2、采煤工作面局部垮冒頂?shù)念A防。?

　　采煤工作面局部垮冒頂，主要集中在工作面靠煤壁附近，采場兩端、放頂線附近、地質(zhì)構(gòu)造破壞帶附近。?

　　地質(zhì)構(gòu)造破壞帶發(fā)生的小型冒頂，其原因是：地質(zhì)破壞帶及附近的頂板裂隙發(fā)育、破碎，斷層面間多充以粉狀或泥狀物；斷層面都比較光滑，使上下盤之間的巖石無粘結(jié)力，尤其是斷層面成為導水裂隙時，更易彼此分離。單體支柱工作面如果遇到垂直于工作面或斜交于工作面的斷層時，在頂板活動過程中，斷層附近破斷巖塊可能順斷層面下滑從而推倒支架造成冒頂。同時地質(zhì)帶附近頂板往往破碎，若背頂不實或不及時，很容易冒漏導致頂板事故。為預防此類事故的發(fā)生，應(yīng)在斷層兩側(cè)加設(shè)木垛加強支護，并迎著巖塊可能滑下的方向支設(shè)鐵棚或鐵柱。同時，應(yīng)加強地質(zhì)構(gòu)帶的背頂工作，背頂必須及時并背嚴實。?

　　放頂線附近的局部冒頂其原因是：放頂線上支柱受力是不均勻的，當工人回拆“吃勁”的柱子時，往往柱子一倒下頂板就冒落，如果回柱工來不及退到安全地點，就可能被砸著，而造成頂板事故。當頂板中存在被斷層、裂隙、層理等切割而形成的大塊游離巖塊時，回柱后游離巖塊就會旋轉(zhuǎn)，可能推倒采場支架，導致冒頂。據(jù)統(tǒng)計，就我礦而言，這類事故發(fā)生頻率最高，應(yīng)引起高度重視。此類事故的預防措施主要為：加強地質(zhì)及觀察工作，記載大巖塊位置、確定特殊支護方法及回柱步驟和路線；在大巖塊范圍內(nèi)用木垛等加強支護；當大巖塊沿工作面推進方向的長度超過一次放頂步距時，在大巖塊范圍內(nèi)延長控頂距；用木支架(或木垛)替換金屬支架(回柱時不拆)；待大巖塊全部都處在放頂以外的采區(qū)空區(qū)時，再用絞車回柱等。?

　　靠煤壁附近發(fā)生的局部冒頂，其原因主要是煤層的直接頂中常存在交錯裂隙，這些交錯裂隙容易將直接頂分割成游離巖塊，容易發(fā)生脫落，在采煤機采煤或爆破落煤后，如果支護不及時，這類游離巖塊可能突然冒落砸人，造成局部冒頂。主要表現(xiàn)形式為：直接頂被密集裂隙切割、形成游離巖塊，背頂不及時或不嚴而冒頂，采高過大，工作面在來壓期間片幫，擴大了無支護空間冒頂。預防此類事故的措施：采用能及時支護懸露頂板的支架并正確嚴格使用；炮采時，炮眼布置及裝藥應(yīng)合理，盡量避免崩倒支架；盡量使用工作面與煤層的主要節(jié)理方向垂直或斜交，避免煤層片幫。煤層一旦片幫，應(yīng)掏煤窩超前支護、防止冒頂。?

　　采場兩端的局部冒頂，對單體支柱工作面，采場兩端包括工作面兩端的機頭機尾附近(機采工作面上下機窩)以及與工作面相連的那段巷道。在工作面上下兩端，暴露空間大，支承壓力集中，巷道提前掘進，引發(fā)了巷道周邊的變形與破壞。經(jīng)常要進行機頭機尾的移置工作，拆除老支柱支設(shè)新支柱時，碎頂可能進一步松動冒落。采場兩端的頂板管理已經(jīng)成為許多工作面生產(chǎn)的重要工作。由于冒頂或頂板下沉量大，為端頭支護和移設(shè)帶來很大困難。為預防采場兩端發(fā)生漏冒，現(xiàn)已推廣應(yīng)用四對一梁三柱的鋼梁抬棚支護(即四對人梁支護)，每對棚隨機頭機尾的推移邁步前移或在機頭機尾處采用雙楔鉸接頂梁支護。在工作面巷道相連處，宜用一對抬棚邁步前移，托住原巷道的棚梁。在超前工作面10m以內(nèi)應(yīng)用雙排超前支護，超前10m以內(nèi)應(yīng)雙排超前支護；超前10m至20m巷道支架應(yīng)加單中心柱以預防冒頂。?

