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防止人身傷害措施

  
評(píng)論: 更新日期:2015年09月23日

一、安全管理措施
        (一)組織管理措施
        1.保障體系組織措施:按照部門(mén)、專業(yè)隊(duì)、班組、現(xiàn)場(chǎng)工作組負(fù)責(zé)人逐級(jí)管理原則。
        2.監(jiān)督體系組織措施:按照部門(mén)負(fù)責(zé)人、部門(mén)安全主管、專業(yè)隊(duì)安全員、班組安全員逐級(jí)監(jiān)督的管理原則。
        3.檢修部按照管生產(chǎn)必須管安全的原則,從每個(gè)崗位出發(fā)制定安全生產(chǎn)責(zé)任制,簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀,全員履行“四不傷害”職責(zé)。
        (二)勞動(dòng)防護(hù)用品
        1.所有勞動(dòng)防護(hù)用品使用必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)并且具有合格證方可使用。
        2.現(xiàn)場(chǎng)必須正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不得在沒(méi)有勞動(dòng)防護(hù)用品的情況下擅自開(kāi)工。
        3.現(xiàn)場(chǎng)的安全工器具特種設(shè)備必須檢驗(yàn)合格后方可使用。
        (三)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施
        1.現(xiàn)場(chǎng)因工作需要,打開(kāi)孔洞或清除圍欄必須設(shè)全封閉的臨時(shí)圍欄。
        2.高處作業(yè)搭設(shè)腳手架必須履行腳手架驗(yàn)收合格程序后方可投入使用。
        3.工作區(qū)域使用臨時(shí)圍欄圍好。
        4.定期開(kāi)展隱患排查,對(duì)影響人身安全的有隱患的安全設(shè)施及時(shí)通知相關(guān)責(zé)任部門(mén)整改。
        (四)現(xiàn)場(chǎng)安全管理流程
        1. 班組每日必須開(kāi)展“三講一落實(shí)”安全交底,各作業(yè)點(diǎn)每日填寫(xiě)“三講一落實(shí)”記錄。
        2. 各隊(duì)每日班前會(huì)必須開(kāi)展安全交底。
        3. 所用作業(yè)必須100%辦理工作票,嚴(yán)格遵守工作票流程。押票試運(yùn)、工作負(fù)責(zé)人變更、人員變更等流程。需要?jiǎng)踊?、?dòng)土、受限空間作業(yè)、或者投退相關(guān)設(shè)備保護(hù)時(shí)必須按照流程辦理相關(guān)手續(xù)。
        4. 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的特種設(shè)備包括起重設(shè)備爐底平臺(tái)、電動(dòng)葫蘆必須100%的嚴(yán)格按照檢驗(yàn)流程和維護(hù)使用保養(yǎng)流程。
        5. 安全工器具必須照規(guī)定周期進(jìn)行檢驗(yàn)。
        6.定期開(kāi)展三種人考試,考試合格方可辦理或簽發(fā)工作票。
        7.定期開(kāi)展安全日活動(dòng),學(xué)習(xí)公司安全生產(chǎn)文件,學(xué)習(xí)安全規(guī)程,定期分析現(xiàn)場(chǎng)的違章行為、工作票存在的問(wèn)題及設(shè)備安全設(shè)施等隱患。
        8.定期開(kāi)展隱患排查,確?,F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中的安全設(shè)施完好,如存在問(wèn)題及時(shí)通知相關(guān)責(zé)任部門(mén)整改。
        9.嚴(yán)格執(zhí)行特種作業(yè)資質(zhì),對(duì)沒(méi)有資質(zhì)的人員嚴(yán)禁從事特種作業(yè)。
        11.定期開(kāi)展反事故演練,保證人員掌握觸電急救、心肺復(fù)蘇、窒息急救、燙傷急救、火災(zāi)逃生等基本應(yīng)急技能。
        12.部門(mén)、專業(yè)安全員、班組兼職安全員需每日現(xiàn)場(chǎng)檢查。安全員檢查項(xiàng)目監(jiān)督檢查流程:
        (1)“十條禁令”檢查。
        (2)工作票檢查。
        (3)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施檢查。
        (4)安全工器具檢查。
        (5)安全防護(hù)用品檢查。
        (6)“三講一落實(shí)”現(xiàn)場(chǎng)檢查。
