一、工程概述
城郊煤礦東南軌液壓絞車鋼絲繩投入使用至今將近12個(gè)月，目前鋼絲繩有銹蝕、繩徑變細(xì)等情況，為確保該絞車安全運(yùn)行，決定對(duì)液壓絞車的鋼絲繩進(jìn)行更換，為保證施工安全順利完成，特編制本安全技術(shù)措施。
二、施工時(shí)間及施工地點(diǎn)
施工時(shí)間：2012年10月21日（八點(diǎn)班 9：00～16：00）
施工地點(diǎn)：東南軌液壓絞車房
三、勞動(dòng)組織
安全負(fù)責(zé)人：馮遠(yuǎn)勝
職責(zé)：負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目計(jì)劃和施工人員的協(xié)調(diào)、安排及施工質(zhì)量的指導(dǎo)和監(jiān)督及環(huán)境安全和人員安全。
現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：劉世章
職責(zé)：負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的管理及施工工序的安全確認(rèn)及質(zhì)量驗(yàn)收。
施工人員：井下斜巷鉗工組
職責(zé)：負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的具體實(shí)施。
四、有關(guān)參數(shù)
鋼絲繩結(jié)構(gòu)：6*19+FC，直徑26mm，長(zhǎng)度600m，毛重1549kg
五、運(yùn)輸路線及裝車要求
1、運(yùn)輸路線：副井口→副井筒→井底車場(chǎng)→東軌上平臺(tái)→東南翼軌道上平臺(tái)
2、裝車要求：
2.1對(duì)運(yùn)輸鋼絲繩盤的平板車，有關(guān)人員在裝車前應(yīng)認(rèn)真檢查，車輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或車體有問題的嚴(yán)禁裝車。
2.2鋼絲繩盤在裝車時(shí)，應(yīng)按照提前設(shè)計(jì)的裝車位置裝車，不要裝偏心，以免造成運(yùn)輸困難。
2.3鋼絲繩盤裝好車后，必須用Ф12.5mm的鋼絲繩固定牢靠，應(yīng)不少于3道，且捆綁鋼絲繩的強(qiáng)度要達(dá)到安全要求。
六、準(zhǔn)備工作
1、在新鋼絲繩入井前，由馮遠(yuǎn)勝負(fù)責(zé)對(duì)更換期間使用的新鋼絲繩進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并確認(rèn)新繩長(zhǎng)度、型號(hào)、繩徑等是否與在用鋼絲繩一致。
2、提前一天將鋼絲繩盤車運(yùn)輸?shù)绞┕さ攸c(diǎn)附近的停車場(chǎng)，提前一天將施工所用的工器具準(zhǔn)備齊全，且對(duì)各種工器具及施工地點(diǎn)使用的起吊點(diǎn)進(jìn)行安全檢查。
3、施工前準(zhǔn)備及運(yùn)輸工作由劉世章負(fù)責(zé)，馮遠(yuǎn)勝驗(yàn)收并進(jìn)行安全確認(rèn)。
七、施工步驟
1、施工當(dāng)天施工人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，首先檢查準(zhǔn)備的工器具及材料，確認(rèn)齊全完好后，施工負(fù)責(zé)人方可與調(diào)度室聯(lián)系，征得同意后開始施工。
2、將新鋼絲繩盤、施工所用的工器具、裝舊鋼絲繩使用的花架車運(yùn)到施工地點(diǎn)，并妥善安置。
3、施工開始前，聯(lián)系東南軌液壓絞車房司機(jī)，確認(rèn)絞車已停止運(yùn)行，絞車鉤頭在上平臺(tái)位置。
回收舊鋼絲繩：
1、將新鋼絲繩盤、施工所用的工器具、花架車運(yùn)到施工地點(diǎn)，并妥善安置。
2、脫開深度指示器內(nèi)傘形齒輪與絲杠的連接裝置。
3、拆除舊鋼絲繩鉤頭雞心環(huán)。
4、將舊鋼絲繩頭固定在準(zhǔn)備好的花架車上，與絞車工聯(lián)系，以每秒0.3米的速度緩慢下放，慢慢回收舊鋼絲繩，人工將舊鋼絲繩纏繞在花架車上，最后拆除固定在滾筒上的舊鋼絲繩頭。
安裝新鋼絲繩
1、利用5t的手拉葫蘆通過(guò)旋轉(zhuǎn)器將鋼絲繩盤懸掛在起吊點(diǎn)下，將運(yùn)輸鋼絲繩盤的平板車退出，放置在安全位置，車輪用木楔掩死。
2、鋼絲繩盤距底板不少于100mm，并設(shè)置剎車裝置，在放繩期間由劉世章派專人看護(hù)繩盤，嚴(yán)禁放繩時(shí)速度過(guò)快。
3、抽出新鋼絲繩盤繩頭人工拉至絞車滾筒內(nèi)，再利用絞車滾筒內(nèi)卡繩器將鋼絲繩頭緊鎖牢固，繩頭應(yīng)留有一定的余量。
4、在新繩盤和滾筒之間的軌道上設(shè)置2道捋繩器，以確保在纏繩期間鋼絲繩在滾筒上纏緊。