　　3、頂板事故的搶救處理方法?

　　頂板事故發(fā)生后，首先必須了解事故地點、范圍、受傷害人員情況，然后本著搶救遇難人員為第一要務(wù)(原搶救事故總原則)行動。同時，應(yīng)掌握發(fā)生事故地點是否有新鮮空氣、是否受有毒有害氣體威脅、通道是否暢通等情況，以便在施救前采取相應(yīng)安全保障措施。如果垮頂范圍大，遇難人員確切位置難以確定，可以采取喊話、敲打聲音等方法與遇難人員聯(lián)系(以確定遇難人員位置)，然后施救；如果遇難人員受窒息、有毒有害氣體威脅，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況采取多種方式向遇難者供風、水和食物來延長待救時間，然后清理垮塌物、及時施救。?

　　一般來說，對于正規(guī)礦井的采煤工作面，由于近年來推廣應(yīng)用金屬支架支護、(強制)全負壓供風，小型垮冒頂后，仍能保持采場有相當風量，一般能保持冒頂遇險人員的供風要求(當然，高突礦井也有可能有瓦斯?jié)舛纫蚬ぷ髅婷绊?、通風斷面減小、風量降低而升高，應(yīng)采取特殊供風措施)，因此，采場頂板事故的主要工作就是清理垮塌煤巖、及時救人。?

　　搶救頂板事故的注意事項：1)事故發(fā)生后，在事故地點如果能夠與遇險人員(通話)或聯(lián)系，應(yīng)讓其思想鎮(zhèn)定，在力所能及的情況下通過用矸石墊碼、材料支護等方法控制其所在地范圍空間，防止嚴重垮冒而待救；2)搶救事故人員應(yīng)根據(jù)事故地點情況，首先控制頂板，然后，清理通道至事故地點救人;3)在正規(guī)采煤工作面,可從上下出口兩個方向同時進行巷道清理和救人工作；4)在清理通道時，應(yīng)盡可能利用客觀條件，如沿煤幫清理通道，這樣可以利用完好煤幫的支護作用、提高救人通道的清理速度；5)在對遇險人員無損害的情況下盡可能使用采場設(shè)備(如溜子)設(shè)施(如原有支護)、提高救人速度；6)在遇險人員被救出后應(yīng)按煤礦創(chuàng)傷急救方法急救；然后及時送往醫(yī)院急救。應(yīng)該注意：無論何事故，搶救的宗旨是在確保安全的情況下首先救人，在人員救出后再采取相應(yīng)方法清理設(shè)備、恢復生產(chǎn)。在救出遇險人員后，垮冒頂?shù)奶幚矸椒ㄓ卸喾N，可視情況選擇，此處不贅述。?

　　案例：某礦井1610長壁(殘采)工作面1997年“8?7”冒頂事故。該工作面已形成多年，但由于塊段小一直閑置未回采。后井口成立殘采隊后交由殘采隊回采。工作面回采時，回風巷已垮冒堵塞，雖能保證通風，但人員已無法通行。8月7日中班6時40分左右，工作面中下段至機頭段因壓力大、在工作面放炮落煤時受震動頂板將摩擦支柱推倒后垮冒(約8m長)，工作面鏟煤工6人遇險被困。事故發(fā)生后，安全員及時向井口、礦匯報，井口組織現(xiàn)場相關(guān)人員采取如下施救措施：?

　　1)通過喊話與遇險人員聯(lián)系，確知他們均躲避于歪倒支架與煤壁的空隙間時，告知他們要鎮(zhèn)定，讓他們采取垮冒矸石墊碼、閑置物支撐控頂，防止垮冒范圍和程度加劇進行自我施救待救。?

　　2)通過上面手段，被困人員就地取材進行了自我防范并避開工作面溜子拉動影響，盡可能清理溜子內(nèi)阻礙物。?

　　3)井口組織現(xiàn)場人員從外向里，在工作面沿機頭向上打點柱控制頂板、刨開片落矸石，邊排矸邊護頂，點動溜子逐步移動排矸，通過40分鐘的奮戰(zhàn)，在救護隊到達現(xiàn)場時，冒頂段通道已恢復至遇險人員能爬出。后與救護隊協(xié)同在第二次冒頂前將遇險人員全部救出。?

　　通過這次成功的戰(zhàn)例可以體會到：搶救事故的成功關(guān)鍵是搶救人員遇事不驚，措施果斷積極主動，就地取材，充分發(fā)揮施救人員與遇險人員的主動性、協(xié)同抗災(zāi)的能動性。?