0.10?????? 采用新材料、新設(shè)備、新工藝的裝配式建筑專用的施工操作平臺、高處臨邊作業(yè)的防護設(shè)施及超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程施工專項方案應按規(guī)定進行專家論證。
1.0.11?????? 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工的下列關(guān)鍵工序應進行樣板施工:
1.??? 有代表性的單元或部位的預制構(gòu)件固定安裝、灌漿連接和密封處理;
2.??? 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與預制構(gòu)件連接節(jié)點的模板安裝、鋼筋連接和混凝土澆搗;
3.??? 在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中預埋的定位連接鋼筋;
4.??? 外墻預制構(gòu)件的接縫處理。
施工單位應根據(jù)樣板施工的情況及時調(diào)整完善施工方案和施工工藝。
1.0.12?????? 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)隱蔽工程的施工應有影像資料。
1.0.13?????? 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中的構(gòu)件和成品保護應符合施工專項方案的要求,防止構(gòu)件損壞或污染。
1.0.14?????? 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量驗收除符合《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1外,尚應符合國家現(xiàn)行標準?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范? GB50204、浙江省工程建設(shè)標準《裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》DB33/T1123的有關(guān)規(guī)定。
2?????? 材料控制
2.0.1????????? 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)使用的材料、試件、試塊應按?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范? GB50204、《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1及相應的國家現(xiàn)行標準進行見證取樣檢驗。
2.0.2????????? 鋼筋和鋼材的規(guī)格、型號、力學性能指標等應符合國家現(xiàn)行標準和設(shè)計的要求。
2.0.3????????? 混凝土的強度等級和耐久性應符合設(shè)計要求。
2.0.4????????? 鋼筋焊接網(wǎng)應符合現(xiàn)行行業(yè)標準?鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程? JGJ114的規(guī)定。
2.0.5????????? 預制構(gòu)件的吊環(huán)應采用未經(jīng)冷加工的HPB300級鋼筋制作.吊裝用內(nèi)埋式螺母或吊桿的材料應符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。
2.0.6????????? 鋼筋套簡灌漿連接接頭采用的套筒應符合現(xiàn)行行業(yè)標準?鋼筋連接用灌漿套簡? JG/T398的規(guī)定。
2.0.7????????? 鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的灌漿料應符合現(xiàn)行行業(yè)標準?鋼筋連接用套筒灌漿料? JG/T408的規(guī)定。
2.0.8????????? 鋼筋錨固板的材料應符合現(xiàn)行行業(yè)標準?鋼筋錨固板應用技術(shù)規(guī)程? JGJ256的規(guī)定。
2.0.9????????? 預制構(gòu)件和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板應選用不影響構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能和裝飾工程施工的隔離劑。
2.0.10?????? 受力預埋件的錨板及錨筋材料應符合設(shè)計要求。專用預埋件及連接件材料應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。
2.0.11?????? 連接用焊接材料,螺栓,錨栓和鉚釘?shù)染o固件的材料應符合國家現(xiàn)行標準?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范? GB50205、?鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范? GB50661和?鋼筋焊接及驗收規(guī)程? JGJ18等的規(guī)定。
2.0.12?????? 夾心外墻板中內(nèi)外葉墻板的連接件應符合下列規(guī)定:
1.???? 金屬及非金屬材料連接件應采用防腐性能強的材料;連接件的規(guī)格、承載力、變形和耐久性能,應符合設(shè)計要求并經(jīng)過試驗驗證;
2.???? 連接件應滿足夾心外墻板的節(jié)能設(shè)計要求。
