為了有效地控制事故的發(fā)生，確保本項(xiàng)目部安全生產(chǎn)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，根據(jù)“安全第一，預(yù)防為主”的方針和當(dāng)今建筑施工中的多發(fā)事故種類，結(jié)合本工地的安全情況，特制訂以下安全事故預(yù)控措施。

　　1. 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人制度，配備專職安全員，堅(jiān)持定期安全檢查制度，深入開展安全教育和違章守紀(jì)教育，記每一位職工特別是一線施工生產(chǎn)措施，又能掌握本崗位的安全操作規(guī)程，在施工中服從指揮，按照規(guī)范的要求作業(yè)，認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)交底制度，使工人在施工中做到不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害。

　　2. 防止高處墜落，物體打擊和坍塌事故。

　　2.1 正確使用“三寶”，認(rèn)真進(jìn)行“四口”和臨邊的安全防護(hù)，安全網(wǎng)，安全帽和安全帶必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的各項(xiàng)技術(shù)性能。凡距地面高度2m以上有可能發(fā)生墜落的樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口和樓面邊、陽臺邊、屋面邊等到臨邊處必須有有效可靠的防護(hù)，以防止高處墜落和物體打擊。地面通道應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，且必須滿足安全要求。

　　2.2 本工程擬采用扣件式雙排鋼管外腳手架。其設(shè)計(jì)方案及具體的安全措施詳見《腳手架施工方案》。腳手架的驗(yàn)收和日常檢查按以下規(guī)定進(jìn)行，檢查合格后，方允許投入使用或繼續(xù)使用。

　　2.3 搭設(shè)完畢后，連續(xù)使用達(dá)到6個(gè)月；

　　2.4 模板工程應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行模板設(shè)計(jì)編制施工技術(shù)方案，保證模板的支撐系統(tǒng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，安裝模板過程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)及施工技術(shù)方案進(jìn)行施工，不得隨意更改模板設(shè)計(jì)。模板安裝完畢后，質(zhì)量由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員共同檢查驗(yàn)收，確認(rèn)安全可靠后才能澆筑砼，在砼的澆筑過程中應(yīng)指定專人對模板支撐受力情況進(jìn)行監(jiān)視。模板支撐體系的拆除必須確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)到拆模板強(qiáng)度并由技術(shù)部通知后方可進(jìn)行，且拆模的順序應(yīng)嚴(yán)格按照施工技術(shù)方案和安全交底的要求進(jìn)行，嚴(yán)禁野蠻施工。

　　2.5 施工中嚴(yán)格控制建筑材料、周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械、機(jī)具或其它物料在樓層的堆放數(shù)量和重量，以避免產(chǎn)生過大的集中荷載而造成樓板或屋面斷裂坍塌。

　　2.6 現(xiàn)場使用的塔吊、施工升降機(jī)必須制定安裝和拆除的施工方案，嚴(yán)格遵守安裝和拆除順序，配備齊全有效的限位保險(xiǎn)裝置。安裝完畢后應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門驗(yàn)收合格后方可使用。使用過程中，應(yīng)定期檢查、維修和保養(yǎng)，保證各自限位和保險(xiǎn)靈敏可靠。

　　3. 防止觸電和中毒事故

　　3.1 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電必須編制施工組織設(shè)計(jì)，配電采用TN-S系統(tǒng)。

　　3.2 按照建筑施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程的要求機(jī)械和手持電動(dòng)工具的接地或接零保護(hù)，保證其安全使用，采用36V以下的安全用電。

　　3.3 在施工現(xiàn)場配備必要的救護(hù)用具，進(jìn)行救護(hù)知識教育，制定救護(hù)措施，并有人實(shí)施作業(yè)監(jiān)護(hù)，一旦發(fā)生中毒事故，要立即組織科學(xué)搶救。防止事故的繼續(xù)蔓延、惡化和擴(kuò)大。

　　3.4 對于有毒材料必須建立保管、發(fā)放和使用管理制度，有毒物資應(yīng)通風(fēng)良好并且配備個(gè)人保護(hù)措施。冬天用煤爐取暖時(shí)應(yīng)保持室內(nèi)通風(fēng)，以防中毒。