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鋼筋砼過程與模板的安裝與拆除安全技術

  
評論: 更新日期:2016年08月30日

 (1)鋼筋過程

  1)展開盤圓鋼筋時,兩要卡牢,以防回彈傷人。

  2)拉直鋼筋時,地錨要牢固,卡頭要卡緊,并在2m區(qū)域內(nèi)嚴禁行人。

  3)人工斷料時,工具必須牢固,并注意打錘區(qū)域內(nèi)不得站人。切斷小于60mm長的短鋼筋,應用鉗子夾牢,嚴禁手扶。

  4)制作成型鋼筋時,場地應平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。各機械設備的動力線應用鋼管從地坪下引入,機殼應有保護零線。

  5)多人運送鋼筋時,起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳遞不得在同一垂直線上,在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。

  6)在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設腳手架和馬道,無操作平臺應拴好安全帶。

  7)綁扎立柱、墻體鋼筋,嚴禁沿骨架攀登上下。當柱筋高在4m以上時,搭設工作臺,4m以下時,可用馬登或在樓地面上綁扎再整體豎立,已綁好的柱骨架應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。

  8)綁扎、挑檐、外墻、邊柱鋼筋時,應搭設外掛架懸挑架,并按規(guī)定掛好安全網(wǎng)。

  9)起吊鋼筋要,下方禁止站人,待骨架降落至距安裝標高1m以內(nèi)方準靠近,并等就位支撐好后,方可摘鉤。

  10)冷拉鋼筋時,卷揚起前應設置防護擋板。或?qū)⒕頁P機與冷拉方向成900,且應用封閉式的導向滑輪,冷拉場地應禁止人員通行或停留。

  11)冷拉鋼筋應緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)錨卡具有異常,要先停車,放松鋼筋后,才能重新進行操作。

  12)使用平板震動器震動棒的作業(yè)人員,應穿膠鞋和戴絕緣手套。震搗設備應設有開關箱,并裝有漏電保護器。

  13)已澆完的混凝土,應加以覆蓋和澆水,使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi),始終能保持足夠的濕潤狀態(tài)。

  14)澆筑混凝土所使用的溜槽必須固定牢固,若使用串筒時,串筒節(jié)間應連接牢靠。在操作部位設護身欄桿,嚴禁直接站在溜槽幫上操作。

  15)泵送混凝土進,輸送管道的接頭緊密可靠不漏漿,安全閥必須完好,管道的架子要牢固,輸送要試送,檢修時必須卸壓。

  16)澆灌杠架、梁、柱的混凝土應設操作臺,嚴禁直接站地模板上或支撐上操作,以避免踩滑或踏斷墜落。

  17)澆筑拱形,應自兩邊拱3腳對稱同時進行;雨蓬、陽臺應有防護措施。

  (2)模板安裝

  1)模板安裝必須按模板施工設計進行,嚴禁任意變動。

  2)下層樓板結構的強度,當達到能承受上層樓板、支撐和新澆混凝土的重量時,方可進行。否則下層樓板結構的支撐系統(tǒng)不能拆除,同時上下支柱應在同一垂直線上。

  如采用懸吊模板、杵架支模方法,其支撐結構必須有足夠的強度和剛度。

  3)當層間高度大于5m時,順兩層支架立柱問應鋪設墊板,且應平整,上下層支柱要垂直,并應在同一垂直線上。

  4)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設置臨時固定設施,嚴防傾覆。

  5)支柱全部安裝完畢后,應及時沿橫向和縱向加設水平撐和垂直剪刀撐,并與支柱固定牢靠。當支柱高度小于4m時,水平撐應設上下兩道,兩道水平撐之間,在縱、橫向加設剪刀撐,然后支柱每增高2m再增加一道水平撐。水平撐之間還需增加剪刀撐一道。

  6)承重焊接鋼筋骨架和模板起安裝時應符合下列規(guī)定:

  模板必須固定地承重焊接鋼筋骨架的結點上。安裝鋼筋模板組合體時,吊索應按模板設計的吊點位置綁扎。

  7)支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。

  8)支設4m以上的立柱模板和梁模板時,應搭設工作臺,不足4m的,可使用馬登操作,不準站在柱模板和梁模板上行走,更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。

  9)墻模板在未裝對拉螺栓前,板面要向后傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐,以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松動吊鉤。

  10)安裝墻模板時,應從內(nèi)、外墻角開始,向相互垂直的二個方向拼裝,同一道墻(梁)的兩側模板應同時組合,以便確保模板安裝時的穩(wěn)定,當墻模板采用分層支模時,第一層模板拼裝后,應立即將內(nèi)、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安設緊固穩(wěn)定。當下層模板不能獨立安設支承件時,必須采取可靠的臨時固定措施,否則嚴禁進行上一層模板的安裝。

  11)用鋼管和扣件搭設雙排立柱支承梁模時,扣件應扣緊,且應抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定,不夠時,可放兩個扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設計規(guī)定嚴禁隨意增大。

  12)平板模板就位時,要在支架搭設穩(wěn)固,板下橫楞與支架連接牢固后進行。

  13)五級以上大風,應停止模板吊運作業(yè)。

  (3)模板拆除

  1)拆除時應嚴格遵守"拆模作業(yè)"要點的規(guī)定。

  2)高處、復雜結構模板的拆除,應有專人指揮和切實的安全措施,并在下面標出工作區(qū),嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。

  3)工作前應事先檢查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必須用繩鏈系掛地身上,工作時思想集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。

  4)遇六級以上大風時,應暫停室外的高處作業(yè)。有雨、雪、霜時應先清掃施工現(xiàn)場不滑時再進行工作。

  5)拆除模板一般應采用長撬杠,嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。

  6)已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或是妥善堆放,嚴防操作人員因跌空、踏空而墜落。

  7)在混凝土墻體、平板上有預留洞時,應在模板拆除后,隨時在墻洞上做好安全護欄,或?qū)宓亩瓷w嚴。

  8)拆模間隙時,應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然掉落、倒塌傷人。

  9)拆除基礎及地下工程模板時,應先檢查槽(坑)土壁的情況。發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時,必須在采取防范措施后,方可下人作業(yè),拆下的模板和支承桿件不得地離槽(坑)上1m以內(nèi)堆放,并隨拆隨運。

  10)拆除板、梁、柱、墻模板時應注意:

  a.拆除4m以上模板時,應搭設腳手架或操作平臺,并設防護欄桿;

  b.嚴禁在同一垂直面上操作;

  c.拆除時應逐塊拆卸,不得成片松動和撬落或拉倒;

  d.拆除平臺、樓層板的底模時,應站在門窗洞口外拉拆,更應嚴防模板突然全部掉落傷人。

  e.嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。

  11)拆除高而窄的構件模板,應隨時加設支撐將構件支穩(wěn),嚴防構件傾倒傷人。

  12)每人應有足夠的工作面,數(shù)人同時操作時應科學分工,統(tǒng)一信號和行動。
 

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