        (7)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及現(xiàn)場(chǎng)安全記錄檢查。
        (8)人員資質(zhì)檢查。
        (9)現(xiàn)場(chǎng)6S管理檢查。
        (10)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)標(biāo)志及臨時(shí)安全設(shè)施檢查。
        (11)現(xiàn)場(chǎng)違章行為檢查。
        13.認(rèn)真落實(shí)年度安全技術(shù)勞動(dòng)防護(hù)措施,保證為員工配備合格的勞動(dòng)防護(hù)用品;對(duì)存在問(wèn)題的安全技術(shù)勞動(dòng)防護(hù)措施及時(shí)協(xié)調(diào)相關(guān)部門(mén)完善。
        14.檢修作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū),對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)存在問(wèn)題的作業(yè)過(guò)程,必須向相關(guān)部門(mén)責(zé)任人提出整改要求,對(duì)存在爭(zhēng)議的問(wèn)題申請(qǐng)部門(mén)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)解決。
        15.檢修人員認(rèn)為安全條件不具備,有權(quán)拒絕強(qiáng)令開(kāi)工,違章指揮等行為,堅(jiān)決避免帶病作業(yè)、疲勞作業(yè),杜絕危險(xiǎn)因素不清晰就開(kāi)工作業(yè)。
        二、大修安全技術(shù)措施
        (一)觸電
        1.必須規(guī)范使用檢修電源箱
        2.電氣設(shè)備的保護(hù)接地線必須合格
        3.使用電動(dòng)工器具前必須檢查合格,電源線有破皮的不準(zhǔn)使用
        4.現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源回路必須使用合格的漏電保護(hù)器
        5.使用行燈變壓器照明電壓不準(zhǔn)超過(guò)36伏,容器內(nèi)不準(zhǔn)超過(guò)12伏。如果沒(méi)有12伏行燈場(chǎng)所使用手電照明。
        6.電焊工器具應(yīng)符合安全規(guī)定要求
        7.焊接人員應(yīng)穿好絕緣鞋、穿戴焊接專用工作服
        (二)物體打擊
        1.使用工具前檢查工具應(yīng)完好,禁止戴手套使用手錘。
        2.使用手錘前檢查錘頭應(yīng)牢固,錘把無(wú)油污,不準(zhǔn)戴手套或單手掄大錘,附近不準(zhǔn)有無(wú)關(guān)人員。
        3.防范高空落物。
        4.不準(zhǔn)將工具及材料上下投擲,要用繩系牢后往下或往上吊送,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。
        5.高處拆卸零部件必須有防止零部件掉落傷人的措施。
        6.高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋,較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上,不準(zhǔn)隨便亂放,以防止從高空墜落發(fā)生事故。
        (三)高處墜落
        1.登高作業(yè)時(shí)工作人員應(yīng)系好安全帶,安全帶應(yīng)掛在牢固的構(gòu)件上或?qū)S玫膰鷻凇摻z繩上,不準(zhǔn)低掛高用。
        2.吊裝工作開(kāi)始前應(yīng)通知架上工作人員注意。
        3.溝道、孔洞的蓋板拆除后必須設(shè)硬圍欄,高度和剛度合格。
        4.不準(zhǔn)倚靠平臺(tái)的欄桿,不準(zhǔn)倚靠臨時(shí)圍欄。
        5.腳手架必須符合標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收合格,合格的腳手架掛驗(yàn)收合格證。
        6.爐內(nèi)檢修平臺(tái)、吊籠必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后使用,由專人操作。
        (四)機(jī)械傷害
        1.轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械未完全停止前不準(zhǔn)進(jìn)行檢修工作,工作中應(yīng)做好防止轉(zhuǎn)動(dòng)的制動(dòng)措施,試運(yùn)時(shí),所有人員站在轉(zhuǎn)機(jī)的軸向位置,對(duì)人身沒(méi)有傷害方可靠近。
        2.開(kāi)工前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)匯同工作許可人共同檢查檢修設(shè)備電源確已斷開(kāi)。
