前言
          鋼結構具有施工方便、工期短、效率高的優(yōu)點,但其加工后的整體提升過程存在高空作業(yè)、起重量大、危險性高的缺點,加強這一環(huán)節(jié)的安全技術措施,是鋼結構工程施工的重中之重。下面重點論述鋼桁架整體提升過程中的安全技術措施。
          1起吊過程的安全措施
          1.1建立安全警戒區(qū)
          針對起升過程中可能造成危害人身安全及影響起吊過程正常進行的區(qū)域范圍建立警戒區(qū),設置專人把守,明確統(tǒng)一負責并建立24 h值班制度。起吊過程嚴格限制施工現(xiàn)場人員流動。
          1.2 高空安全作業(yè)措施
          高空防護作業(yè)區(qū)域應建立健全安全防護設施、做好防高空墜落的防范措施。起吊前搭設完成高空組對區(qū)域腳手架。
          1.3鋼結構吊裝安全措施
          1)嚴禁酒后作業(yè)和在工地吸煙,并服從現(xiàn)場管理人員指揮。嚴格按照“十不吊”規(guī)定進行指揮,并做好每天對工人班前安全交底。2)結構吊裝人員進入施工現(xiàn)場,要戴好安全帽、系好帽帶、穿好工作服、工作鞋。高空作業(yè)(2m以上)須系好安全帶。專業(yè)人員佩戴專職標志。信號工的旗、哨或?qū)υ挋C要隨身攜帶。3)嚴禁起重機超負荷作業(yè)。在構件起吊時,要在合理位置綁扎溜繩。在構件起吊離地面50cm處時,起重工應再次確認構件綁扎牢固后,方可起升。構件起吊的速度不可過快。構件起吊時構件上嚴禁站人或放零散未裝容器的構件。4)信號指揮者言語、信號應和塔吊司機保持一致,指揮要口齒清楚,塔吊司機要聽從信號工指揮。5)鋼構件就位應緩慢下落。下落放置時,人員應扶在構件外側,不得將手扶在構件與地面、構件與構件的連接面,放置楔鐵時手應握住墊鐵兩側,并且手不得放在或伸入構件下方。
          1.4安檢措施
          定期進行安全檢測,預防完善起吊過程中的安全檢測、預防措施。1)起吊工程中千斤頂應有專人監(jiān)測并通過步話機及時通報運行情況。嚴防千斤頂打滑等失效情況。2)監(jiān)測油泵工作情況,出現(xiàn)過熱、漏油、輸出壓力不穩(wěn)時應及時通報,經(jīng)總指揮同意后統(tǒng)一停車,嚴禁單方自作主張單獨停車。3)起吊工程中桁架兩端增設穩(wěn)繩,以防鋼桁架晃動保證起升過程的平穩(wěn)進行。4)起升到位后桿件焊接時,做好鋼絞線的防電弧燒傷和鋼絞線及錨件做好絕緣工作。
          為保證起吊工程的順利進行,本著安全第一、預防為主的原則,在起吊前應做好應急防范準備,制定相應的防范措施。
          2鋼桁架提升時的安全圍護措施
          鋼桁架在提升前,牛腿及與之相連的鋼桁架構件上預先分別搭設操作防護腳手架,并滿掛安全網(wǎng),鋼桁架上預先焊好爬梯,待提升完成后,將同一層上的腳手架連成整體,形成安全通道和安裝、焊接操作平臺。腳手架與鋼柱、鋼梁抱成穩(wěn)定整體,并預鋪部分腳手板,腳手板與腳手架應綁扎牢固。
          3提升期間的鋼桁架懸停措施
