一、 概 況：
        隨著xx工作面推過xx運輸?shù)劳ｎ^位置m，在xx中間聯(lián)絡(luò)巷處的密閉墻啟封后，聯(lián)絡(luò)巷向里38m，頂?shù)装鍓核?，已合龍門，為了保證xx運輸?shù)烙^向前掘進，根據(jù)x月x日現(xiàn)場會要求進行臥底，臥底后巷道高度不低于3.2m，寬度3.5m，為了保證施工質(zhì)量和安全，特編制安全技術(shù)措施。
        二、施工要求：
        1、施工前，每班由通風工區(qū)安排專職瓦斯員對巷道瓦斯?jié)舛?、有害氣體濃度進行全面檢查，只有在瓦斯?jié)舛炔怀^1%，二氧化碳濃度不超過1.5%時方可進行臥底作業(yè)。否則嚴禁作業(yè)。
        2、臥底以掘進機為主、人工為輔，由掘進機轉(zhuǎn)載到SGW-40Z溜子上，再由SGW-40Z溜子轉(zhuǎn)載到運輸?shù)繱PJ-80皮帶運輸機上轉(zhuǎn)走。
        三、施工工序：
        1、敲幫問頂、找凈浮矸--掘進機臥底--整平巷道--重新補打單體。
        四、主要技術(shù)安全措施
        （一）安全管理
        1、各工種人員到達施工現(xiàn)場后，必須先檢查后工作，發(fā)現(xiàn)不安全的因素，必須立即處理，一定要在安全的情況下施工。
        2、施工前先檢查巷道幫、頂?shù)闹ёo情況，發(fā)現(xiàn)支護網(wǎng)開裂、墜兜現(xiàn)象及時按規(guī)定連接處理，用長把工具把危巖、活石清除掉，否則不許施工。
        3、施工過程中需要更換臥底機配件或轉(zhuǎn)移物料時，臥底機所有啟動鍵打停止位置，人員之間要相互配合好，抬料時要步調(diào)一至、喊清口號，以防擠手碰腳。
        4、臥底后巷道內(nèi)的矸石必須及時清理整平，以利于重新鋪釘軌道和行人安全。
        5、每次臥底后對巷道中的中柱必須重新補打，單體初撐力不低于50KN，液壓泵壓力不小于18Mpa，中柱要確保支護有力，每班要巡回檢查，發(fā)現(xiàn)自降單體中柱必須及時補液以保證支護有力。
        6、施工前，必須用舊皮帶將施工地點10m范圍內(nèi)的風袋、電纜、壓風管、水管等保護好后方可施工，否則嚴禁啟動臥底機臥底。
        7、大矸塊必須破碎至不大于300mm×300mm×300mm否則不允許進入運輸系統(tǒng)。
        8、臥底后巷道兩幫裸幫超過0.3m的必須及時補打的底角錨索，不得滯后。
        （二）綜掘機管理
        1、掘進機司機必須經(jīng)專門培訓(xùn)并考試合格、取得資格證后，方可上崗操作，其它任何人不得操作掘進機；掘進機掘進必須遵守煤礦安全規(guī)程第71條的規(guī)定。每班開機前都要檢查截齒情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。必須強化檢修，保證機器處于良好狀態(tài)。在掘進機非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按紐。
        2、啟動之前，主司機要觀察清楚迎頭頂板狀況和綜掘機各部件操作手把及儀表工作狀況，在掘進機前方和周圍5米之內(nèi)嚴禁有人，所有管線和機具必須撤出作業(yè)區(qū)域5米之外，班長在綜掘機尾部退后5米處，掛網(wǎng)或拉繩設(shè)好安全警戒。副司機站在掘進機面向迎頭方向的右側(cè)，所站位置與主司機座位平行。副司機要負責監(jiān)護好主司機的人身安全和迎頭頂板狀況及迎頭斷面的切割狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知主司機立即切斷電源，緊急停機。副司機應(yīng)由驗收員或迎頭班組長擔任，副司機站在位置嚴禁超越主司機座位。主司機操作掘進機時，必須使掘進機的右側(cè)與煤幫保持不少于1米的安全距離。