        3.使用手提式砂輪機(jī)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,砂輪片無(wú)裂紋,保護(hù)罩完好,不準(zhǔn)用砂輪的側(cè)面研磨。
        (五)火災(zāi)和爆炸
        1.防止油系統(tǒng)泄漏,防止氫系統(tǒng)泄漏,發(fā)生泄漏及時(shí)處理
        2.動(dòng)火工作地點(diǎn)及周圍不準(zhǔn)有油污和易燃易爆物品
        3.動(dòng)火作業(yè)必須正確使用動(dòng)火工作票,空氣中可燃?xì)怏w和粉塵濃度必須合格
        4.動(dòng)火工作必須按照動(dòng)火級(jí)別進(jìn)行監(jiān)護(hù),并備有滅火器
        5.動(dòng)火工作結(jié)束后,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周圍不準(zhǔn)殘留火種
        6.高溫區(qū)搭設(shè)腳手架,必須使用金屬制腳手架和腳手板,嚴(yán)禁將腳手架搭靠或綁扎在高溫管道或靠近熱源
        (六)灼燙
        1.容器檢修開(kāi)工前工作負(fù)責(zé)人和工作許可人共同到現(xiàn)場(chǎng)檢查,確認(rèn)安全措施已正確執(zhí)行,系統(tǒng)內(nèi)所存的介質(zhì)已放盡,壓力降為零。
        2.松解法蘭時(shí)不準(zhǔn)正對(duì)法蘭站立、防止殘余介質(zhì)噴出傷人。
        3.高溫區(qū)搭拆腳手架時(shí)應(yīng)戴手套和穿專用的防護(hù)工作服,防止?fàn)C傷。
        4.高溫設(shè)備、管道的保溫要完整。
        5.防止高溫蒸汽泄漏和爐膛火焰噴出造成的人員燙傷。
        6.防止酸、堿等化學(xué)物質(zhì)對(duì)人體造成的灼傷。
        7.加強(qiáng)金屬監(jiān)督,防止路外管泄露。
        (七)起重傷害
        1.起重作業(yè)只能由1人指揮,指揮人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作資格證書(shū)
        2.起重機(jī)司機(jī)應(yīng)持有特種作業(yè)操作資格證書(shū)
        3.起重工機(jī)具完好合格
        4.吊件前檢查鋼絲繩必須滿足荷重和安全要求,禁止超載使用
        5.吊裝零部件過(guò)程中,禁止任何人員將身體的任何部位伸入起吊物下
        6.起重作業(yè)下方應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)域,設(shè)置圍欄,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)
        7.臨時(shí)裝設(shè)的起重裝置受力點(diǎn)強(qiáng)度必須符合起重要求,整套裝置應(yīng)經(jīng)過(guò)載荷試驗(yàn)
        8.不準(zhǔn)解除起重設(shè)備的安全裝置
        (八)中毒窒息
        1.容器、溝道井池、煤灰斗(倉(cāng))等封閉空間內(nèi)作業(yè),容器連接管道的閥門(mén)必須關(guān)嚴(yán)。
        2. 容器、溝道井池、煤灰斗(倉(cāng))等封閉空間內(nèi)作業(yè),,必須保持良好通風(fēng),必要時(shí)強(qiáng)制通風(fēng)。
        3.容器、溝道井池、煤灰斗(倉(cāng))等封閉空間內(nèi)作業(yè),井口外設(shè)監(jiān)護(hù)人,準(zhǔn)備防毒面具,保持良好通信。身體不適必須撤離。
             4.容器、溝道井池、煤灰斗(倉(cāng))等封閉空間內(nèi)作業(yè),檢測(cè)有害氣體濃度,氧氣濃度保持19.5%-21%。50℃以上不得進(jìn)入。
        5.接觸有毒有害物質(zhì)需要安裝裝設(shè)排風(fēng)裝置。封閉空間作業(yè)時(shí)懸掛“在此工作”提示牌。有毒化學(xué)品掛“當(dāng)心中毒”、“劇毒危險(xiǎn)”、“當(dāng)心腐蝕”警示。防塵口罩、防毒面具、重型防化服、正壓式呼吸器。
        三、應(yīng)急救援措施:
        (一)發(fā)生人身傷害首先向上級(jí)匯報(bào),同時(shí)報(bào)告醫(yī)務(wù)室,電話8120,緊急集控室內(nèi)有值班醫(yī)生。
        (二)觸電急救法。需要掌握心肺復(fù)蘇急救法、窒息急救法、觸電急救法、燙傷急救法等常用急救方法。
       
       
       
                                          檢修部
                                        2013年4月
       
       

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