一、施工時(shí)間：  年   月   日   時(shí)   分至   時(shí)   分共   小時(shí)
        二、施工地點(diǎn)：大傾角皮帶機(jī)道
        三、施工負(fù)責(zé)人： 周宜華                五、工程負(fù)責(zé)人： 陳令龍
        四、安全負(fù)責(zé)人： 張徐忠                六、技術(shù)負(fù)責(zé)人：
        七、施工前準(zhǔn)備：
        1.把硫化機(jī)電控設(shè)備在地面檢修好裝車，提前運(yùn)送到機(jī)尾，確保配件齊全，完好。
        2.把做硫化接頭所需原材料運(yùn)送至機(jī)尾，把需做的硫化接頭開到硫化平臺(tái)處。
        3.用4分繩頭2臺(tái)3T的千不拉把大傾角機(jī)尾張緊裝置拉住，使皮帶處在適合的松弛位置。
        4.搭建2500mm ×4000mm 的硫化機(jī)平臺(tái)，上方用4m ×5m 的彩條布搭棚防水及雜物，注意搭建擋板腿焊結(jié)實(shí)放平穩(wěn)。
        八、做硫化接頭的技術(shù)要求：
        1、標(biāo)出膠帶中心線，測(cè)量膠帶寬度找出中心點(diǎn)，按此法找出間距不小于2米的六個(gè)中心點(diǎn)，將中心點(diǎn)連成直線，并用粉線畫出。
        2、畫接頭線，接頭為三級(jí)全搭接頭2000mm
        3、開剝：按畫線接頭線下刀，用電工鉗及刀拽出鋼絲，并將接頭線打成梯形坡  口。
        4、打磨：用角向磨光機(jī)上好鋼絲輪刷，打磨鋼絲上所附橡膠，但不得傷及鋼絲，打不掉的橡膠用120#溶劑汽油擦干凈。
        5、接頭膠：在鋼絲繩上涂刷（芯膠）膠漿兩遍，用白布包好，將膠帶端部固定在硫化器上﹑下加熱板兩端并對(duì)準(zhǔn)中心線，誤差不能超過0.5mm ，將鍍鋅鐵皮墊上，灑滑石粉面膠鋪在下加熱板上，用汽油擦拭面膠，并在面膠上涂膠漿。同時(shí)用汽油把裁剪好的芯膠擦干凈，涂膠漿，等膠漿晾干后將鋼絲繩擦干凈后并按規(guī)定排列在芯膠上，將上部芯膠面膠按上述方法施工。
        6、硫化：頂好邊部墊鐵，在上面膠上灑勻滑石粉墊鍍鋅白鐵皮，蓋上加熱板，冷卻板加壓板﹑隔熱五合板后，緊固夾板螺栓（先從硫化機(jī)中間向兩端擰緊螺栓）要松緊一致，接通各管路，接通電源，啟動(dòng)硫化機(jī)控制箱等加熱板溫度升至70℃-75℃時(shí)，再緊固螺栓。之后開始加壓，壓力升到1.8-2.8Mpa ，保持壓力1.8 Mpa，硫化加熱時(shí)間為35-40分鐘，當(dāng)硫化溫度達(dá)到145±1℃時(shí)正硫化（保溫）時(shí)間為40分鐘，硫化結(jié)束后，將熱板的溫度降到80℃開啟硫化機(jī)。
       
        九、具體施工安全技術(shù)措施
        1.施工前由施工負(fù)責(zé)人召集所有參與施工人員傳達(dá)措施，明確分工，施工過程中由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。
        2.施工前找好所要施工的接頭，開至機(jī)尾硫化機(jī)平臺(tái)處，將-230千米皮帶機(jī)的主電路電源和控制電路電源切斷，并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌，并設(shè)專人看護(hù)，專人聯(lián)系停送電。
        3.施工前，將上下膠帶用專用夾板夾緊，松開千米皮帶張緊裝置，用千不拉將膠帶倒送3米左右，將夾板固定在牢靠的位置。派專人檢查看護(hù)夾板。
        4. 施工中，起吊作業(yè)，必須由一人統(tǒng)一指揮，其他人必須服從指揮，使用繩頭，千不拉，使用前要檢查其完好，合格方可使用。起吊時(shí)，選擇牢固可靠的吊點(diǎn)，起吊重物時(shí)，嚴(yán)禁人員肢體進(jìn)入重物下方，嚴(yán)禁重物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留，并時(shí)刻觀察吊點(diǎn)的變化。
        5．做好整個(gè)硫化過程記錄，認(rèn)真記錄硫化時(shí)溫度壓力及時(shí)間參數(shù)。檢查硫化接頭情況，有無(wú)缺陷。
        6．施工現(xiàn)場(chǎng)配備兩臺(tái)合格的滅火器及兩臺(tái)瓦斯檢查便攜儀，瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%方可進(jìn)行停送電操作。
        7．各電器設(shè)備搭火、甩火由電工負(fù)責(zé)必須按停送電有關(guān)規(guī)定操作，必須一人操作一人監(jiān)護(hù)，停電驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電后，方可施工，設(shè)專人停送電，設(shè)專人看護(hù)。
        8．施工過程中，工具刀具必須派專人發(fā)放和管理。
        9. 施工完畢由施工負(fù)責(zé)人檢查無(wú)誤后，拆卸硫化設(shè)備和平臺(tái)，恢復(fù)機(jī)架，輥?zhàn)?，然后拆除甲板?br />         10.回收硫化設(shè)備完畢后，清理現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)整皮帶，恢復(fù)張緊裝置。
        11.清理結(jié)束由施工負(fù)責(zé)人檢查無(wú)誤后，電話通知千米機(jī)頭送電試車。調(diào)整跑偏。
        12.試運(yùn)轉(zhuǎn)半個(gè)小時(shí)后，無(wú)異?，F(xiàn)象。由施工負(fù)責(zé)人報(bào)機(jī)調(diào)，礦調(diào)。  
                                                          編制：
        審核：                                  
                                              
       
        安監(jiān)：
       
       
        總工：