        3、 開動掘進機前，必須發(fā)出警報，只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進機；在掘進機作業(yè)期間或掘進機接通電源后，嚴禁在掘進機前方和周圍截割臂的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，以及鏟板和刮板機的工作范圍內(nèi)站人。
        4、在綜掘機司機準備移動或改變掘進機方向時，要通知工作范圍內(nèi)的所有工作人員立即撤到安全地點。
        5、一旦發(fā)生危急情況，必須用緊急開關(guān)立即停電，在未關(guān)掉電源之前，司機不得擅自離開掘進機。
        6、操作前司機應(yīng)對掘進機的主要部件，安全設(shè)施等進行全面檢查，確認可靠后方可操作。
        7、掘進機停用，必須切斷電源，且閉鎖。掘進機必須裝有只準以專用工具開閉的電氣控制開關(guān)，專用工具必須由專職司機保管，不得轉(zhuǎn)借他人使用。司機離開操作臺時，必須斷開掘進機上的電源開關(guān)。
        8、斷電前，要把機器的截割頭落在底板位置上，掘進機必須退后迎頭5米，停在對工作人員無危險的位置。
        9、掘進機作業(yè)期間，絕對不能維修。掘進機行走或運行時，嚴防動力電纜擠壞或擠斷。嚴禁帶電維修掘進機，嚴禁在工作面有危險地帶和沒有支護的頂板下進行維修作業(yè)。
        10、在掘進機作業(yè)期間，如發(fā)現(xiàn)機器故障，需及時進行排除故障，但必須先切斷電源再進行，防止發(fā)生意外事故。
        11、 一切運轉(zhuǎn)正常，確保安全無事故后方可啟動截割電機。
        12、應(yīng)保證掘進機不超負荷，各旋鈕和操作手把保證靈敏可靠，操作時不可用力過猛。
        13、如果需要將掘進機從巷道底板提起進行修理時和炮頭檢修時，應(yīng)在履帶下面打上木垛，以確保機身的穩(wěn)定，將其懸吊牢靠或打好支架，根據(jù)現(xiàn)場實際情況另行制定專門安全技術(shù)措施。檢修掘進機時，嚴禁其它人員在截割臂和轉(zhuǎn)載機下方停留或工作。掘進機必須安裝前后照明燈。
        14、掘進機停止作業(yè)時，所有人員禁止在截割臂下逗留或工作。
        15、如果需要在截割臂、鏟板、刮板、皮帶轉(zhuǎn)載機等部位的下面工作時，必須在截割臂下、鏟板下、刮板機、皮帶轉(zhuǎn)載機下采取墊木垛等措施，以防這些部件意外下落造成事故。
        16、嚴禁在工作面有危險的地帶和沒有支護的頂板下進行維修。
        17、司機必須集中精力操作，全面觀察、按順序操作，不得與其它人員談笑，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停機處理。
        18、電器設(shè)備的保養(yǎng)和維修要指定機電人員包機負責。
        19、使用好掘進機內(nèi)外噴霧，搞好綜合防塵，并指定專人定期檢查和保養(yǎng)。
        20、按規(guī)定的油量、油質(zhì)和日期對掘進機進行加油和換油。液壓油的油量和壓力，安全閥門的調(diào)節(jié)，冷卻水的壓力和溫度，潤滑油的油量都必須符合要求。
        21、掘進機停止工作和檢修以及交班時，必須將掘進機切割頭落地，并斷開掘進機上電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)。
        22、其它未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《1205工作面掘進作業(yè)規(guī)程》及《EBZ120CJ懸臂式煤巷掘進機使用說明書》、《EBZ120CJ懸臂式煤巷掘進機電氣裝置使用說明書》中的規(guī)定執(zhí)行。