2.0.13?????? 外墻板接縫處的密封材料應符合下列規(guī)定:
1.??? 密封膠應與混凝土具有相容性,以及規(guī)定的抗剪切和伸縮變形能力;密封膠尚應具有防霉、防水、防火、耐候等性能;
2.??? 硅酮、聚氨酯、聚硫建筑密封膠應分別符合國家現(xiàn)行標準?硅酮建筑密封膠? GB/T14683、?聚氨酯建筑密封膠? JC/T482、?聚硫建筑密封膠? JC/T483的規(guī)定;
3.??? 夾心外墻板接縫處填充用保溫材料的燃燒性能應滿足國家標準;?建筑材料及制品燃燒性能分級? GB8624-2012中 A級的要求;
4.??? 水平接縫應采用相應的灌漿料封閉。
3?????? 預制構(gòu)件制作與運輸
3.0.1????????? 預制構(gòu)件制作前,生產(chǎn)企業(yè)應對其技術(shù)要求和質(zhì)量標準進行技術(shù)交底,并制定生產(chǎn)方案。
3.0.2????????? 鋼筋套筒灌裝連接接頭應在構(gòu)件生產(chǎn)前進行抗拉強度試驗,每種規(guī)格的連接接頭試件數(shù)量不應少于3個。
3.0.3????????? 預制構(gòu)件混凝土澆筑前,應按設(shè)計要求對隱蔽工程進行驗收。驗收合格后,才能進行混凝土施工。驗收項目應包括下列主要內(nèi)容:
1.??? 鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距等;
2.??? 縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、搭接長度等;
3.??? 箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度;
4.??? 預理件、吊環(huán)、插筋的規(guī)格、數(shù)量、位置等;
5.??? 灌漿套筒(預留孔洞)的規(guī)格、數(shù)量、位置等;
6.??? 防止混凝土澆搗時向灌漿套筒內(nèi)漏漿的封堵措施;
7.??? 鋼筋的混凝土保護層厚度;
8.??? 夾心外墻板的保溫層位置、厚度,拉結(jié)件的規(guī)格、數(shù)量、位置等;
9.??? 預埋管線、線盒的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施;
10.? 隱蔽工程檢查合格后,應簽署書面記錄,并有完整的影像資料。
3.0.4????????? 預制構(gòu)件模具尺寸的允許偏差和檢驗方法應符合設(shè)計要求,當設(shè)計無要求時, 模具尺寸的允許偏差應符合表3.0.4的規(guī)定。
表3.0.4預制構(gòu)件模具尺寸的允許偏差和檢驗方法
項次 | 檢查項目及內(nèi)容 | 允許偏差(mm) | 檢驗方法 | |
1 | 長度 | ≤6m | 1,-2 | 用鋼尺量平行構(gòu)件高度方向,取其中偏差絕對值較大處 |
>6m且≤12m | 2,-4 | |||
>12m | 3,-5 | |||
2 | 截面尺寸 | 端板 | 1,-2 | 用鋼尺測量兩端或中部,取其中偏差絕對值較大處 |
3 | 其他構(gòu)件 | 2,-4 | ||
4 | 對角線差 | 3 | 用鋼尺量縱、橫兩個方向?qū)蔷€ | |
5 | 側(cè)向彎曲 | 1/1500且≤5 | 拉線, 用鋼尺量測側(cè)向彎曲最大處 | |
6 | 組曲 | l/l500 | 對角拉線測量交點間距高值的兩倍 | |
7 | 底模平面平整度 | 2 | 用2m靠尺和塞尺量 | |
8 | 組裝縫隙 | 1 | 用塞片或塞尺量 | |
9 | 端模與側(cè)模高低差 | 1 | 用鋼尺量 |
3.0.5????????? 固定在模具上的預埋件、預留孔洞中心位置的允許偏差應符合表3 .0.5的規(guī)定。
表3 .0.5模具預埋件、預留孔洞中心位量的允許偏差
項次 | 檢驗項目及內(nèi)容 | 允許偏差(mm) | 檢驗方法 |
1 | 預埋件、插筋、吊壞、預留孔洞中心線位置 | 3 | 用鋼尺量 |
2 | 預理螺栓、螺母中心線位置 | 2 | 用鋼尺量 |
3 | 灌裝套筒中心線位置 | 1 | 用鋼尺量 |
注:檢査中心線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。
3.0.6????????? 采用后澆混凝土或砂漿、灌漿料連接的預制構(gòu)件結(jié)合面,制作時應按設(shè)計要求進行粗糙面處理。
3.0.7????????? 預制混凝土構(gòu)件的制作和養(yǎng)護應符合《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1、《裝配式混凝土建筑技術(shù)標準》GB/T 51231、?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范? GB50666和?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范? GB50204的規(guī)定以及設(shè)計和生產(chǎn)方案的要求。
3.0.8????????? 預制構(gòu)件出廠前,生產(chǎn)企業(yè)應對構(gòu)件質(zhì)量進行檢查。檢查合格后,方能出廠。
3.0.9????????? 預制構(gòu)件應按設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范? GB50204的有關(guān)規(guī)定進行結(jié)構(gòu)性能檢驗。
3.0.10?????? 陶瓷類裝飾面磚與構(gòu)件基面的粘結(jié)強度應符合現(xiàn)行行業(yè)標準?建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準? JGJ110和?外墻面磚工程施工及驗收規(guī)范? JGJ126等的規(guī)定。