5、放置新繩時(shí)，絞車的速度不得超過(guò)每秒0.3米的速度；看護(hù)在鋼絲繩盤處工作人員利用剎車裝置進(jìn)行剎車，防止鋼絲繩盤運(yùn)行速度過(guò)快。
6、纏繩期間指定1名專職人員看護(hù)滾筒，防止出現(xiàn)鋼絲繩錯(cuò)槽現(xiàn)象。
7、根據(jù)斜巷長(zhǎng)度，確定纏繩量，然后做鉤頭，鉤頭不少于6個(gè)U型卡，每個(gè)卡子間距為繩徑的5-7倍。
8、連接深度指示器內(nèi)傘形齒輪與絲杠的連接裝置。
9、施工完畢后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人清點(diǎn)施工所用工器具，清理施工現(xiàn)場(chǎng)，將舊鋼絲繩升井,新纏繞的鋼絲繩由安全負(fù)責(zé)人確認(rèn)完好后，試運(yùn)行正常后方可投入使用。
施工過(guò)程中每一施工步驟由劉世章檢查確認(rèn)，施工安全檢查及質(zhì)量驗(yàn)收由馮遠(yuǎn)勝負(fù)責(zé)。
八、安全系數(shù)校驗(yàn)
1、鋼絲繩套的強(qiáng)度進(jìn)行校驗(yàn)。
起吊時(shí)選用φ15.5mm的鋼絲繩套，經(jīng)查閱其破斷力總和約為16t，鋼絲繩盤的重量最大約為2t。
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定提物時(shí)安全系數(shù)不小于6.5，鋼絲繩繩套采用雙股使用時(shí)，鋼絲繩盤的安全系數(shù)=（16×2）/2=16，大于6.5，滿足《煤礦安全規(guī)程》要求。
2、手拉葫蘆的安全校驗(yàn)
施工過(guò)程中，起吊物件使用5t手拉葫蘆，鋼絲繩盤約2t<5t, 滿足安全要求。
3、使用要求
3.1鋼絲繩繩套斷絲超限，在1個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積超過(guò)10%時(shí)嚴(yán)禁使用。
3.2在使用前須確認(rèn)機(jī)件完好無(wú)損，傳動(dòng)部分及起重鏈條潤(rùn)滑良好，空轉(zhuǎn)情況正常。
3.3起吊前檢查上下吊勾是否掛牢。嚴(yán)禁重物吊在尖端等錯(cuò)誤操作。起重鏈條應(yīng)垂直懸掛，不得有錯(cuò)扭的鏈環(huán)。
3.4在起吊重物時(shí)，嚴(yán)禁人員在重物下做任何工作或行走，以免發(fā)生人身事故。
3.5操作者應(yīng)站在與手鏈輪同一平面內(nèi)拽動(dòng)手鏈條。
九、安全措施
1、施工人員必須持證上崗、學(xué)習(xí)本措施，不學(xué)習(xí)措施人員嚴(yán)禁上崗作業(yè)。作業(yè)前，施工負(fù)責(zé)人要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行認(rèn)真的檢查，以確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
2、檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，并督促施工人員嚴(yán)格按照措施要求進(jìn)行作業(yè)。
3、施工人員進(jìn)行作業(yè)時(shí)，有兩人以上作業(yè)的，必須確定一個(gè)負(fù)責(zé)人。
4、檢修前，做好工器具、材料配件的核實(shí)、準(zhǔn)備工作；檢修時(shí)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)管理規(guī)定，不違章作業(yè)，按照標(biāo)準(zhǔn)施工。
5、檢修完畢，由施工負(fù)責(zé)人馮遠(yuǎn)勝驗(yàn)收施工質(zhì)量。
6、施工過(guò)程中，施工人員禁止嬉戲、打鬧，禁止拋擲工器具。
7、人力推出期間必須鳴哨，停車時(shí)必須車輛前后必須打木楔固定。
8、重物起吊時(shí)，必須使用合格的起吊器具，起吊器具安全起吊能力大于需起吊物件重量，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)后方可使用，起吊過(guò)程中，施工負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)起吊作業(yè)，禁止重物下方及附近有人走動(dòng)或作業(yè)。
9、絞車提升及下放速度不得超過(guò)0.3米/秒，且一人操作一人監(jiān)護(hù)。
10、施工前后都要匯報(bào)調(diào)度室，得到調(diào)度室允許后方可施工。
11、對(duì)所有參與施工人員貫徹該措施且簽字。
12、未盡事宜，按照2011年《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
