一、施工時(shí)間：
        二、施工地點(diǎn)(路線）：
        三、施工內(nèi)容：
        四、施工負(fù)責(zé)人及施工人員簽字
        區(qū)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)：
        施工組長(zhǎng)：
        施工人員：
        安全措施：
        為保障“零星”運(yùn)輸、設(shè)備拆卸、安裝工程施工安全工作進(jìn)行，特制訂本《零星綜合施工安全技術(shù)措施》。
        一、《運(yùn)輸作業(yè)措施》1、在運(yùn)送物料時(shí)，嚴(yán)禁物料超高、超寬、必須捆綁不少于3道綁絲。2、斜巷運(yùn)輸必須做到“三好、四有、二落實(shí)”。“三好”：絞車設(shè)備完好、巷道支護(hù)質(zhì)量好、軌道道岔質(zhì)量好；“四有”：有可靠的防跑車和跑車防護(hù)裝置、有地滾和軌道防滑裝置、有信號(hào)及躲避峒室、有聲光兼?zhèn)鋱?bào)警裝置；“二落實(shí)”：崗位責(zé)任制落實(shí)、檢查維修制度落實(shí)。3、把勾工必須做到“六不掛”即：安全設(shè)施不齊全可靠不掛；聯(lián)系不清不掛；物料裝車不合格不掛；連接裝置不合格不掛；斜巷內(nèi)有行人不掛。4、絞車司機(jī)必須做到“六不開”即：絞車不完好不開、鋼絲繩不合格不開、安全設(shè)施及信號(hào)設(shè)施不齊全不開、超掛車不開、信號(hào)不清不開。5、斜巷運(yùn)輸嚴(yán)禁蹬鉤，行車時(shí)嚴(yán)禁行人；人員上、下時(shí)必須經(jīng)把鉤工同意并打停車信號(hào)后方可上下；斜巷上、下車場(chǎng)和各甩道口必須安設(shè)與絞車聯(lián)動(dòng)的聲光報(bào)警裝置。6、車輛掉道時(shí)嚴(yán)禁用絞車牽引拿道。
        二、《起吊、裝卸物料措施》1、對(duì)起吊地點(diǎn)的支護(hù)狀況進(jìn)行檢查，起吊時(shí)要有專人負(fù)責(zé)指揮，統(tǒng)一起吊信號(hào)，操作人員應(yīng)站在支護(hù)完好，設(shè)備、吊梁滑落波及不到的安全地點(diǎn)。2、檢查起吊工具，確保起吊安全可靠。3、設(shè)備應(yīng)捆縛穩(wěn)固，找好被起吊的重心，以防脫扣和傾倒。起吊形狀不規(guī)則物體或大型設(shè)備要采取多點(diǎn)起吊方法。4、捆綁易變形的設(shè)備時(shí)，應(yīng)采取措施，防止其變形。5、吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸的部位，應(yīng)墊以軟質(zhì)墊料，以防設(shè)備和吊索損壞。6、設(shè)備上滑動(dòng)的部件應(yīng)予以固定，以防滑動(dòng)后碰撞。7、不準(zhǔn)把設(shè)備的外凸處，如手柄接線盒易損位等做吊裝掛繩之用8、開始起吊時(shí)，先慢慢拉緊，觀察各處，確認(rèn)無(wú)誤后，再行起吊。起吊過(guò)程中要均勻慢拉，防止設(shè)備打滑突然落下。9、禁止任何人在設(shè)備下面及受力索具附近通行和停留，并不得將手、腳伸到可能被擠壓的地方。10、井下利用絞車和滑車進(jìn)行起吊重物時(shí)，要對(duì)絞車的符荷量、鋼絲繩的承載能力、滑車的額定符荷進(jìn)行校核，并對(duì)絞車基礎(chǔ)或穩(wěn)固情況及滑輪支承點(diǎn)防倒措施進(jìn)行全面檢查，無(wú)問(wèn)題時(shí)，方可起吊。11、不得使用作為支護(hù)的錨桿、錨索、金屬網(wǎng)、鋼帶、麻繩、棕繩等做為起吊點(diǎn)。
