?。?、打眼放炮作業(yè)防塵

　　打眼放炮時能產(chǎn)生大量粉塵，粉塵濃度最高時可達到600mg／m3以上。一般采用濕式打眼、放炮后噴霧灑水、水幕凈化等措施。許多國家是采用濕式除塵器、水空氣噴射器及環(huán)形灑水措施，來凈化放炮時產(chǎn)生的炮煙和粉塵。

　?。ㄆ撸?、錨噴支護作業(yè)防塵

　　在錨噴支護作業(yè)過程中，可產(chǎn)生大量粉塵，有的高達600mg／m3以上。目前，多數(shù)國家是通過改進錨噴工藝來消除粉塵的產(chǎn)生。德國主要采用氣力自動輸送、機械攪拌、濕噴機噴射等措施。前蘇聯(lián)采用通風排塵、噴霧灑水、水幕凈化、除塵器除塵等措施，來降低錨噴支護作業(yè)時的粉塵濃度，都收到較好的降塵效果。

　?。ò耍?回采工作面防塵

　　為減少回采工作面產(chǎn)生的粉塵量，除必須采用預先濕潤煤體的措施外，還應采取以下防塵措施：

　　(1)對采煤機的截割結構選擇合理的結構參數(shù)及工作參數(shù)。德國、英國等對此進行了大量的研究，找出了各參數(shù)之間的相互關系，控制了煤塵的產(chǎn)塵量。

　　(2)在采煤機上設置合理的噴霧系統(tǒng)。滾筒采煤機一般均設置內(nèi)、外噴霧，即從安裝在滾筒上的噴嘴噴出水霧和從安裝在截割部的固定箱、搖臂或擋板上的噴嘴噴出水霧進行降塵。噴嘴的布置方式及數(shù)量、噴嘴的選型、確定合理的噴嘴參數(shù)，對降塵效果的關系極為密切。國外對采煤機的噴嘴系統(tǒng)和降塵效果極為重視，嚴格按照噴霧參數(shù)的要求供水，因而降塵效果普遍較好。

　　(3)對自移式液壓支架設置合理的噴霧系統(tǒng)。目前，有些煤礦采用在控頂區(qū)內(nèi)安設噴嘴的方法，降低移架時產(chǎn)生的高粉塵濃度。有些國家已實現(xiàn)降架時噴霧自動控制系統(tǒng)進行降塵。

　　(4)采用最佳排塵風速和合理的通風技術。最佳風速隨煤的水分增加而升高，一般在1.5～4m／s之間。采用下行通風可有效地降低回采工作面的粉塵濃度。

　?。ň牛?、炮采工作面防塵

　　炮采工作面的防塵必須采用濕潤煤體、濕式打眼、水泡泥、沖洗煤壁、轉載點噴霧及采用最佳排塵風速等綜合措施，才能降低作業(yè)面的粉塵濃度。

　?。ㄊ?、裝載運輸作業(yè)防塵

　　在裝巖機上安裝自動噴霧灑水裝置，在裝車點安裝自動噴霧裝置，利用濕潤管濕潤溜煤眼中的煤炭或者使用密閉罩、半密閉罩將塵源密封起來，從下部將含塵空氣抽至除塵器中凈化。一般采用康夫洛自動噴霧灑水裝置，在煤下落高度大的地方，裝設密閉罩或除塵器除塵，從而達到凈化空氣的目的。

　?。ㄊ唬?、罐籠倒煤作業(yè)防塵

　　一般采用自動噴霧灑水措施，抑制煤塵的飛揚。還采用將產(chǎn)塵點完全密閉，從下部將含塵空氣抽出進行凈化處理，從而降低翻籠作業(yè)時揚起的大量粉塵。

　?。ㄊ?個體防護措施

　　目前，個體防護用具有自吸式防塵口罩、過濾式送風防塵口罩、氣流安全帽等。由于重點突出，使用面廣，對保護礦工的健康起到了積極的作用。個體防護措施的阻塵效率高，是解決礦山粉塵危害嚴重的重要技術措施之一，積極推廣個體防護技術，必將促進礦山防塵工作，使礦山職工免受粉塵的危害。

　　三、對策

　　1、礦山企業(yè)要重點抓好和實行裝載運輸作業(yè)防塵、炮采工作面防塵、回采工作面防塵、打眼放炮作業(yè)防塵、噴霧降塵和掘進作業(yè)防塵，有條件的推廣煤層注水等先進科學技術，對從業(yè)人員必須使用高質量的自吸式防塵口罩、過濾式送風防塵口罩、氣流安全帽等防護用具，并保證堅持使用。地面石灰石開采作業(yè)主要是集中在爆破鑿巖、裝載破碎等地點，主要對策是正確和堅持使用個人防護用具。

　　2、另外礦山企業(yè)要定期組織職工進行查體，及時發(fā)現(xiàn)問題和進行工作改善，對患病人員做好醫(yī)療救助，建立職工防護檔案。

　　3、安全監(jiān)管部門和行業(yè)主管部門要借鑒這些新技術和新防護設備，根據(jù)不同礦山作業(yè)的各個特點，有針對性地進行具體推廣，并且要將礦塵防治作為現(xiàn)實安全監(jiān)管的重點，做好督察和整改，保證各種防塵設施的使用，進一步改善礦山企業(yè)的防塵工作，為礦工們建立一個安全健康的環(huán)境。