3.0.11?????? 預制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷,對出現(xiàn)的一般缺陷,應按技術(shù)方案進行處理,并重新檢驗達到合格標準。
3.0.12?????? 預制構(gòu)件檢查合格后,應在構(gòu)件上設(shè)置表面標識, 表面標識宜采用信息技術(shù)。標識包括下列主要內(nèi)容:
1.??? 構(gòu)件編號和制作日期;
2.??? 質(zhì)量等級(合格狀態(tài));
3.??? 生產(chǎn)單位等信息;
4.??? 混凝土強度等級;
5.??? 構(gòu)件的重量和起吊點;
6.??? 注漿孔、出漿孔和排氣孔;
7.??? 安裝臨時固定點。
3.0.13?????? 預制構(gòu)件出廠時,應提供產(chǎn)品清單、合格證、預埋灌漿套筒工藝檢驗和抗拉強度檢驗報告、結(jié)構(gòu)性能檢測報告、混凝土強度報告、保溫材料性能檢測報告、裝飾面磚的粘結(jié)強度報告和夾心外墻拉結(jié)件性能的試驗驗證報告。
3.0.14?????? 預制構(gòu)件的運輸時間、次序和線路應滿足施工組織的要求。對于超高、超寬或形狀特殊的大型構(gòu)件運輸,應有專門的質(zhì)量安全保證措施。
3.0.15?????? 預制構(gòu)件的運輸車輛應滿足構(gòu)件尺寸和載重要求,裝卸與運輸時應符合下列規(guī)定:
1.???? 裝載構(gòu)件時,應采取保證車體平衡的措施;
2.???? 運輸構(gòu)件時,應有防止構(gòu)件移動、傾倒、變形等的固定措施;
3.???? 運輸構(gòu)件時,應采取防止構(gòu)件損壞的措施,對構(gòu)件的邊、角部位、門窗框或鏈索接觸處的混凝土,有相應的保護措施;
4.???? 應對構(gòu)件的外露鋼筋、灌漿套筒分別采取包裹、封蓋措施。
3.0.16?????? 墻板運輸過程中其堆放應符合下列規(guī)定:
1.??? 當采用靠放架堆放時,靠放架應具有足夠的承載力和剛度,與地面的傾斜度宜大于800;墻板應對稱靠放且外飾面朝外,構(gòu)件上部采用木墊塊或柔性材料隔離;
2.??? 當采用插放架堆放時,應采取直立方式;插放架應有足夠的承載力和剛度,并支墊穩(wěn)固;
3.??? 采用疊層平放的方式堆放時,應采取防止構(gòu)件產(chǎn)生裂縫的措施。
4?????? 施工過程控制
4.1??????????? 施工準備
4.1.1????????? 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的預制結(jié)構(gòu)構(gòu)件、模板、鋼筋、混凝土等分項工程施工前,技術(shù)負責人應對專項施工方案中的技術(shù)要求和質(zhì)量標準進行交底。
4.1.2????????? 施工現(xiàn)場的道路應滿足預制構(gòu)件運輸?shù)囊蟆?/p>
4.1.3????????? 施工現(xiàn)場的堆放場地應平整、堅實,有良好的排水措施,滿足構(gòu)件周轉(zhuǎn)使用的要求。堆放場地應設(shè)置在吊車工作范圍內(nèi),并有構(gòu)件起吊、翻轉(zhuǎn)的操作空間;卸放、吊運區(qū)域內(nèi)不得有障礙物。
4.1.4????????? 預制構(gòu)件的堆放應符合下列規(guī)定:
1.??? 預制構(gòu)件應按品種、規(guī)格、所用部位、出廠日期和吊裝順序分別堆放;
2.??? 預埋吊鉤應朝上,標識朝向堆垛間的通道;
3.??? 構(gòu)件支墊應堅實,墊塊在構(gòu)件下的位置宜與脫模、吊裝時的起吊位置一致;
4.??? 重疊堆放時,每層構(gòu)件的墊塊應上下對齊,堆垛層數(shù)應根據(jù)構(gòu)件、墊塊的承載力確定,并根據(jù)需要采取防止傾覆的措施;
5.??? 墻板堆放應符合3.1.16條規(guī)定。
4.1.5????????? 預制構(gòu)件進場后應進行驗收,構(gòu)件的允許尺寸偏差及檢驗方法應符合表4.1.5的規(guī)定。
表4.1.5預制構(gòu)件尺寸允許偏差及檢驗方法
項目 | 允許偏差(mm) | 檢驗方法 | ||
長度 | 樓板、梁、柱、桁架 | <12m | ±5 | 尺量 |
≥l2m且<18m | ±10 | |||
≥18m | ±20 | |||
墻板 | ±4 | |||
寬度、 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?高(厚)度 | 樓板、梁、柱、桁架 | ±5 | 尺最一端及中部,取其中偏差絕對值 | |
墻板 | ±4 | |||
表面平整度 | 樓板、梁、柱、墻板內(nèi)表面 | 5 | 2m靠尺和塞尺量測 | |
墻板外邊面 | 3 | |||
側(cè)向彎曲 | 樓板、梁、柱 | L/750且≤20 | 拉線、直尺量測,最大側(cè)向彎曲處 | |
墻板、桁架 | L/1000且≤20 | |||
翹曲 | 樓板 | L/750 | 調(diào)平尺在兩端量測 | |
墻板 | L/1000 | |||
對角線 | 樓板 | 10 | 尺量兩個對角線 | |
墻板 | 5 | |||
預留孔 | 中心線位置 | 5 | 尺量 | |
孔尺寸 | ±5 | |||
預留洞 | 中心線位置 | 10 | 尺量 | |
洞口尺寸、深度 | ±10 | |||
預埋件 | 頂埋板中心線位置 | 5 | 尺量 | |
預埋板與混凝土面平面高差 | 0,? -5 | |||
預埋螺栓 | 2 | |||
預埋螺栓外露長度 | +10, -5 | |||
預埋套筒、螺母中心線位置 | 2 |
注:1.L為構(gòu)件長度,單位為mm;