??? 四、新型液壓支架移架和放煤自動噴霧降塵
??? 液壓支架移架和放煤工序是綜放工作面僅次于采煤機割煤的主要塵源。為了降低移架和放煤工序的產(chǎn)塵量，在移架和放煤時必須采取有效的防塵措施。我們的辦法是在工作面支架間安設一路D25mm的高壓膠管，接噴霧泵站供支架間自動噴霧裝置噴霧供水使用，在每組支架上安裝新型液壓支架自動噴霧降塵裝置，在移架和放煤時通過聯(lián)動閥來實現(xiàn)自動噴霧降塵。
??? 該裝置具有如下特點：
??? （1）將控制液和水路分開閉鎖，不會產(chǎn)生竄液現(xiàn)象。
??? （2）可以實現(xiàn)聯(lián)噴功能，即本架噴霧噴的同時相鄰下一架噴霧也同時噴，這樣可以更好地控制煤塵擴散。
??? （3）當液壓支架控制壓力較低時也能可靠打開水閥噴霧降塵。
??? （4）裝有手動噴霧開關，在自動噴霧出現(xiàn)故障時，可以通過手動噴霧開關打開噴霧。
??? （5）噴霧噴嘴使用扇型噴嘴，有效射程大于2米，擴散角為110度，霧化效果好，架間前后噴霧噴嘴與水平面成45度夾角。
??? 在支架上安裝液壓支架自動噴霧降塵裝置既能及時有效地捕捉移架和放煤時產(chǎn)生的煤塵，又不增加生產(chǎn)工藝的操作程序，降塵效果明顯。
??? 五、風流凈化水幕粉塵傳感自動噴霧裝置降塵
??? 綜采工作面進、回風巷分別設兩道凈化水幕，里凈化水幕距工作面不超過30米，在機組割煤時必須開啟，外凈化水幕距全壓回風口不超過50米，安裝規(guī)格是:噴頭間距為300mm-500mm，噴頭應與迎風方向成45度角。水幕能封閉全斷面，靈敏可靠，無堵眼，霧化好，使用正常，噴頭及管路連接不漏水，開關要設在巷道行人幫。
??? 為了更有效降低工作面回風巷中的粉塵濃度，我們在工作面回風巷里凈化水幕上安裝了粉塵傳感自動噴霧裝置，該裝置主要由主控器、電動球閥、粉塵傳感器三部分組成。該裝置的粉塵傳感器主板采用高精度激光對射，檢測通光量的變化來間接地監(jiān)測粉塵濃度，可輸出與現(xiàn)場粉塵濃度相關的0-3.8V的電壓模擬量，實現(xiàn)依據(jù)現(xiàn)場粉塵濃度自動防塵的目的。依據(jù)機組割煤時工作面回風巷中的粉塵濃度值來設定主控器的防塵啟動電壓值，當粉塵濃度達到或超過設定電壓值時，凈化水幕自動打開，當粉塵濃度低于設定電壓值時，20秒后，凈化水幕自動關閉。如果粉塵濃度一直超限，凈化水幕將一直工作。通過在工作面安設風流凈化水幕，可以有效降低工作面風流中的粉塵濃度。
??? 六、捕塵網(wǎng)降塵
??? 在工作面回風巷的里凈化水幕下風側安設全斷面金屬框架加封8目的鋼絲網(wǎng)做成的捕塵網(wǎng)，飛揚的煤塵經(jīng)過捕塵網(wǎng)時，由于吸附粘連作用，使大部分煤塵粘附于鋼絲網(wǎng)上。同時，在里凈化水幕霧流的作用下，一部分煤塵在還未經(jīng)捕塵網(wǎng)就已經(jīng)被霧流捕捉，一些吸附在捕塵網(wǎng)上的煤塵被噴霧水流沖刷落地，具有明顯的捕塵效果。
??? 七、通風排塵
??? 綜采工作面的通風強度直接影響到工作面的煤塵濃度，因此采用最佳排塵風速是降低綜采工作面煤塵濃度的一項有效措施。一般最佳排塵風速約為1.5-2.2m/s，但采取有效防塵措施后，最佳排塵風速將有所增加。為適應高風速通風狀況，必須加強煤層注水等綜合防塵措施，以降低綜采工作面的煤塵濃度。
??? 八、個體防護
??? 雖然已經(jīng)有了以上很多的防塵措施，但是作為粉塵防治的最后一道防線，個體防護仍然是不容忽視的重要一環(huán)。通過佩戴勞動保護用品，可以有效防止粉塵對作業(yè)人員的危害，大大減少塵肺病的病發(fā)率。
??? 結論
??? 通過對1106綜放工作面采取防塵控塵措施，在減少了工作面風流呼吸性粉塵含量的同時，還大大改善了工作面的工作環(huán)境和氣候條件，為井下作業(yè)人員提供了良好的作業(yè)環(huán)境，杜絕了事故的發(fā)生。