          提升期間的鋼桁架懸停包括夜間懸停及不利氣候時懸停。由于鋼桁架提升的速度為6m/h,每天結束的時間也應考慮方便鋼桁架夜間懸停的位置,提升期間的鋼桁架懸停時須采取有效的穩(wěn)固措施。懸停點的穩(wěn)固采用Φ16鋼絲繩,在鋼桁架每端的弦桿第一個節(jié)點處分別設置2根鋼絲繩,另一端與建筑結構連接。連接點采用同樣規(guī)格的鋼絲繩,鋼絲繩采取穿門洞環(huán)抱中間混凝土墻體的方式。
          4桁架就位后安全措施
          4.1 建立安全防護區(qū)。針對桁架就位后兩端處的構件安裝與焊接工作,對可能造成危害人身安全及影響操作工作正常進行的區(qū)域范圍建立防護區(qū),設置明顯的標識,嚴禁無關人員進入防護區(qū)內(nèi)。操作過程中嚴格限制施工現(xiàn)場的人員流動。
          4.2 消防措施。CO2氣體保護焊,作業(yè)前先預熱15min。開氣時,操作人員必須站在氣瓶嘴兩側。CO2氣體預熱時的電壓不得高于36V。CO2氣瓶應放在陰涼處,其最高溫度不超過30℃,并應放置牢靠,不得靠近熱源。氣焊點火時不能對人,燃燒的割炬不能隨手放置。乙炔氣瓶必須裝有防火裝置。氧氣表、乙炔表及割炬上不得沾有油污、油脂。氧氣瓶和乙炔瓶要保持10m以上的距離,搬運氧氣、乙炔瓶時不應碰撞,乙炔、氧氣瓶不能同車運送。氧氣、乙炔瓶嚴禁物體打擊,要有防雨、防曬措施,乙炔瓶須立放。構件堆放場區(qū)用麻繩圍好做警戒標志,嚴禁非作業(yè)人員進入。工完場清。工作完畢后將氧氣、乙炔瓶關閉好。檢查作業(yè)場地,確無火災危險后,方可離開。
          4.3 高空安全作業(yè)措施。進入高空作業(yè),要系好安全帶并將其掛在安全繩上或者將安全帶系牢固,隨身的工具要掛好或放入工具包中。高空作業(yè)時上下傳遞工具應用繩索綁好遞送,嚴禁拋撒。在高空區(qū)域內(nèi),任何零散的小構件及物品、工具、容器,均不得隨手亂放,一定要掛好或放在容器內(nèi)并將容器固定好。6級以上大風、雨、雪、濃霧阻礙視線天氣,嚴禁吊裝作業(yè)。操作人員嚴禁在鋼梁上直立行走,必須要通過時安全帶必須掛在梁的安全繩上,腳要踩下翼緣,手扶上翼緣而過。焊接和安裝就位人員在高空進行操作時,必須穿好勞保用品,系好安全帶。其余要求同1.2安全措施要求。
          5提升期間用電保障措施
          在提升期間必須保障用電。每邊提升設備的電源采用專用電源線?，F(xiàn)場安排專業(yè)電工值班負責現(xiàn)場供電及安全用電。特殊原因停電時對提升設備進行停電保護措施。桁架高空就位焊接時應確保焊接回路僅形成于鋼桁架和預埋牛腿間,其地線與預埋牛腿接觸應保證可靠導電,同時做好下錨及鋼絞線的絕緣。電源線嚴禁破皮外露。電焊工工作要戴齊面罩、手套、鞋蓋。電焊機的一次電源線,拆、接須由電工完成。電焊機需有接地保護。遇有雷電天氣,嚴禁電焊作業(yè),雨、雪天氣,禁止露天電焊作業(yè)。在電氣焊施工前應清除施工點的易燃物。
          6設備故障排除措施
          1)液壓系統(tǒng)泄漏:更換相應密封圈;2)控制閥卡澀:清洗控制閥,清潔油液;3)異常情況緊急報警:在每個吊點設置有緊急停機按扭,一旦出現(xiàn)異常情況可以實現(xiàn)全系統(tǒng)停機。
          7結語
          “安全第一、預防為主”。鋼桁架整體提升過程中各個環(huán)節(jié)的安全技術措施,從起吊、提升、就位安裝各個環(huán)節(jié)以及臨時用電、消防、設備等各方面都顯得極其重要,對同類工程的施工安全起一定的參考和借鑒作用。