        三、《溜子、皮帶安裝措施》1、縮短、拆除刮板輸送機(jī)前，先把浮煤全部清理干凈，保證巷道運(yùn)輸暢通。2、拆刮板、皮帶輸送機(jī)時(shí)，先從機(jī)尾將溜鏈掐開，然后用鋼釬把溜子上鏈一塊一塊撬脫節(jié)拆散多余鏈槽運(yùn)走，再用溜子打反轉(zhuǎn)將底鏈抽出并逐段拆運(yùn)走，最后甩掉溜子電源。3、人工搬運(yùn)輕設(shè)備部件時(shí)，每組間隔距離不得小于20m。皮帶機(jī)架子兩人一組，溜槽4人一組，由帶班隊(duì)干緊盯運(yùn)輸過(guò)程，杜絕碰手碰腳現(xiàn)象發(fā)生，兩人或兩人以上平巷抬設(shè)備時(shí)要喊口號(hào)，兩腳必須走穩(wěn)，嚴(yán)防蹬空。人工抬運(yùn)機(jī)頭、機(jī)尾、滾筒等時(shí)，采用2寸鋼管，雙股4′鋼絲繩捆綁兩道，為防止吊掛重物鋼絲繩與鋼管處下滑傷人，必須采用四股8#鐵絲將吊掛重物鋼絲繩與鋼管固定牢固；必須使用同側(cè)的肩，同時(shí)抬同時(shí)放。 4、抬運(yùn)溜槽時(shí)必須四人運(yùn)一塊，將溜槽運(yùn)至指定地點(diǎn)，組與組之間必須保持10m以上的安全距離。5、刮板、皮帶輸送機(jī)的安裝順序?yàn)椋貉b機(jī)頭 → 安裝機(jī)頭過(guò)渡槽→鋪設(shè)底鏈、底皮帶 → 安裝中部槽 （架）→ 安裝刮板、皮帶輸送機(jī)機(jī)尾 → 安裝上鏈（皮帶） → 預(yù)緊刮板鏈（皮帶）。 6、安裝刮板、皮帶運(yùn)輸機(jī)大件時(shí)采用一梁四柱的π型鋼作為起吊柱。各傳動(dòng)裝臵的安裝，應(yīng)合理進(jìn)行，不得硬敲硬撬。施工前由安全監(jiān)護(hù)人檢查安全用具、使用工具、起吊用品等，必須安全可靠、完好。7、做好起吊設(shè)備和起吊用鋼絲繩及繩套的檢查，合乎要求后才準(zhǔn)予使用。8、對(duì)安裝溜子、皮帶的順槽底板進(jìn)行清理，盡量保證地板水平或保持平緩過(guò)度，特別是機(jī)頭要保證巷道高度滿足安裝要求，與附近的其他設(shè)施距離符合要求，保證運(yùn)輸安全。 9、安裝機(jī)頭、機(jī)尾的同時(shí)組織人員展放溜子、皮帶、等其他安裝槽型工作。10、機(jī)頭、機(jī)尾安裝好并固定牢固后，穿機(jī)頭皮帶并利用張緊絞車進(jìn)行緊帶。11、安裝完畢后，對(duì)皮帶機(jī)各部分進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)符合試車要求，才可進(jìn)行試車運(yùn)行。12、搬運(yùn)零部件時(shí)作業(yè)人員要協(xié)調(diào)一致，專人統(tǒng)一指揮，防止碰破手腳等傷人事故發(fā)生。
         四、《更換電機(jī)、減速箱措施》1、施工前，必須停電閉鎖，并懸掛“禁止合閘，有人作業(yè)”警示牌；嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度，此項(xiàng)工作由專職電工負(fù)責(zé).2、掐除傳動(dòng)部電纜、整理機(jī)頭鋪設(shè)的電纜、管路，對(duì)所掐除的電纜進(jìn)行包扎，管頭進(jìn)行堵頭處理后放在不影響施工的區(qū)域，同時(shí)防止電纜、管路在施工時(shí)被擠住。３、使用1個(gè)2t-5t的手拉葫蘆將傳動(dòng)部預(yù)吊?。êJ掛在傳動(dòng)部上方的專用起吊錨桿上），然后用2個(gè)2t的葫蘆分別在傳動(dòng)部的前后兩側(cè)進(jìn)行預(yù)吊和方向調(diào)整（防止人員在拆卸傳動(dòng)部與機(jī)頭架的對(duì)接螺栓時(shí)發(fā)生旋轉(zhuǎn)或傾斜），預(yù)吊力要適當(dāng)，使傳動(dòng)部與機(jī)頭架的對(duì)接螺栓受力均勻。4、拆卸傳動(dòng)部與機(jī)頭架的對(duì)接螺栓，松手拉葫蘆，將舊傳動(dòng)部拆下后拖拉至裝車位置后進(jìn)行裝封車，并使用螺栓、舊皮帶將機(jī)頭架的傳動(dòng)軸孔封嚴(yán)。5、拆除機(jī)頭人行道側(cè)的傳動(dòng)護(hù)罩螺栓，將護(hù)罩拆除，安裝1:1傳動(dòng)齒輪后恢復(fù)傳動(dòng)護(hù)罩。6、清理施工現(xiàn)場(chǎng)、回收施工工具后試運(yùn)轉(zhuǎn)。